带有集成截止阀的除气器的制作方法

本发明涉及一种带有集成截止阀的除气器。更具体地，本发明涉及一种用于液压系统和液体循环热力系统的自动除气器，其设有集成在除气器主体中的截止阀。

背景技术：

1、液压系统的管道和回路中存在空气或气体是热力和液体循环加热/冷却或卫生加热系统领域中一个特别众所周知的问题。空气积聚是任何液压系统中的典型现象，其除了降低效率和性能之外，还会在遇到泵或其他设备的运动部件时，因气蚀现象而导致恶化。

2、为了避免这种不便，在当前的液压技术中，具有特殊类型的阀，称为除气器或自动通气阀，其被配置为自动将回路或系统在使用过程中积累或产生的过量空气排放到室外环境中，而不会从回路中泄漏液体。这些装置通常设有一个圆柱形主体，其一端与液压歧管、管道、罐或液压装置液体连接，优选位于高点，即高于系统其余部分的更有可能形成空气或气囊的正高处。

3、在所述主体内形成有除气室，其中在竖直方向上可滑动地布置有浮子元件，该浮子元件通过摇杆机构或杆连接到通常位于主体的相对端的通气阀或通气组件。在下面的描述中，竖直方向上的高和低，本质上是指沿着重力的施加方向。

4、自动通气口或通气阀的操作基于浸没在流体中的物体的浮力原理。当除气室中没有空气或气体积聚时，浮子被流体保持在升高的位置，并且系统将通气阀挡板保持在关闭位置。

5、然后除气器拦截从入口歧管向下到除气室中的液体，其中存在于液体中的微气泡穿过在浮子元件上纵向刻出的排出槽聚集并累积在除气室的顶部。

6、空气在除气室上部累积引起的浮力水平下降使通气阀挡板通过摇臂机构打开，将过量的空气排出，一直持续到恢复初始浮力水平为止。一旦过量的空气被排出，液体就会通过向上推动浮子而恢复到填充除气室，这使摇臂返回到安全阀的关闭位置。

7、在系统回路的加载阶段，由于除气室中没有液体，浮子元件完全下降，通气阀完全打开，从而使空气快速排出。通常可以借助于关闭通气阀孔口的侧挡板来手动防止空气排放到外部环境。

8、所述公知类型的除气器通常设有分成若干个部分或元件的主体，所述主体可拆卸以便能够分离和拉出浮子组件或通气阀以进行维护和清洁操作。

9、这些防回流器也可以与液体入口相对应地设有通常带有螺纹的连接，用于连接到液压回路的管道或装置，但它们也可以设有一段管道，其可以被定向从而能够将防回流器以其垂直工作位置独立地安装在管道或回路的垂直或水平段上。

10、这些除气器可以在正常操作期间或在先前清空液压回路设备后填充液体期间从设备回路中去除空气。

11、欧洲专利ep2607759(b1)中示出了这些公知类型的除气器的一个典型示例，该专利描述了一种用于加热系统的除气器装置的浮子通气阀，其具有限定沿纵向轴线延伸的腔体的阀体、滑动地容纳在所述腔体中的浮子、用于阀体的上部封闭的盖构件，所述构件具有横向于所述纵向轴线的通气口，所述盖构件具有与浮子连接的所述通气口的挡板。盖构件和阀体具有第一连接部分和第二连接部分，分别限定可旋转接头，该接头适于防止盖构件和阀体之间平行于纵向轴线的相对轴向运动，例如允许，在加热系统的操作过程中，围绕纵向轴线并相对于阀体调整盖构件的角度，从而以期望的方式定向通风口。所述第一连接部分和第二连接部分还限定用于容纳保持装置的环形保持座，该保持装置适于防止相对轴向运动并允许在阀操作期间对盖元件进行角度调节。

12、然而，这些公知类型的除气器或通气阀具有缺点和操作限制。

13、这些公知的通气阀的操作限制是由于以下事实：对于嵌入式或壁挂式系统或受限空间中的安装，这些装置不能有大的总体尺寸，并且用于使用工具和器具安装和拧紧的空间往往太有限了。

14、这些防回流器的另一个重要限制是它们对系统回路液体中不可避免地含有的杂质和污垢非常敏感，这些杂质和污垢可能导致故障，甚至导致流体泄漏。

15、这些公知的除气器的进一步限制是由于如下事实：在除气器的维护和清洁操作期间，必须停止设备或通过截止阀或外部龙头防止流体进入除气室，从而增加空间和存在的元件。

16、这些已知除气器的进一步限制是由于这样的事实，即为了进行维护和清洁操作，它们必须具有更多可拆卸的部件，因此必须具有更大的尺寸和更多的流体密封件。

技术实现思路

1、本发明的目的是至少部分地克服和避免上述已知技术的缺点和操作限制。

2、更具体地，本发明的一个目的是为用户提供一种带有集成截止阀的自动除气器，其具有小且紧凑的尺寸，易于安装并且不需要大的操控空间。

3、本发明的另一个目的是为用户提供一种带有集成截止阀的自动除气器，其能够在清洁和维护操作期间防止液体泄漏并且无需停止系统。

4、本发明的另一个目的是为用户提供一种具有有限数量的部件和流体密封元件的自动除气器。

5、本发明的另一个目的是提供一种带有集成截止阀的自动除气器，其能够随着时间的推移保证高水平的阻力和可靠性，并且能够被容易且经济地制造。

6、作为本发明的主题的带有截止阀的除气器的结构和功能特征将通过下面参考附图的详细描述得到更好的理解，这些附图代表了一些优选的且非限制性的实施例。

技术特征：

1.一种除气器(10)，包括：

2.根据权利要求1所述的除气器(10)，其中所述挡板(70)的所述成形杆(71)具有从与所述头部(72)的接合端延伸到自由端的扁平形状，从而当所述挡板(70)通过所述入口(14)插入时允许液体纵向穿过它。

3.根据权利要求1所述的除气器(10)，其中所述轴环(74)形成在或位于所述成形杆(71)上并且包括基本圆形的横截面以允许液体穿过所述入口(14)。

4.根据权利要求1所述的除气器(10)，其中所述挡板(70)包括密封环(76)或o形环，所述密封环(76)的外径尺寸大于所述入口(14)的最大尺寸，以保证流体密封。

5.根据权利要求4所述的除气器(10)，其中所述密封环(76)容纳在与所述轴环(74)对应形成的圆形座(78)中。

6.根据权利要求1所述的除气器(10)，其中所述挡板(70)的头部(72)呈法兰状，中心毂(75)接合所述成形杆(71)并设有液体可以穿过的开口(73)。

7.根据权利要求6所述的除气器(10)，其中法兰状的头部(72)包括至少一个适于液体穿过的第二开口(77)。

8.根据权利要求1所述的除气器(10)，包括弹性元件(80)，所述弹性元件(80)适于将挡板(70)保持在从所述主体(13)升高的位置，所述弹性元件适于在所述挡板(70)的头部和所述下部(13)的底部之间推动。

9.根据权利要求8所述的除气器(10)，其中所述弹性元件(80)包括螺旋弹簧、气弹簧或其他等效装置。

10.根据权利要求9所述的除气器(10)，其中所述弹性元件(80)包括螺旋弹簧，所述螺旋弹簧容纳在所述下部(13)的入口(14)中并且同轴地位于所述杆(71)上，所述弹簧被配置为在支撑肩部(15)和所述头部(72)的下表面之间操作。

11.根据权利要求1所述的除气器(10)，包括位于所述除气室(24)内的过滤元件(90)。

12.根据权利要求11所述的除气器(10)，其中所述过滤元件(90)位于或接触所述挡板(70)的头部(72)的面向所述除气室(24)的表面或上表面，所述过滤元件(90)被配置为与所述挡板(70)一起竖直移动。

13.根据权利要求11所述的除气器(10)，其中所述过滤元件(90)直接集成或成形在所述挡板(70)的法兰状头部(72)中。

14.根据权利要求11所述的除气器(10)，其中所述过滤元件具有扁平形状或玻璃杯形状或盒形状。

15.根据权利要求1所述的除气器(10)，其中将所述上部(20)固定在所述下部(13)上的装置包括扁平的半圆形状的叉状部件(50)或弹性开口销，所述叉状部件(50)被配置为装配到在所述主体(12)的下部(13)或上部(20)之一中切割的至少一个开口(16)中。

技术总结
一种带有集成截止阀的除气器(10)，包括：可拆卸的空心主体(12)，其由以下部分形成：杯形主体的下部(13)，其设有适于连接到液压歧管的入口(14)；杯形主体的上部(20)，其设有通气口(22)，所述上部(20)适于稳定地与所述下部(13)接触配合，以此方式限定除气室；浮子组件(30)，其包括浮子元件(32)和驱动机构(34)；通气阀(40)，其稳定在所述上部(20)上。所述除气器(10)还包括穿过所述下部(13)的所述入口(14)滑动地布置的挡板(70)，所述挡板(70)包括成形为允许液体穿过所述入口(14)的成形杆(71)，和布置在主体(12)内端上的头部(72)，所述挡板(70)设有轴环(74)，所述轴环(74)形成在所述成形杆(71)上并且适于当上部(20)与所述主体(12)的下部(13)分离时阻挡液体穿过入口(14)。

技术研发人员：S·莫利纳,G·鲁加
受保护的技术使用者：嘉科米尼有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14