一种真空金属隔热板的制作方法

1.本申请涉及高温隔热材料技术领域，具体地说是一种真空金属隔热板。


背景技术：

2.我国是铸造大国，又是制造大国，其中铝合金产品的产量有增无减，而铝合金铸造所需的熔化炉、保温炉被广泛应用于新能源产品、军工产品的生产中，其熔化炉、保温炉、热水箱、蒸气管等工作中都由于隔热材料性能跟不上需求，损耗了大量的能源，因此隔热保温对其能耗、环境保护起着至关重要的作用，目前使用的耐火砖、纤维毯、陶瓷纤维隔热板，气凝胶真空绝热板都没最大阻滞热传的过程，采用金属真空外壳隔热，制造成本又高，采用现有有机金属涂膜的真空钠米隔热板，高温后不但污染环境又影响员工健康，隔热寿命短。


技术实现要素：

3.针对以上问题，本申请提供一种真空金属隔热板，其特征是，包括金属盒机构、支撑机构、真空密封机构；
4.所述金属盒机构，包括金属底盒上设置有盖板；金属底盒中设置有支撑机构，金属底盒与盖板的连接处设置有焊缝；
5.所述支撑机构，包括隔热板，隔热板中设置有孔洞；
6.所述真空密封机构，包括在盖板上设置有抽真空密封点；
7.所述隔热板采用高硅高密度陶瓷纤维板；
8.所述金属底盒与盖板材料，采用镜面级耐热不锈钢皮；
9.本申请一种真空金属隔热板，采用耐热不锈钢皮制成的真空盒，有效减少热辐射；采用带孔洞的导热系数低的陶瓷纤维隔热板作支撑物，不但减少传热介质与金属盒的接触面，又能确保真空室容积的设置参数，有效降低真空金属隔热板的导热系数；采用镜面级的耐热不锈钢皮制成的金属真空盒替代现有有机金属涂膜的真空隔热密封袋，解决了有机金属涂膜在高温下易污染生产环境易破损的问题，延长了隔热板的使用寿命，不但颠覆了现有隔热保温方法，也提升了节能效果，不但方便实施，还减轻生产成本，提高了产能，填补了该行业的空白。
附图说明
10.图1为本申请一种真空金属隔热板的结构示意图。
具体实施方式
11.下面结合附图对本申请中的具体实施方式作进一步说明。
12.图中，包括金属底盒1、隔热板2、孔洞3、盖板4、焊缝5、抽真空密封点6等。
13.如图所示，本申请是一种真空金属隔热板，包括金属盒机构、支撑机构、真空密封机构；
14.所述金属盒机构，包括金属底盒1与盖板4，金属底盒1与盖板4的面积相同；
15.所述支撑机构，包括设置有孔洞3的隔热板2，隔热板2的体积与金属底盒的容积相同；
16.所述真空密封，是把隔热板2置于金属底盒1中盖上盖板4，用激光焊机把金属底盒1与盖板4的连接处进行密封焊接形成焊缝5后，用带抽真空装置的激光焊机枪头先用大电流在盖板打孔，再在孔洞上对金属盒抽真空后焊接密封形成抽真空密封点6；
17.所述隔热板2采用高硅高密度陶瓷纤维板；
18.所述金属底盒1与盖板4材料，采用镜面级耐热不锈钢皮；
19.本申请一种真空金属隔热板，采用耐热不锈钢皮制成的真空盒，有效减少热辐射；采用带孔洞的导热系数低的陶瓷纤维隔热板作支撑物，不但减少传热介质与金属盒的接触面，又能确保真空室容积的设置参数，有效降低真空金属隔热板的导热系数；采用镜面级的耐热不锈钢皮制成的金属真空盒替代现有有机金属涂膜的真空隔热密封袋，解决了有机金属涂膜在高温下易污染生产环境易破损的问题，延长了隔热板的使用寿命，不但颠覆了现有隔热保温方法，也提升了节能效果，不但方便实施，还减轻生产成本，提高了产能，填补了该行业的空白。
20.以上所述仅为说明本申请的实施方式，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种真空金属隔热板，其特征是，包括金属盒机构、支撑机构、真空密封机构；所述金属盒机构，包括金属底盒上设置有盖板；金属底盒中设置有支撑机构，金属底盒与盖板的连接处设置有焊缝；所述支撑机构，包括隔热板，隔热板中设置有孔洞；所述真空密封机构，包括在盖板上设置有抽真空密封点；所述金属盒机构的金属底盒的开口面积与盖板面积相同。2.根据权利要求1所述的一种真空金属隔热板，其特征是，所述支撑机构的孔洞设置于隔热板中，隔热板的体积与金属底盒的容积相同。3.根据权利要求1所述的一种真空金属隔热板，其特征是，所述真空密封，是把带孔隔热板置于金属底盒中盖上盖板，用激光焊机把金属底盒与盖板的连接处进行密封焊接形成焊缝后，用带抽真空装置的激光焊机枪头先用大电流在盖板打孔，再在孔洞上对密封金属盒抽真空后焊接密封形成抽真空密封点。4.根据权利要求1所述的一种真空金属隔热板，其特征是，所述隔热板采用高硅高密度陶瓷纤维板；所述金属底盒与盖板材料，采用镜面级耐热不锈钢皮。5.根据权利要求1所述的一种真空金属隔热板，其特征是，真空金属隔热板采用耐热不锈钢皮制成的真空盒，有效减少热辐射；采用带孔洞的导热系数低的陶瓷纤维隔热板作支撑物，不但减少传热介质与金属盒的接触面，又能确保真空室容积的设置参数，有效降低真空金属隔热板的导热系数；采用镜面级的耐热不锈钢皮制成的金属真空盒替代现有有机金属涂膜的真空隔热密封袋，解决了有机金属涂膜在高温下易污染生产环境易破损的问题，延长了隔热板的使用寿命，不但颠覆了现有隔热保温方法，也提升了节能效果，不但方便实施，还减轻生产成本。

技术总结
一种真空金属隔热板，包括金属盒机构、支撑机构、真空密封机构；在隔热板的金属盒中设置有带孔洞的支撑机构，金属底盒与盖板的连接处设置有焊缝；在盖板上设置有抽真空密封点；采用耐热不锈钢皮制成的真空盒，有效减少热辐射；采用带孔洞的导热系数低的陶瓷纤维隔热板作支撑物，不但减少传热介质与金属盒的接触面，又能确保真空室容积的设置参数，有效降低真空金属隔热板的导热系数；采用镜面级的耐热不锈钢皮制成的金属真空盒替代现有有机金属涂膜的真空隔热密封袋，解决了有机金属涂膜在高温下易污染生产环境易破损的问题，延长了隔热板的使用寿命，不但颠覆了现有隔热保温方法，也提升了节能效果，还减轻生产成本。还减轻生产成本。还减轻生产成本。


技术研发人员：邵宏 沈双泉
受保护的技术使用者：无锡市双全机械制造有限公司
技术研发日：2022.03.03
技术公布日：2022/6/4