一种高温合金止位连接板的制作方法

1.本实用新型涉及拼接板材技术领域，尤其涉及一种高温合金止位连接板。


背景技术：

2.进行板材产品的拼接安装时通常需要将不同的板材产品进行拼接组合，在进行拼接组合时通常仅能够对一个方向的板材进行精准的拼接配合，对于厚度方向上不同的板材无法进行精准的组合。在板材边缘位置需要进行紧固安装时配合现有的紧固部件无法实现安装时的止位配合的安装作用，装配时的灵活性比较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种高温合金止位连接板，它采用全新的结构设计，在进行装配时能够与板材产品厚度方向上的安装位置进行精准紧密的组合在一起，能够实现对不同方向板材拼接时的紧密连接和止位配合，在使用时的配合灵活性更强，能够使板材产品进行安装时的操作更方便，它可以作为拼接组合部件进行单独使用，也可以与板材产品的侧边位置进行组合在一起作为板材安装时的辅助结构进行配合使用，使板材安装拼接时的操作更加便捷，后期维护时拆卸安全性也更好，维护成本更低。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种高温合金止位连接板，其特征在于：包括长方体形状的主体组合止位板，所述主体组合止位板的正面位于左右方向的中间位置设有开口向下的v形配合连接组合槽，所述配合连接组合槽的上端为圆弧形配合稳定圆弧，所述主体组合止位板的下端左右两侧分别设有一个对称的配合止位稳定槽，所述配合止位稳定槽上端靠近所述配合连接组合槽的一侧设有开口向下的圆弧形密封位安全槽，所述主体组合止位板的正面靠上端位置设有左右分布的圆柱形主体锁紧配合连接孔，所述主体组合止位板的正面设有开口向上且为左右对称的u形备用安装定位配合槽。
6.进一步的，所述配合连接组合槽上下方向的深度大所述主体组合止位板上下方向高度的一半。
7.进一步的，所述配合连接组合槽下端左右方向的宽度大于所述主体组合止位板左右方向宽度的一半。
8.进一步的，所述密封位安全槽的圆弧面与所述配合止位稳定槽左右方向的内侧端面为相切关系。
9.进一步的，所述主体组合止位板的下端左右两侧位于所述配合连接组合槽的外侧设有方向所述配合止位稳定槽位置装配安装的配合安装倒角。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型采用全新的结构设计，在进行装配时能够与板材产品厚度方向上的安装位置进行精准紧密的组合在一起，能够实现对不同方向板材拼接时的紧密连接和止位配合，在使用时的配合灵活性更强，能够使板材产品进行安装时的操作更方便，它可以作为拼
接组合部件进行单独使用，也可以与板材产品的侧边位置进行组合在一起作为板材安装时的辅助结构进行配合使用，使板材安装拼接时的操作更加便捷，后期维护时拆卸安全性也更好，维护成本更低。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的正面示意图；
14.图3为本实用新型的左侧示意图；
15.图4为本实用新型的右侧示意图；
16.图5为本实用新型的俯视示意图；
17.图6为本实用新型的仰视示意图；
18.图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；
19.图中：1、主体组合止位板，2、配合连接组合槽，3、配合止位稳定槽，4、密封位安全槽，5、主体锁紧配合连接孔，6、备用安装定位配合槽。
具体实施方式
20.如图1至图7所示，一种高温合金止位连接板，它采用全新的结构设计，在进行装配时能够与板材产品厚度方向上的安装位置进行精准紧密的组合在一起，能够实现对不同方向板材拼接时的紧密连接和止位配合，在使用时的配合灵活性更强，能够使板材产品进行安装时的操作更方便，它可以作为拼接组合部件进行单独使用，也可以与板材产品的侧边位置进行组合在一起作为板材安装时的辅助结构进行配合使用，使板材安装拼接时的操作更加便捷，后期维护时拆卸安全性也更好，维护成本更低。它包括长方体形状的主体组合止位板1，所述主体组合止位板1的正面位于左右方向的中间位置设有开口向下的v形配合连接组合槽2，它与板材的主体结构进行紧密的配合在一起。所述配合连接组合槽2的上端为圆弧形配合稳定圆弧，保障配合位置的面积更大，配合稳定性更好。所述主体组合止位板1的下端左右两侧分别设有一个对称的配合止位稳定槽3，能够与板材进行配合连接时进行紧密装配且能够具有止位的配合效果，保障组合时的稳定性。所述配合止位稳定槽3上端靠近所述配合连接组合槽2的一侧设有开口向下的圆弧形密封位安全槽4，使配合连接位置的组合强度更高，后期使用时的连接牢固性更可靠。所述主体组合止位板1的正面靠上端位置设有左右分布的圆柱形主体锁紧配合连接孔5，通过它进行整体的锁紧固定。所述主体组合止位板1的正面设有开口向上且为左右对称的u形备用安装定位配合槽6，能够作为后期使用时的定位槽进行使用。
21.作为优选，所述配合连接组合槽2上下方向的深度大所述主体组合止位板1上下方向高度的一半，使本产品在使用时的空间利用率更高。
22.作为优选，所述配合连接组合槽2下端左右方向的宽度大于所述主体组合止位板1左右方向宽度的一半，保障此位置的装配稳定性更好。
23.作为优选，所述密封位安全槽4的圆弧面与所述配合止位稳定槽3左右方向的内侧端面为相切关系，使此位置配合时的流畅性更好，生产加工时也更方便。
24.作为优选，所述主体组合止位板1的下端左右两侧位于所述配合连接组合槽2的外
侧设有方向所述配合止位稳定槽3位置装配安装的配合安装倒角，使下端边缘位置在进行装配时的空间更大，操作操作更容易。
25.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种高温合金止位连接板，其特征在于：包括长方体形状的主体组合止位板(1)，所述主体组合止位板(1)的正面位于左右方向的中间位置设有开口向下的v形配合连接组合槽(2)，所述配合连接组合槽(2)的上端为圆弧形配合稳定圆弧，所述主体组合止位板(1)的下端左右两侧分别设有一个对称的配合止位稳定槽(3)，所述配合止位稳定槽(3)上端靠近所述配合连接组合槽(2)的一侧设有开口向下的圆弧形密封位安全槽(4)，所述主体组合止位板(1)的正面靠上端位置设有左右分布的圆柱形主体锁紧配合连接孔(5)，所述主体组合止位板(1)的正面设有开口向上且为左右对称的u形备用安装定位配合槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种高温合金止位连接板，其特征在于：所述配合连接组合槽(2)上下方向的深度大所述主体组合止位板(1)上下方向高度的一半。3.根据权利要求1所述的一种高温合金止位连接板，其特征在于：所述配合连接组合槽(2)下端左右方向的宽度大于所述主体组合止位板(1)左右方向宽度的一半。4.根据权利要求1所述的一种高温合金止位连接板，其特征在于：所述密封位安全槽(4)的圆弧面与所述配合止位稳定槽(3)左右方向的内侧端面为相切关系。5.根据权利要求1所述的一种高温合金止位连接板，其特征在于：所述主体组合止位板(1)的下端左右两侧位于所述配合连接组合槽(2)的外侧设有方向所述配合止位稳定槽(3)位置装配安装的配合安装倒角。

技术总结
本实用新型涉及拼接板材技术领域，尤其涉及一种高温合金止位连接板。本实用新型采用的技术方案是：包括长方体形状的主体组合止位板，所述主体组合止位板的正面位于左右方向的中间位置设有开口向下的V形配合连接组合槽，所述配合连接组合槽的上端为圆弧形配合稳定圆弧，所述主体组合止位板的下端左右两侧分别设有一个对称的配合止位稳定槽，所述配合止位稳定槽上端靠近所述配合连接组合槽的一侧设有开口向下的圆弧形密封位安全槽。本实用新型的优点是：能够与板材产品厚度方向上的安装位置进行精准紧密的组合在一起，能够实现对不同方向板材拼接时的紧密连接和止位配合，在使用时的配合灵活性更强，能够使板材产品进行安装时的操作更方便。时的操作更方便。时的操作更方便。


技术研发人员：姚立国
受保护的技术使用者：江苏维卡金属合金材料有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/5/10