一种单向阀的制作方法

本发明涉及流体控制，具体涉及一种单向阀。

背景技术：

1、如图1a所示为背景技术一种单向阀的结构示意图，图1b为图1a中挡圈的立体示意图。该单向阀主要包括阀体01、阀座02、进口接管03、出口接管04以及阀芯部件05和挡圈06，其中，阀体01和阀座02为黄铜材料，二者均为铸造后车加工制成，阀体01与阀座02焊接固定，阀座02与紫铜的出口接管04焊接固定，挡圈06由阀体01和阀座02夹持限位。阀体01包括直筒部011，在直筒部011上车加工有一个台阶0110，用于与挡圈06配合，如何改善单向阀使用时阀体内的流阻，为本领域技术人员关心的一个技术问题。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种单向阀，包括阀体部件、阀芯部件，所述阀体部件包括主阀体和进口接管，所述主阀体与所述进口接管固定连接，所述主阀体包括阀口，所述阀芯部件能够在所述主阀体内移动以关闭或打开所述阀口，所述阀芯部件包括阀芯体，定义所述进口接管的最小当量流通面积为s1，定义所述阀口的当量流通面积为s2，定义所述单向阀处于最大开度时，在所述主阀体的轴向，所述阀芯体与所述主阀体之间的当量流通面积为s3,定义所述单向阀处于最大开度时，在所述主阀体的周向，所述阀芯体与所述主阀体的内壁之间的最小当量流通面积为s4，则满足：s1:s2:s3:s4＝(1-1.2):1:(1.3-2.2):(1-1.3)，改善单向阀使用过程中阀体内的流阻。

2、本申请还提供同样具有上述技术效果的单向阀，包括阀体部件、阀芯部件，所述阀体部件包括主阀体、进口接管和出口接管，所述进口接管和所述出口接管与所述主阀体固定连接，所述阀芯部件包括阀芯体和密封垫，所述密封垫呈圆形片状，所述主阀体包括能够与所述密封垫配合的环形密封部，所述阀芯体包括阀头部和滑动配合部，所述阀头部和所述滑动配合部的外壁均为圆形，所述阀头部的外径大于所述滑动配合部的外径，所述密封垫与所述阀头部固定连接，所述阀芯部件能够在所述主阀体内移动以关闭或打开所述主阀体的阀口，定义所述进口接管的节流内径为φd21,定义所述阀口的内径为φd22，定义所述环形密封部的端面的直径为φd23，定义所述主阀体的内径为φd24，定义所述阀头部的外径为φd24，当单向阀处于最大开度时，定义所述环形密封部的端面与所述密封垫之间的距离为l0,则满足：d212：d222：(4d23*l0)：(d242-d242)＝(1-1.2):1:(1.3-2.2):(1-1.3)。

技术特征：

1.一种单向阀，其特征在于，包括阀体部件、阀芯部件，所述阀体部件包括主阀体和进口接管，所述主阀体与所述进口接管固定连接，所述主阀体包括阀口，所述阀芯部件能够在所述主阀体内移动以关闭或打开所述阀口，所述阀芯部件包括阀芯体，定义所述进口接管的最小当量流通面积为s1，定义所述阀口的当量流通面积为s2，定义所述单向阀处于最大开度时，在所述主阀体的轴向，所述阀芯体与所述主阀体之间的当量流通面积为s3,定义所述单向阀处于最大开度时，在所述主阀体的周向，所述阀芯体与所述主阀体的内壁之间的最小当量流通面积为s4，则满足：s1:s2:s3:s4＝(1-1.2):1:(1.3-2.2):(1-1.3)。

2.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，还包括止挡部件，所述止挡部件包括流通孔，定义所述流通孔的当量流通面积为s5，则满足s1:s2:s3:s4：s5＝(1-1.2):1:(1.3-2.2):(1-1.3):(1-1.2)。

3.根据权利要求2所述的单向阀，其特征在于，所述止挡部件包括止挡件和导向件，所述导向件与所述止挡件限位连接，所述阀芯体包括内孔，所述导向件至少部件位于所述内孔，所述阀芯体与所述导向件间隙滑动配合，所述阀芯体包括阀头部和滑动配合部，所述阀头部和所述滑动配合部的外壁均为圆形，所述阀头部的外径大于所述滑动配合部的外径，所述阀头部的外壁与所述主阀体的内壁之间的当量流通面积为所述最小当量流通面积s4。

4.根据权利要求3所述的单向阀，其特征在于，所述阀芯部件还包括密封垫，所述密封垫与所述阀芯固定连接，所述密封垫呈圆形片状，所述主阀体包括能够与所述密封垫配合的环形密封部，当所述单向阀处于最大开度时，定义所述环形密封部的端面与所述密封垫之间的距离为l0,定义所述进口接管的节流内径为φd21,定义所述阀口的内径为φd21，定义所述环形密封部的端面的直径为φd23，定义所述主阀体的内径为φd24，定义所述阀头部的外径为φd24，则s1＝错误！未找到引用源。πd212,s2＝错误！未找到引用源。πd222,s3＝πd23*l0,s4＝错误！未找到引用源。π(d242-d242)。

5.根据权利要求4所述的单向阀，其特征在于，所述阀体部件还包括出口接管，所述主阀体包括主体段和第一接口段，所述主体段的内壁呈直筒形，所述出口接管包括第一连接段，所述第一连接段至少部分位于所述第一接口段内，所述第一连接段与所述第一接口段焊接固定或螺纹连接，所述主体段与所述第一连接段之间包括内凸部，所述内凸部相对于主体段的内壁及所述第一接口段的内壁向所述主阀体的轴线方向凸出，所述止挡件包括固定部，所述内凸部包括朝向所述第一连接段的外端面，所述固定部位于所述外端面与所述第一连接段之间。

6.根据权利要求5所述的单向阀，其特征在于，所述出口接管为紫铜管，所述出口接管还包括第一过渡段及第一直段，所述第一过渡段位于所述主体段与所述第一直段之间，所述第一连接段为直管状，所述第一直段为直管状，所述第一连接段的内径大于所述第一直段的内径，所述内凸部为圆环形，其内径小于所述第一连接段的内径，且小于所述主体段的内径，所述第一连接段通过扩口制成。

7.根据权利要求6所述的单向阀，其特征在于，所述内凸部具有朝向所述阀芯体的斜面，所述斜面与所述主体段的内壁之间形成钝角c；或所述内凸部的朝向所述主体段的内壁为弧面或弧面与倒角的组合。

8.根据权利要求7所述的单向阀，其特征在于，在所述斜面的延伸方向，所述斜面的长度为所述主体段的壁厚的0.5-1.1倍，所述钝角c的角度不大于150度且不小于120度。

9.根据权利要求3或4所述的单向阀，其特征在于，所述止挡件包括定位孔，所述导向件包括头部，所述头部与所述定位孔卡接，所述止挡件包括若干个所述流通孔，在所述主阀体的轴向，所述内凸部的投影坐落于所述固定部。

10.根据权利要求5所述的单向阀，其特征在于，所述进口接管为紫铜管，所述主阀体为黄铜材料制成，所述出口接管与所述主阀体钎焊固定，所述进口接管与所述主阀体钎焊固定，所述固定部分别与所述外端面及所述第一连接段的端面抵接，所述阀芯部件还包括密封垫、固定件和弹簧，所述密封垫通过所述固定件与所述阀芯体连接，所述阀芯部件能够在所述主阀体内移动以使所述密封垫关闭或打开所述阀口，所述止挡件包括至少一个限位凸起，所述限位凸起自所述固定部的表面向所述出口接管方向凸出，所述第一连接段包括与所述限位凸起相应的缺口部，各所述限位凸起至少部分位于相应的所述缺口部。

11.一种单向阀，包括阀体部件、阀芯部件，所述阀体部件包括主阀体、进口接管和出口接管，所述进口接管和所述出口接管与所述主阀体固定连接，所述阀芯部件包括阀芯体和密封垫，所述密封垫呈圆形片状，所述主阀体包括能够与所述密封垫配合的环形密封部，所述阀芯体包括阀头部和滑动配合部，所述阀头部和所述滑动配合部的外壁均为圆形，所述阀头部的外径大于所述滑动配合部的外径，所述密封垫与所述阀头部固定连接，所述阀芯部件能够在所述主阀体内移动以关闭或打开所述主阀体的阀口，定义所述进口接管的节流内径为φd21,定义所述阀口的内径为φd22，定义所述环形密封部的端面的直径为φd23，定义所述主阀体的内径为φd24，定义所述阀头部的外径为φd24，当单向阀处于最大开度时，定义所述环形密封部的端面与所述密封垫之间的距离为l0,则满足：d212：d222：(4d23*l0)：(d242-d242)＝(1-1.2):1:(1.3-2.2):(1-1.3)。

技术总结
本申请公开一种单向阀，包括阀体部件、阀芯部件，所述阀体部件包括主阀体和进口接管，所述主阀体与所述进口接管固定连接，所述主阀体包括阀口，所述阀芯部件能够在所述主阀体内移动以关闭或打开所述阀口，所述阀芯部件包括阀芯体，定义所述进口接管的最小当量流通面积为S1，定义所述阀口的当量流通面积为S2，定义所述单向阀处于最大开度时，在所述主阀体的轴向，所述阀芯体与所述主阀体之间的当量流通面积为S3,定义所述单向阀处于最大开度时，在所述主阀体的周向，所述阀芯体与所述主阀体的内壁之间的最小当量流通面积为S4，则满足：S1:S2:S3:S4＝(1‑1.2):1:(1.3‑2.2):(1‑1.3)，改善单向阀使用过程中阀体内的流阻。

技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：浙江三花商用制冷有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15