内压自锁式安全螺栓的制作方法

文档序号:32662600发布日期:2022-12-24 00:04阅读:27来源:国知局
内压自锁式安全螺栓的制作方法

1.本发明涉及安全螺栓,尤其是内压自锁式安全螺栓。


背景技术:

2.目前,现有带有自锁机构的安全螺栓普遍存在有内压状态下用管钳等工具可以对外露的螺栓体部分进行操作而可能会将其旋出的问题,影响压力容器操作的安全性。根据tsg 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》,安全联锁装置应满足“当快开门达到预定关闭部位,方能升压运行”,“当压力容器的内部压力完全释放,方能打开快开门”的要求,以及sy/t 0556-2018《快速开关盲板技术规范》
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安全联锁装置应具有通过与内压关联的联锁功能来实现快开盲板未关到位不能升压,压力容器的内部压力未完全释放,无法打开快开盲板的安全联锁功能”的要求,特开发一种新型内压自锁式安全螺栓,用于安全联锁装置上,以进一步提高压力容器操作的安全性。


技术实现要素:

3.本发明所要解决的技术问题是:针对上述问题,提供一种内压自锁式安全螺栓。
4.本发明的技术解决方案是:内压自锁式安全螺栓,包括螺栓本体,所述螺栓本体包括螺纹连接部、旋拧部和活塞连杆,螺纹连接部为设有活塞腔的中空柱状体,螺纹连接部一端的外周设有螺纹,并于该端的端面开有连通孔用于连通活塞腔和压力容器,螺纹连接部另一端和旋拧部的一端分别设有卡牙,旋拧部的该端还设有轴向连接孔,活塞连杆一端设有活塞头,另一端的周面设有环槽,活塞连杆活塞头的一端置于螺纹连接部的活塞腔内,活塞腔内置有弹簧作用在活塞头上,使其保持向连通孔端运动的趋势,活塞连杆另一端由螺纹连接部的设有卡牙的一端伸出并进入到旋拧部的轴向连接孔内,旋拧部通过径向设置的挡销插入到活塞连杆的环槽内,使活塞连杆和旋拧部可转动地连接在一起。
5.本发明的技术效果是:具有设计合理、结构小巧、安全可靠、符合相关技术规范的优点。若在有内压的状态下对安全螺栓进行操作,其整个外露部分只是空转而不能将安全螺栓旋出。相较于目前现有带有自锁机构的安全螺栓,结构更合理,安全性更高。压帽采用螺纹连接,径向尺寸小,对原有在用的安全联锁装置无需做任何改动,便可轻易替换其上的无自锁机构的安全螺栓。
附图说明
6.图1为本发明的局剖结构示意图;图2为本发明去除护套部分的结构示意图。
具体实施方式
7.如图1和2所示,内压自锁式安全螺栓,包括螺栓本体,其特征在于,所述螺栓本体包括螺纹连接部1、旋拧部2和活塞连杆3,螺纹连接部1为设有活塞腔5的中空柱状体,螺纹
连接部1一端的外周设有用于连接压力容器的螺纹,并于该端的端面开有连通孔4用于连通活塞腔5和压力容器,螺纹连接部1另一端和旋拧部2的一端分别设有牙嵌式配合连接的卡牙6,旋拧部2的该端还设有轴向连接孔7,活塞连杆3一端设有活塞头8,另一端的周面设有环槽9,活塞连杆3活塞头8的一端置于螺纹连接部1的活塞腔5内,活塞腔5内置有弹簧10作用在活塞头8上,使其保持向连通孔4端运动的趋势,活塞连杆3另一端由螺纹连接部1的设有卡牙6的一端伸出并进入到旋拧部2的轴向连接孔7内,旋拧部2通过径向设置的挡销11插入到活塞连杆3的环槽9内,使活塞连杆3和旋拧部2可转动地连接在一起。与压力容器连接处通过密封件密封。有内压时,压力顶住活塞头8,将活塞连杆3向外推,使螺纹连接部1的卡牙6和旋拧部2的卡牙6脱离接触,此时转动旋拧部2只是空转。无内压时,在弹簧10的作用下,卡牙6相互咬合,转动旋拧部2就会带动螺纹连接部1转动,使安全螺栓动作。
8.所述螺纹连接部1设有卡牙6的一端连接有压帽12,卡牙6设在压帽12上,活塞腔5内的弹簧10抵在压帽12上。
9.所述压帽12与螺纹连接部1螺接。
10.所述压帽12与螺纹连接部1通过紧定螺钉13锁定。
11.所述旋拧部2上设有护套14,用于罩在螺纹连接部1设有卡牙6的一端。以阻隔所有操作工具,使其不能直接作用在螺纹连接部1上。
12.所述活塞头8设有密封圈。
13.旋拧部2的旋拧端可以是四方头、六方头、扳杆插孔等多种与操作工具连接的方式。


技术特征:
1.内压自锁式安全螺栓,包括螺栓本体,其特征在于,所述螺栓本体包括螺纹连接部(1)、旋拧部(2)和活塞连杆(3),螺纹连接部(1)为设有活塞腔的中空柱状体,螺纹连接部(1)一端的外周设有螺纹,并于该端的端面开有连通孔(4)用于连通活塞腔(5)和压力容器,螺纹连接部(1)另一端和旋拧部(2)的一端分别设有卡牙(6),旋拧部(2)的该端还设有轴向连接孔(7),活塞连杆(3)一端设有活塞头(8),另一端的周面设有环槽(9),活塞连杆(3)活塞头(8)的一端置于螺纹连接部(1)的活塞腔(5)内,活塞腔(5)内置有弹簧(10)作用在活塞头上,使其保持向连通孔(4)端运动的趋势,活塞连杆(3)另一端由螺纹连接部(1)的设有卡牙(6)的一端伸出并进入到旋拧部(2)的轴向连接孔(7)内,旋拧部(2)通过径向设置的挡销(11)插入到活塞连杆(3)的环槽(9)内,使活塞连杆(3)和旋拧部(2)可转动地连接在一起。2.如权利要求1所述的内压自锁式安全螺栓,其特征在于,所述螺纹连接部(1)设有卡牙(6)的一端连接有压帽(12),卡牙(6)设在压帽(12)上,活塞腔(5)内的弹簧(10)抵在压帽(12)上。3.如权利要求1所述的内压自锁式安全螺栓,其特征在于,所述压帽(12)与螺纹连接部(1)螺接。4.如权利要求3所述的内压自锁式安全螺栓,其特征在于,所述压帽(12)与螺纹连接部(1)通过紧定螺钉(13)锁定。5.如权利要求1所述的内压自锁式安全螺栓,其特征在于,所述旋拧部(2)上设有护套(14),用于罩在螺纹连接部(1)设有卡牙(6)的一端。6.如权利要求1至5任一项所述的内压自锁式安全螺栓,其特征在于,所述活塞头(8)设有密封圈。

技术总结
内压自锁式安全螺栓,螺栓本体包括螺纹连接部(1)、旋拧部(2)和活塞连杆(3),螺纹连接部(1)一端的外周设有螺纹,并开有连通孔(4),另一端和旋拧部(2)的一端分别设有卡牙(6),旋拧部(2)的该端还设有轴向连接孔(7),活塞连杆(3)一端设有活塞头(8),另一端的周面设有环槽(9),活塞头(8)的一端置于螺纹连接部(1)的活塞腔(5)内,活塞腔(5)内置有弹簧(10)作用在活塞头上,活塞连杆(3)另一端进入到旋拧部(2)的轴向连接孔(7)内,旋拧部(2)通过径向设置的挡销(11)插入到活塞连杆(3)的环槽(9)内。具有设计合理、结构小巧、安全可靠、符合相关技术规范的优点。的优点。的优点。


技术研发人员:于全恩 赵新河 李秋 赵伟臣 张立方
受保护的技术使用者:黑龙江省联尔顿石化设备有限公司
技术研发日:2022.10.18
技术公布日:2022/12/23
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