一种膜式先导大流量比例阀的制作方法

1.本发明涉及一种膜式先导大流量比例阀，属于比例阀技术领域。


背景技术：

2.电磁比例阀是精确控制流体流量的重要装置，如本申请日前申请的cn202111073725.x一种大流量比例阀控制机构，该方案通过双弹力结构克服开启压差问题，来降低启动负载，但该结构依赖弹簧的稳定性。


技术实现要素：

3.本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种膜式先导大流量比例阀。
4.为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种膜式先导大流量比例阀，包含阀体、阀盖、阀杆、阀芯头、弹片和膜片组件；所述阀体上设置有流体入口和流体出口，阀体中设置有连通流体入口和流体出口的流道；所述阀盖设置在阀体上，阀杆的上端与阀盖配合，阀芯头设置在阀杆的下端，阀芯头用于控制阀体中的流道的开度；所述弹片位于阀盖中，阀杆与弹片配合，膜片组件设置在阀体与阀盖形成的腔体中，膜片组件的上侧形成封闭的压力平衡空间；所述阀杆和阀芯头上设置有先导孔，先导孔连通流体入口和压力平衡空间。
5.优选的，所述膜片组件包含膜片、螺纹紧固片、支撑片、压紧垫片和阀杆垫片；所述螺纹紧固片位于支撑片的上侧，螺纹紧固片和支撑片配合压紧垫片来夹紧膜片的外圈部位，阀杆和阀芯头配合阀杆垫片来夹紧膜片的内圈部位。
6.优选的，所述支撑片设置在阀体上，且螺纹紧固片通过螺纹结构与阀体配合，螺纹紧固片上设置有与阀体和阀盖配合的密封圈。
7.优选的，所述压紧垫片和阀杆垫片均设置在膜片的上侧。
8.优选的，所述阀盖的上方设置有导磁架，导磁架上设置有线圈骨架，线圈骨架上设置有线圈，阀杆的上端连接有导磁体，导磁体与线圈通过电磁感应配合。
9.优选的，所述阀芯头的下侧设置有密封垫。
10.由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
11.本发明方案的膜式先导大流量比例阀，在阀体与阀盖形成的腔体中设置膜片组件，形成膜式先导结构，使启动力极大减小，进而降低线圈的启动电压；并且膜片组件采用模块化设计，便于低成本的快速系列化产品；膜片组件采用螺纹结构，并采用内外两个压紧垫片，可以对不同流量采取不同的压紧参数，提升了产品的参数的丰富度，以便于按照不同客户要求定制多种类型的膜片。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施
例的内容和这些附图获得其他的附图。
13.附图1为本发明所述的一种膜式先导大流量比例阀的结构示意图。
具体实施方式
14.为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
16.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
17.如附图1所示，本发明所述的一种膜式先导大流量比例阀，包含阀体1、阀盖2、阀杆3、阀芯头4、弹片5和膜片组件；所述阀体1上设置有流体入口6和流体出口7，阀体1中设置有连通流体入口6和流体出口7的流道。
18.所述阀盖2安装在阀体1上，阀杆3的上端与阀盖2配合，阀芯头4设置在阀杆3的下端，阀芯头4通过螺纹结构与阀杆3配合，阀盖2的上方设置有导磁架21，导磁架21上设置有线圈骨架22，线圈骨架22上设置有线圈23，阀杆3的上端连接有导磁体24，阀杆3和导磁体24穿过阀盖2，导磁体24与线圈23通过电磁感应配合，通过阀杆3带动阀芯头4上下微动，来控制阀体1中的流道的开度。
19.所述阀芯头4的下侧设置有密封垫9，密封垫9具有弹性，可以在一定程度上降低启动压力。
20.所述弹片5位于阀盖2中，阀杆3与弹片5配合，对弹片5形成向下的反作用力，膜片组件设置在阀体1与阀盖2之间，膜片组件的与阀盖2之间形成封闭的压力平衡空间；所述阀杆3和阀芯头4上设置有先导孔8，先导孔8连通流体入口6和压力平衡空间。
21.所述膜片组件包含膜片11、螺纹紧固片12、支撑片13、压紧垫片14和阀杆垫片15；所述螺纹紧固片12位于支撑片13的上侧，螺纹紧固片12和支撑片13配合压紧垫片14来夹紧膜片11的外圈部位，阀杆3和阀芯头4配合阀杆垫片15来夹紧膜片11的内圈部位。
22.作为一种便于装配的优选方案，所述支撑片13设置在阀体1上，且螺纹紧固片12通过螺纹结构与阀体1配合，螺纹紧固片12上设置有与阀体1和阀盖2配合的密封圈16，以保证压力平衡空间的密闭程度，并提高阀体1和阀盖2的密封程度。
23.当然，螺纹紧固片12和支撑片13也可以与阀盖2配合。
24.作为一种优选方案，压紧垫片14和阀杆垫片15均设置在膜片11的上侧；当然，压紧垫片14和阀杆垫片15也可以设置在膜片11的下侧。
25.本方案采用模块化的膜片组件，克服了传统的技术的模具直接一次固定成型，无法调整参数的问题；并且，本方案采用内外两组压紧垫片，并采用螺纹调节，使得调整压紧膜片时是垫片与紧固片或支撑片、以及垫片与阀杆或阀芯头之间的金属间摩擦，保护了非金属材料的膜片，大幅提高其使用寿命。
26.大流量阀门要求阀口面积大，因此压差力大，要求执行部件的力大，因而执行部件功率大，采用本方案的这种先导结构，极大降低了执行部件需要的力和功率。
27.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。


技术特征：
1.一种膜式先导大流量比例阀，其特征在于：包含阀体(1)、阀盖(2)、阀杆(3)、阀芯头(4)、弹片(5)和膜片组件；所述阀体(1)上设置有流体入口(6)和流体出口(7)，阀体(1)中设置有连通流体入口(6)和流体出口(7)的流道；所述阀盖(2)设置在阀体(1)上，阀杆(3)的上端与阀盖(2)配合，阀芯头(4)设置在阀杆(3)的下端，阀芯头(4)用于控制阀体(1)中的流道的开度；所述弹片(5)位于阀盖(2)中，阀杆(3)与弹片(5)配合，膜片组件设置在阀体(1)与阀盖(2)形成的腔体中，膜片组件的上侧形成封闭的压力平衡空间；所述阀杆(3)和阀芯头(4)上设置有先导孔(8)，先导孔(8)连通流体入口(6)和压力平衡空间。2.根据权利要求1所述的膜式先导大流量比例阀，其特征在于：所述膜片组件包含膜片(11)、螺纹紧固片(12)、支撑片(13)、压紧垫片(14)和阀杆垫片(15)；所述螺纹紧固片(12)位于支撑片(13)的上侧，螺纹紧固片(12)和支撑片(13)配合压紧垫片(14)来夹紧膜片(11)的外圈部位，阀杆(3)和阀芯头(4)配合阀杆垫片(15)来夹紧膜片(11)的内圈部位。3.根据权利要求2所述的膜式先导大流量比例阀，其特征在于：所述支撑片(13)设置在阀体(1)上，且螺纹紧固片(12)通过螺纹结构与阀体(1)配合，螺纹紧固片(12)上设置有与阀体(1)和阀盖(2)配合的密封圈(16)。4.根据权利要求2所述的膜式先导大流量比例阀，其特征在于：所述压紧垫片(14)和阀杆垫片(15)均设置在膜片(11)的上侧。5.根据权利要求1所述的膜式先导大流量比例阀，其特征在于：所述阀盖(2)的上方设置有导磁架(21)，导磁架(21)上设置有线圈骨架(22)，线圈骨架(22)上设置有线圈(23)，阀杆(3)的上端连接有导磁体(24)，导磁体(24)与线圈(23)通过电磁感应配合。6.根据权利要求1所述的膜式先导大流量比例阀，其特征在于：所述阀芯头(4)的下侧设置有密封垫(9)。

技术总结
本发明涉及一种膜式先导大流量比例阀，包含阀体、阀盖、阀杆、阀芯头、弹片和膜片组件；阀体上设置有流体入口和流体出口；阀盖设置在阀体上，阀芯头设置在阀杆的下端，阀芯头用于控制阀体中的流道的开度；弹片位于阀盖中，阀杆与弹片配合，膜片组件设置在阀体与阀盖形成的腔体中，阀杆和阀芯头上设置有先导孔，先导孔连通流体入口和压力平衡空间；本方案采用膜式先导结构，使启动力极大减小，进而降低线圈的启动电压；并且膜片组件采用模块化设计，便于低成本的快速系列化产品；膜片组件采用螺纹结构，并采用内外两个压紧垫片，可以对不同流量采取不同的压紧参数，提升了产品的参数的丰富度，以便于按照不同客户要求定制多种类型的膜片。片。片。


技术研发人员：罗勇 张仁钦 陈红梅 朱晓明 杨凯 祝乔乔 茹梦娜
受保护的技术使用者：苏州仁甬得物联科技有限公司
技术研发日：2022.04.25
技术公布日：2022/8/30