一种气嘴的制作方法

文档序号:29653484发布日期:2022-04-14 13:18阅读:242来源:国知局
一种气嘴的制作方法

1.本申请涉及气嘴技术领域,具体是涉及一种气嘴。


背景技术:

2.随着充气用品的不断增多,随之而来的充气嘴的种类也越来越繁多,充气嘴用于对充气产品进行充气和放气,现有的气嘴包括气嘴本体和盖塞,为了使盖塞能够闭合气嘴本体的充放气孔,则需要降低盖塞的硬度,图1为现有技术中的盖塞结构,在盖塞扣入气嘴本体的充放气孔将充放气孔堵塞时,会具有如图1所示箭头方向的受力,导致盖塞的受力区域集中在中部位置,形成顶推盖塞使盖塞脱离充放气孔的作用力,当内部气压较大,加之盖塞的承载能力较差时,这种作用力会使盖塞发生收缩式形变,导致从外往里收缩,进而影响气嘴的密封性。


技术实现要素:

3.本实用新型主要针对以上问题,提出了一种气嘴,旨在解决现有技术中的气嘴容易漏气的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供了一种气嘴,包括:
5.气嘴本体,所述气嘴本体具有充放气孔;
6.与气嘴本体相连的掀拉片,所述掀拉片具有与气嘴本体连接的柔性连接部和从所述连接部外延的掀拉部,其中所述掀拉部包括闭合所述充放气孔的塞部,所述塞部形成有在外周面的上端部沿径向向外突出的环形锁止凸起,还形成有在塞部内侧从所述掀拉部的上表面上端向上外延的堵头,所述堵头与所述塞部的内壁之间留有凹槽。
7.进一步地,所述堵头为弧状的拱形结构。
8.进一步地,所述掀拉部的正面和/或反面设有防滑纹。
9.进一步地,所述气嘴本体具有竖向的环状侧围,所述环状侧围在一侧的端部从圆周方向向外延伸形成部分连接所述连接部的环形凸缘。
10.进一步地,所述充放气孔设有与所述环形锁止凸起密封配合的环槽。
11.进一步的,所述堵头的高度大于所述凹槽。
12.进一步地,所述气嘴本体和掀拉片为塑胶材质一体成型。
13.与现有技术相比,本实用新型提供的一种气嘴,由于将封堵充放气孔的塞部中间位置设置了堵头,增加了整体强度,并将中部受力调整凹槽的周壁区域,有利于环形锁止凸起更紧密贴合在环槽中,从而实现密封效果的提高,避免因塞部变形而使气嘴出现漏气。
附图说明
14.图1为现有技术中塞部的受力图。
15.图2为本申请披露的一种气嘴立体结构。
16.图3为本申请披露的一种气嘴的剖视结构示意图。
17.图中所示的附图标记:
18.1、气嘴本体;10、环状侧围;11、环形凸缘;101、充放气孔;102、环槽;
19.2、掀拉片;20、连接部;21、掀拉部;210、塞部;211、环形锁止凸起;212、堵头;213、防滑纹;2101、凹槽。
具体实施方式
20.以下将参考附图来更详述本实用新型,附图示出了根据本实用新型所构造的气嘴的优选实施例。
21.参考图2至图3,整体以图2表示的图示气嘴包括气嘴本体1和掀拉片2。
22.气嘴本体1大致具有竖向的环状侧围10和中部开设的充放气孔101,环状侧围10在一侧的端部从圆周方向向外延伸形成环形凸缘11,环形凸缘11作为连接掀拉片2的连接部,部分与掀拉片2连接,该掀拉片2具有与环形凸缘11的部分边缘连接的柔性连接部20和从该连接部20外延的掀拉部21,柔性材质的连接部20使掀拉片2能够实现弯折、转动,将掀拉部21上的塞部210扣合密封在上述的充放气孔101中封堵通道。如上所述的气嘴本体1和掀拉片2可通过使用适当成型方式例如在注塑机中通过塑胶材料一体成型。
23.进一步参考图2至图3来说明,塞部210大致为碗状结构,形成有在外周面的上端部沿径向向外突出的环形锁止凸起211。在所示的实施例中,充放气孔101内具有环槽102,塞部210外设的环形锁止凸起211相当于增设的密封圈,当塞部210密封充放气孔101时,环形锁止凸起211与环槽102配合进行密封,突出的环形锁止凸起211也能被嵌设在环槽102中,减少脱落的风险。
24.在本实施例的塞部210中,该塞部210还形成有在塞部210内侧从掀拉部21的上表面上端向上外延的堵头212,堵头212与塞部210的内壁之间留有凹槽2101,这种堵头212可以改变塞部210的中部受力,将受力区域调整至凹槽2101的外壁区域,利于环形锁止凸起211更紧密贴合在环槽102中,减少塞部210外壁因变形而影响密封效果,另一方面,堵头212的设置可以增加塞部210的承载强度,使塞部210的承载能力得到提高,减少形变量,凹槽2101的设置也让塞部210能够扣入充放气孔101中。
25.在图3中,为了保证受力均匀,该堵头212设置在塞部210的中间位置,且将堵头212设置成弧状的拱形结构,这样,可以将整个面的受力传递到塞部210的外壁,达到外涨的效果,从而使塞部210更紧密的贴合在充放气孔101中。
26.在使掀拉片2的塞部210脱离充放气孔101,以便进行充放气时,如图2所示,用手指捏住掀拉片2的掀拉部21,以便向上地拉动掀拉片2。此时,为了提高防脱效果,在掀拉部21的正面和/或反面设防滑纹213,增加与手部的摩擦,避免打滑。
27.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。


技术特征:
1.一种气嘴,其特征在于,包括:气嘴本体,所述气嘴本体具有充放气孔;与气嘴本体相连的掀拉片,所述掀拉片具有与气嘴本体连接的柔性连接部和从所述连接部外延的掀拉部,其中所述掀拉部包括闭合所述充放气孔的塞部,所述塞部形成有在外周面的上端部沿径向向外突出的环形锁止凸起,还形成有在塞部内侧从所述掀拉部的上表面上端向上外延的堵头,所述堵头与所述塞部的内壁之间留有凹槽。2.根据权利要求1所述的一种气嘴,其特征在于,所述堵头为弧状的拱形结构。3.根据权利要求1所述的一种气嘴,其特征在于,所述掀拉部的正面和/或反面设有防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种气嘴,其特征在于,所述气嘴本体具有竖向的环状侧围,所述环状侧围在一侧的端部从圆周方向向外延伸形成部分连接所述连接部的环形凸缘。5.根据权利要求1所述的一种气嘴,其特征在于,所述充放气孔设有与所述环形锁止凸起密封配合的环槽。6.根据权利要求1所述的一种气嘴,其特征在于,所述堵头的高度大于所述凹槽。7.根据权利要求1-5任一项所述的一种气嘴,其特征在于,所述气嘴本体和掀拉片为塑胶材质一体成型。

技术总结
本实用新型公布了一种气嘴,包括气嘴本体和与气嘴本体相连的掀拉片,所述气嘴本体具有充放气孔;所述掀拉片具有与气嘴本体连接的柔性连接部和从所述连接部外延的掀拉部,其中所述掀拉部包括闭合所述充放气孔的塞部,所述塞部形成有在外周面的上端部沿径向向外突出的环形锁止凸起,还形成有在塞部内侧从所述掀拉部的上表面上端向上外延的堵头,所述堵头与所述塞部的内壁之间留有凹槽;本实用新型提出一种气嘴,旨在解决现有技术中的气嘴容易漏气的问题。问题。问题。


技术研发人员:周吉钿 周克灏
受保护的技术使用者:周吉钿
技术研发日:2021.12.16
技术公布日:2022/4/13
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1