阀体和过程阀的制作方法

本发明涉及过程阀的进展。

背景技术：

1、现有技术的问题通过根据保护范围1的阀体和根据另一保护范围的过程阀来解决。

技术实现思路

1、根据说明书的第一方面，提供一种用于过程阀的阀体，其中阀体的内部空间以流体传导的方式将至少两个端口彼此连接，其中至少一个间隔壁将内部空间的相邻的流动室彼此连接，并且其中外壳和至少一个间隔壁，至少在阀体的基本上垂直于封阻轴线延伸的封阻部分中，由柔性材料制成。

2、流动室允许待分离的过程流体的流动。作用于封阻部分的压缩机压缩阀体。划分成多个流动室改善了由于压缩导致的阀体的封阻或关闭，因为多个流动室可以以比单个流动室更受控的方式关闭。除此之外，整个阀体的压缩也通过已被引入的流动室减少。阀体的使用寿命因此通过将其划分为流动室而增加。

3、设有阀体的过程阀可以有利地代替管夹管阀。

4、一个有利实施例的特征在于，阀体由柔性材料、特别是弹性体制成一体。

5、一方面，一体式设计简化了生产，例如通过3d打印。另一方面，一体式设计提高了相对于外部的密封性，因为减少了与过程流体接触的部件数量。

6、一个有利实施例的特征在于，特定的流动室的开口横截面垂直于封阻轴线比沿封阻轴线的尺寸更大。

7、以这种方式有利地减少了关闭阀体所需的压缩机的行程。另一方面，这在封阻部分的区域中产生流动室的相对接触表面，这些表面在相互压靠时可以更容易地切断流动。此外，流动室的这种尺寸设计允许阀体在封阻部分区域中的开放截面在结构上与端口区域中的开放横面相匹配。

8、流动室的形状或流动室的假想椭圆轮廓作为整体改进了过程阀的控制行为。

9、一个有利实施例的特征在于，特定的流动室由两个相对的接触表面界定，这些接触表面在横截面中是凸形弯曲的，并且特别地，以尖的方式朝向彼此逐渐变窄。

10、以这种方式提供的流动室的槽形设计提供了改进关闭性能的密封轮廓。

11、一个有利实施例的特征在于，至少一个间隔壁遵循垂直于封阻轴线的平面。

12、因此，当阀体打开时，过程流体的流动受间隔壁的影响尽可能小。如果压缩机从外部作用于阀体，则它垂直于流动轴线关闭。

13、一个有利实施例的特征在于，阀体包括奇数个流动室，特别是三个或五个流动室。

14、有利地，因此可以提供平均更大并且被两个或四个流动室包围的流动室。奇数个流动室允许以空间优化的方式设计阀体，例如通过使外部流动室小于中心流动室。

15、一个有利实施例的特征在于，至少一个间隔壁，至少在一些部分中，从封阻部分开始在封阻轴线所在的纵向截面中逐渐变窄。

16、一方面，封阻部分中的间隔壁区域被设计得更厚，因此可以有助于可靠地关闭。另一方面，间隔壁的逐渐变窄减少了过程流体中的湍流，从而减少了阀体的流动阻力。

17、一个有利实施例的特征在于，特定的流动室至少在一些部分中，特别是在垂直于封阻轴线的纵向截面中，特别是连续地朝向封阻部分变宽。

18、有利地，以这种方式可用于流动的开口直径没有减小。该纵向截面的扩大补偿了间隔壁的设置。与阶梯式设计相比，恒定变宽改善了流动特性，特别是降低了流动阻力。

19、一个有利实施例的特征在于，间隔壁的远侧边缘的路线遵循朝向封阻部的凸曲率。

20、该边缘因此有利地被设置为背朝中心纵向轴线或流动轴线，这对过程流体流入或流出特定的膨胀室具有积极影响。特别地，该边缘因此被定为成几乎横向于过程流体的特定流动方向并且减少湍流。

21、根据本说明书的第二方面，提供了一种包括根据第一方面的阀体的过程阀。

22、一个有利实施例的特征在于，过程阀包括：接收体，其具有内部空间，该内部空间至少一些部分遵循阀体的基本上未被压缩的外轮廓，其中阀体被容纳在接收体的内部空间中；和阀驱动器，其相对于接收体刚性布置，其中由阀驱动器驱动并且能够沿封阻轴线移动的压缩机压在阀体的封阻部分上。

23、一个有利实施例的特征在于，过程阀包括：另一个阀驱动器，其相对于接收体刚性地布置在第一驱动器的相对侧上，其中由另一个阀驱动器驱动并且沿着封阻轴线移动的压缩机压在阀体的封阻部分上。

24、附加的第二驱动器有利地减小了阀体上的负载。

技术特征：

1.一种用于过程阀(600)的阀体(100)，其中，所述阀体(100)的内部空间(102)以流体传导的方式将至少两个端口(104、106)相互连接，其中，至少一个间隔壁(110、114)将所述内部空间(102)的相邻的流动室(108、112；112、116)彼此隔开，并且其中，外壳(120)和所述至少一个间隔壁(110、114)，至少在所述阀体(100)的基本上垂直于封阻轴线(a)延伸的封阻部分(122)中，由柔性材料制成。

2.根据权利要求1所述的阀体(100)，其中，所述阀体(100)至少在两个端口(104、106)之间的近端区域中，特别是一体地，由柔性材料、特别是弹性体制成。

3.根据权利要求1所述的阀体(100)，其中，特定的所述流动室(108、112、116)的开口横截面垂直于所述封阻轴线(a)的尺寸大于沿所述封阻轴线(a)的尺寸。

4.根据权利要求1或2所述的阀体(100)，其中，特定的所述流动室(108、112、116)由两个相对的凸形弯曲的接触表面(108a-b、112a-b、116a-b)界定，特别是以尖的方式彼此逐渐变窄。

5.根据前述权利要求中任一项所述的阀体(100)，其中，所述至少一个间隔壁(110、114)遵循垂直于所述封阻轴线(a)的平面。

6.根据前述权利要求中任一项所述的阀体(100)，其中，所述阀体(100)包括奇数个所述流动室(108、112、116)、特别是三个或五个流动室。

7.根据前述权利要求中任一项所述的阀体(100)，其中，所述至少一个间隔壁(110、114)，至少在一些部分中，在所述封阻轴线(a)所在的纵向截面中从所述封阻部分(122)开始逐渐变窄。

8.根据前述权利要求中任一项所述的阀体(100)，其中，特定的所述流动室(108、112、116)至少在一些部分中变宽，特别是连续地变宽，特别是在垂直于所述封阻轴线(a)的纵向截面中朝向所述封阻部分(122)变宽。

9.根据前述权利要求中任一项所述的阀体(100)，其中，所述间隔壁(110、114)的远侧边缘(134、136)的路线遵循朝向所述封阻部分(122)定位的凸曲率。

10.一种过程阀(600)，包括根据前述权利要求中任一项所述的阀体(100)。

11.根据权利要求10所述的过程阀(600)，包括：

12.根据权利要求11所述的过程阀(600)，包括：

技术总结
本发明涉及一种用于过程阀的阀体(100)，其中所述阀体(100)的内部空间(102)将至少两个端口(104、106)以流体传导的方式彼此连接，其中至少一个间隔壁(110、114)将内部空间(102)的相邻的流动室(108、112；112、116)彼此隔开，并且其中外壳(120)和至少一个间隔壁(110、114)，至少在阀体(100)的基本上垂直于封阻轴线(A)延伸的封阻部分(122)中，由柔性材料制成。

技术研发人员：马克西米利安·巴格霍恩,迈克尔·鲍姆加特纳,克里斯蒂安·达斯巴赫
受保护的技术使用者：盖米工业设备有限两合公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12