用于风扇的轴承套圈的制作方法

文档序号:30005318发布日期:2022-05-11 15:11阅读:105来源:国知局
用于风扇的轴承套圈的制作方法

1.本实用新型属于轴承套圈技术领域,尤其涉及用于风扇的轴承套圈。


背景技术:

2.轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件,是组成轴承的主要部件之一,在风扇等电器中应用很常见。
3.目前用于风扇的轴承套圈存在以下缺陷:1、滚珠运动在轴承套圈的滚道中,各个滚珠相互接触而经常碰撞,磨损严重,使用寿命短;2、大颗粒灰尘容易从内圈和外圈之间的间隙进入滚道内,造成滚珠、滚道易磨损。


技术实现要素:

4.本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供用于风扇的轴承套圈,结构新颖,可防止滚珠间碰撞而磨损过快,防尘效果好,使用寿命长。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
6.用于风扇的轴承套圈,包括:内圈、外圈和滚珠,其特征在于:内圈与外圈之间设有保持架,保持架包括弧形筋和滚珠套,弧形筋设于相邻两个滚珠套之间,滚珠位于滚珠套内;外圈上设有防尘盖,防尘盖覆盖外圈与内圈之间的间隙,防尘盖可拆卸连接弧形筋。该轴承套圈结构新颖,可防止滚珠间碰撞而磨损过快,防尘效果好,使用寿命长。
7.进一步,防尘盖上设有弹性卡件,弹性卡件包括半圆柱和固定部,固定部设于防尘盖上,半圆柱对称分布在固定部上,半圆柱上设有半球部,弧形筋上设有固定通孔,半圆柱穿过固定通孔,半球部限制半圆柱自由脱出固定通孔以实现防尘盖限位在保持架上,实现防尘盖可拆卸连接,便于清洁内圈的外滚道、外圈的内滚道、滚珠及快速添加润滑油,安装时向内挤压半圆柱,使半球部穿出固定通孔,放松半圆柱,半球部阻挡半圆柱脱出固定通孔,进而阻止防尘盖活动,实现限位安装,可靠性高,代替螺栓固定方式,操作省力便捷。
8.进一步,防尘盖上设有定位凸环,外圈上设有与定位凸环相对应的定位环槽,实现防尘盖在外圈的快速安装定位,同时限制防尘盖径向晃动,提高了安装可靠性。
9.进一步,外圈的滚道内设有固定凹孔,固定凹孔内嵌有润滑脂,用于润滑滚珠表面和外圈的内滚道,减少磨损,提高自润滑效果。
10.进一步,内圈的外滚道内设有固定凹槽,增大了储油空间,延长了润滑时间。
11.进一步,内圈上设有散热通孔,利于空气对流,带走热量,提高散热效率,避免热量堆积而影响内圈的使用性能。
12.进一步,防尘盖与内圈的间距为1-5mm,两者之间存在间隙,使得防尘盖与内圈表面不接触,一方面不影响内圈转动,另一方面防止两者间的接触面因内圈转动而快速磨损。
13.进一步,内圈、外圈、滚珠的表面均设有镀锌层,提高了内圈、外圈、滚珠的耐腐蚀性能,不易腐蚀生锈,使用寿命长。
14.本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
15.1、防尘盖可拆卸,便于清洁内圈的外滚道、外圈的内滚道、滚珠及快速添加润滑油,安装时向内挤压半圆柱,使半球部穿出弧形筋上的固定通孔,然后放松半圆柱,半球部阻挡半圆柱脱出固定通孔,进而阻止防尘盖活动,实现限位安装,可靠性高,代替螺栓固定方式,操作省力便捷。
16.2、防尘盖上的定位凸环与外圈上的定位环槽对接配合,实现防尘盖在外圈的快速安装定位,同时限制防尘盖径向晃动,提高了安装可靠性;定位凸环抵住定位环槽的内底面,与半球部限制半圆柱的运动方向相反,实现双向限位,提高了防尘盖的安装稳定性。
17.3、防尘盖与内圈之间存在间隙,使得防尘盖与内圈表面不接触,一方面不影响内圈转动,另一方面防止两者间的接触面因内圈转动而快速磨损,也便于将防尘盖撬开。
附图说明
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
19.图1为本实用新型中轴承套圈的展开结构示意图;
20.图2为本实用新型中轴承套圈的结构示意图;
21.图3为本实用新型中内圈的结构示意图;
22.图4为本实用新型中保持架和滚珠连接的结构示意图;
23.图5为本实用新型中外圈的结构示意图;
24.图6为本实用新型中弹性卡件和防尘盖连接的结构示意图。
25.图中:1-内圈;2-外圈;3-滚珠;4-保持架;5-弧形筋;6-滚珠套;7-防尘盖;8-弹性卡件;9-半圆柱;10-固定部;11-半球部;12-固定通孔;13-定位凸环;14-定位环槽;15-固定凹孔;16-润滑脂;17-固定凹槽;18-散热通孔。
具体实施方式
26.如图1至图6所示,为本实用新型用于风扇的轴承套圈,包括:内圈1、外圈2和滚珠3,滚珠3位于内圈1的外滚道和外圈2的内滚道内,内圈1、外圈2、滚珠3的表面均设有镀锌层,提高了内圈1、外圈2、滚珠3的耐腐蚀性能,不易腐蚀生锈,使用寿命长。内圈1与外圈2之间设有保持架4,保持架4包括弧形筋5和滚珠套6,弧形筋5设于相邻两个滚珠套6之间,连接强度高,结构稳固,滚珠3位于滚珠套6内,将各个滚珠3单独隔开,避免相互碰撞而磨损过快,延长了使用寿命。
27.外圈2上设有防尘盖7,防尘盖7覆盖外圈2与内圈1之间的间隙,防止大颗粒灰尘等异物从外圈2与内圈1之间的间隙进入滚道内,保持滚珠3在清洁的环境中转动,减缓磨损,延长使用寿命。防尘盖7上设有弹性卡件8,弹性卡件8包括半圆柱9和固定部10,固定部10设于防尘盖7上,半圆柱9对称分布在固定部10上,半圆柱9上设有半球部11,弧形筋5上设有固定通孔12,半圆柱9穿过固定通孔12,半球部11限制半圆柱9自由脱出固定通孔12以实现防尘盖7限位在保持架4上,实现防尘盖7可拆卸连接,只需打开一侧的防尘盖7,可清洁内圈1的外滚道、外圈2的内滚道、滚珠3及快速添加润滑油,安装时向内挤压半圆柱9,使半球部11穿出固定通孔12,然后放松半圆柱9,半球部11阻挡半圆柱9脱出固定通孔12,进而阻止防尘盖7活动,实现限位安装,可靠性高,代替螺栓固定方式,操作省力便捷。
28.防尘盖7上设有定位凸环13,外圈2上设有与定位凸环13相对应的定位环槽14,实
现防尘盖7在外圈2的快速安装定位,同时限制防尘盖7径向晃动,提高了安装可靠性;定位凸环13抵住定位环槽14的内底面,与半球部11限制半圆柱9的运动方向相反,实现双向限位,提高了防尘盖7的安装稳定性。防尘盖7与内圈1的间距为1-5mm,优选为2-3mm,两者之间存在间隙,使得防尘盖7与内圈1表面不接触,一方面不影响内圈1转动,另一方面防止两者间的接触面因内圈1转动而快速磨损,也便于将防尘盖7撬开。
29.外圈2的滚道内设有固定凹孔15,固定凹孔15内嵌有润滑脂16,润滑脂16呈球状并露出固定凹孔15外,用于润滑滚珠3表面和外圈2的内滚道,减少磨损,提高自润滑效果。内圈1的外滚道内设有固定凹槽17,增大了储油空间,延长了润滑时间。内圈1上设有散热通孔18,利于空气对流,带走热量,提高散热效率,避免热量堆积而影响内圈1的使用性能。
30.以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。


技术特征:
1.用于风扇的轴承套圈,包括:内圈、外圈和滚珠,其特征在于:所述内圈与所述外圈之间设有保持架,所述保持架包括弧形筋和滚珠套,所述弧形筋设于相邻两个所述滚珠套之间,所述滚珠位于所述滚珠套内;所述外圈上设有防尘盖,所述防尘盖覆盖所述外圈与所述内圈之间的间隙,所述防尘盖可拆卸连接所述弧形筋。2.根据权利要求1所述的用于风扇的轴承套圈,其特征在于:所述防尘盖上设有弹性卡件,所述弹性卡件包括半圆柱和固定部,所述固定部设于所述防尘盖上,所述半圆柱对称分布在所述固定部上,所述半圆柱上设有半球部,所述弧形筋上设有固定通孔,所述半圆柱穿过所述固定通孔,所述半球部限制所述半圆柱自由脱出所述固定通孔以实现所述防尘盖限位在所述保持架上。3.根据权利要求1所述的用于风扇的轴承套圈,其特征在于:所述防尘盖上设有定位凸环,所述外圈上设有与所述定位凸环相对应的定位环槽。4.根据权利要求1所述的用于风扇的轴承套圈,其特征在于:所述外圈的内滚道内设有固定凹孔,所述固定凹孔内嵌有润滑脂。5.根据权利要求1所述的用于风扇的轴承套圈,其特征在于:所述内圈的外滚道内设有固定凹槽。6.根据权利要求1所述的用于风扇的轴承套圈,其特征在于:所述内圈上设有散热通孔。7.根据权利要求1所述的用于风扇的轴承套圈,其特征在于:所述防尘盖与所述内圈的间距为1-5mm。8.根据权利要求1所述的用于风扇的轴承套圈,其特征在于:所述内圈、所述外圈、所述滚珠的表面均设有镀锌层。

技术总结
本实用新型公开了用于风扇的轴承套圈,包括:内圈、外圈和滚珠,内圈与外圈之间设有保持架,保持架包括弧形筋和滚珠套,弧形筋设于相邻两个滚珠套之间,滚珠位于滚珠套内;外圈上设有防尘盖,防尘盖覆盖外圈与内圈之间的间隙,防尘盖可拆卸连接弧形筋。本实用新型结构新颖,可防止滚珠间碰撞而磨损过快,防尘效果好,使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。


技术研发人员:赵岳新
受保护的技术使用者:新昌县隆豪轴承有限公司
技术研发日:2021.12.27
技术公布日:2022/5/10
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