技术特征：
1.高温高压临氢管道安装方法，其特征在于，依次包括以下步骤：施工策划、管道组对、管道焊接、管道安装要求、管道热处理和管道试压。2.根据权利要求1所述的高温高压临氢管道安装方法，其特征在于，所述施工策划包括：(1)加强管道预制深度；针对管道本体的阀门元件实物同图纸进行核对，发现尺寸偏差在预制过程中及时进行纠偏，管道预制深度达到约65％；(2)安排固定班组进行施工；安排5个固定班组分区专门进行临氢管道安装焊接，在临氢管道施工完成前不进行其他工作，从现场合格持证焊工中选取从事过类似管道焊接的焊工进行该部分管道施工。3.根据权利要求1所述的高温高压临氢管道安装方法，其特征在于，所述管道组对依次包括以下步骤：检查管子对口接头尺寸
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清扫管道
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配管
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第一次管道调直
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找对口间隙尺寸
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对口错口找平
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第二次管道找直
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点焊。4.根据权利要求3所述的高温高压临氢管道安装方法，其特征在于，所述管道组队还包括：(1)各管段短节预制完成后，标明炉批号、管线号、焊口号、管线材质、焊工号、焊接日期以及检查人；(2)管道组对定位时内壁应平整，内壁错边量不超过壁厚的10％；(3)组对定位时的对口间隙调整一般用螺旋千斤顶和手拉葫芦配合进行，也可用管道工装进行调整，针对大管径应采用8个工装进行定位找正；(4)不得用铁锤敲击不锈钢管，应使用木锤或铜锤；(5)法兰成对组对时，用直尺或塞尺检查法兰平行度和同轴度再与管子进行点焊定位；单片法兰与管子预先组对时，用直角尺检查其端面与管子垂直度，符合要求再点焊定位；(6)现场管道安装同步进行支、吊架安装，并做记录；(7)对不锈钢的管道进行安装过程中，避免和碳钢支架的连接件之间出现了渗碳现象，同时其他的管道交叉切割焊接时的飞溅物造成了污染以及发生了腐蚀现象也做到隔离处理。5.根据权利要求1所述的高温高压临氢管道安装方法，其特征在于，所述管道焊接包括焊材选择和焊接要求。6.根据权利要求5所述的高温高压临氢管道安装方法，其特征在于，所述焊材选择包括：(1)a106gr.b hydrogen管道与a106gr.b管道材质存在差别，使用er50-g焊丝进行打底，e4315p焊条进行填充盖面；(2)a335gr.p11 hydrogen、a312gr.tp316l hydroge、a312gr.tp321 hydrogen与根据焊接工艺评定要求，分别选用tig-r30焊丝和e5515-b2焊条、er316l焊丝和e316l-16焊条、s321焊丝和e347-16焊条进行施焊；(3)对于合金钢管道，采用焊前预热100-150℃，预热时在坡口两侧均匀进行加热，管道采用电加热带进行预热。7.根据权利要求5所述的高温高压临氢管道安装方法，其特征在于，所述焊接要求包括：在满足焊缝成形及焊接质量要求前提下，采用u+v型组合坡口形式，减少焊接熔敷金属
量，使输入焊接熔池的热量减少，缩短焊接接头在敏化温度450℃-850℃区段停留的时间，减少敏化对焊接接头的影响；采用焊接线能量低、易于进行焊缝气体保护的手工钨极氩弧焊进行打底焊，用较低焊接速度及焊接线能量输入的多层多道焊的手工电弧焊进行填充、盖面，同时对焊件背面进行充氩保护相结合焊接方法。8.根据权利要求7所述的高温高压临氢管道安装方法，其特征在于，所述焊接要求还包括：(1)焊缝在高温下会析出一种脆性的σ相，导致整个焊缝接头脆化，塑性和韧性显著下降，加热时间越长，析出越多，因此选用较小的焊接电流和较快的焊接速度，加速冷却速度，并焊后进行稳定热处理；(2)焊接中应确保起弧及收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，以防弧坑裂纹形成，多层焊的层间接头应相互错开，要等前一层焊缝冷却后再焊接次一层焊缝，层间温度应控制在60℃-100℃，不宜过高，这是保证不产生裂纹的关键；(3)焊接完毕后，应及时清理焊缝及两侧。避免硫在熔渣中迅速积聚，造成脆化；此外熔渣中一些元素在达到熔点后会对管道进行化学腐蚀。9.根据权利要求1所述的高温高压临氢管道安装方法，其特征在于，所述管道安装要求包括：(1)预制管道按管线号和预制顺序号进行安装；(2)管道安装时，检查法兰密封面及垫片，不得有影响密封性能的划痕、蚀点缺陷；(3)法兰连接与管子同心，并保证螺栓自由穿入；法兰螺栓孔跨中安装；不得用强紧螺栓的方法消除歪斜；法兰连接螺栓的安装方向一致，螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝，需加垫圈时，每根螺栓不超过一个；(4)法兰连接的螺栓、螺母应涂按照业主项目规范涂螺栓螺母；管道对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子dg<100mm时，允差为1mm；当dg≥100mm时，允差为2mm，但全长允差均为10mm；(5)管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心缺陷；(6)在安装管道的同时及时安装管道的支吊架，其基本要求是；型号、位置应正确，安装平整牢固，接触良好；固定支架的安装严格按设计要求进行；管道支吊架不得出现漏焊，欠焊及焊接裂纹等现象缺陷，管道支吊架焊接时，管子不得有咬肉，烧穿等现象，管架端部的切割尖角全部打磨，成圆弧状，以防伤人。
技术总结
本发明提供了高温高压临氢管道安装方法，依次包括以下步骤：施工策划、管道组对、管道焊接、管道安装要求、管道热处理和管道试压。本发明在施工过程中从焊材选用、焊接质量控制及焊后处理、管道安装及试压等方面进行严格把控，形成了一套高温高压临氢管道安装技术。形成了一套高温高压临氢管道安装技术。形成了一套高温高压临氢管道安装技术。
技术研发人员：厉云龙 胡杰光 崔良辰 余维
受保护的技术使用者：中国化学工程第十四建设有限公司
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/8/5