一种波纹管轨道球阀的制作方法

1.本发明涉及轨道球阀技术领域，更具体地说，本发明涉及一种波纹管轨道球阀。


背景技术：

2.轨道球阀和闸阀是同属一个类型的阀门，区别在它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要用来做应急切断、分配和改变介质的流动方向。
3.轨道球阀的特点是，其为了达到无摩擦的操作方式，开启阀门时，阀杆首先提升使球体与阀座脱离，然后阀杆驱动球体转动到开启位置；关闭阀门时，阀杆带动球体在不接触阀座的情况下转动，然后阀杆下降压迫球体紧压在阀座上。
4.在现有技术中常见的轨道球阀是在阀杆上设置轨道槽以及在阀盖内设置与轨道槽滑动连接的导向柱体，轨道槽上部分为直线型且下部分为s形(螺旋形)，在阀杆的底端设置倾斜面，在球体顶端设置与倾斜面对应的开口，使得在阀杆上下直线移动时，能够通过倾斜面带动球体平移以实现远离或靠近阀座，在导向柱体位于轨道槽内时，此时旋转把手后，阀杆会在导向的作用下带动球体同时旋转，以实现改变球体的转动方向。
5.在申请号为202111149017.x的中国发明专利中，公开了一种波纹管轨道球阀，包括阀杆、阀盖、阀座、球体，阀杆与阀盖间设有波纹管，波纹管的外侧设有阀盖螺母，阀盖螺母与阀盖间通过螺纹副配合，阀杆的下部设有与波纹管焊接的定位台肩，阀盖上设有导向销，阀杆上设有与导向销相互配合的导轨槽，导轨槽为直线形，球体的上部设有90
°
螺旋槽孔，阀杆的下端设有与90
°
螺旋槽孔相互配合的90
°
螺旋导轨，90
°
螺旋导轨中轴线与阀杆轴线设有偏心量，球体的上端面设有环形凹槽，环形凹槽内嵌有止推轴环。在此发明中解决了s形螺旋导轨轨角处容易被导向销挤压变形导致阀门手轮力矩传递至球体后，球体与阀座密封面关不严密，存在介质内漏的可能性。此发明中主要是通过螺旋导轨与螺旋槽孔配合使球体进行平移或转动，两者之间长时间工作后也会出现磨损的情况，导致球体与阀座密封不严密。
6.因此，上述两种球阀都会在长时间使用后出现球体与阀座密封不严密的现象，对于这样的情况不能够及时的发现，或者提醒人们更换，只能够在泄漏出现时人为的去检测出来，无法预知以泄漏情况的发生。
7.因此，有必要提出一种波纹管轨道球阀，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

8.在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
9.为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种波纹管轨道球阀，包括：阀体，所
述阀体的顶部连接有阀盖，所述阀体内设有球体，所述球体的顶部连接有设置在阀盖内的阀杆，所述阀杆和阀盖之间密封套接有波纹管组件，所述阀体的底部还设有用于检测球体转动角度的检测组件。
10.优选的是，所述阀杆的外侧设有轨道槽，所述轨道槽设于波纹管组件的上方，所述阀盖内设有与轨道槽滑动连接的导向柱体。
11.优选的是，所述波纹管组件包括：波纹管主体，其底端设有与阀杆密封连接的第一连接环，且顶端设有与阀盖密封连接的第二连接环；所述波纹管主体的外侧套设有安装筒，所述安装筒连接在阀盖的内部，且其顶端与第二连接环抵接。
12.其中，所述波纹管主体分别与第一连接环和第二连接环固定连接，此种连接方式用于阀杆为直线上下移动且不转动的球阀；或者，所述波纹管主体分别与第一连接环和第二连接环转动密封连接，此种连接方式用于阀杆为旋转上下移动的球阀。
13.优选的是，所述阀盖内设有用于安装波纹管组件的安装孔，所述安装孔的顶部的台阶面与第二连接环通过第一密封件连接，所述安装孔内设有内螺纹，所述安装筒的外侧设有与内螺纹对应的外螺纹。
14.优选的是，所述第一密封件包括：第一密封圈和第二密封圈，所述安装孔顶部的台阶面上设有与第一密封圈对应的第一密封槽，所述第一密封槽的内侧设有与第二密封圈对应的第二密封槽，所述第二密封槽的内侧设有环形的限位槽，所述第二连接环的顶面设有与限位槽对应的限位环；所述第二密封圈的下方和第二连接环之间设有抵接环；
15.所述第二密封槽的深度小于第一密封槽的深度，第二密封槽的深度小于限位槽的深度。
16.所述第一密封圈的内周面与第二密封圈的外周面抵接，所述第二密封圈的内周面与限位环的外周面抵接。
17.优选的是，所述第一密封圈包括：密封圈主体，所述密封圈主体内设有空腔，所述空腔内设有弹簧，所述弹簧的轴线与阀杆的轴线平行。
18.优选的是，所述阀体内设有用于与球体密封的阀座；在所述球体与阀座处于密封状态时，所述阀杆的运动能够驱动球体先向远离阀座的方向平移第一距离，再驱动球体进行旋转；在所述球体与阀座处于非密封状态时，所述阀杆的运动能够驱动球体先进行旋转，再驱动球体向靠近阀座的方向平移第一距离。
19.优选的是，所述球体的底部连接有固定轴，所述固定轴的下方连接有检测轴，所述阀体的底部设有使检测轴穿过的通孔，所述检测轴延伸至检测组件内部；所述固定轴通过柔性组件与阀体密封连接。
20.优选的是，所述检测组件包括：密封连接在阀体外侧底部的检测壳体，所述检测轴延伸至检测壳体内部，所述检测轴的底端连接有检测环，所述检测环上沿其周向均匀布置有多个遮光条，相邻的两个遮光条之间为镂空设置，所述检测环的上方设有红外线发射器且下方对应位置处设有光接收器，所述检测壳体内设有处理模块，所述处理模块用于处理光接收器接收的信号，并获得球体的旋转角度；
21.所述光接收器用于接收穿过镂空处的红外线发射器发射的红外线，形成光脉冲信号，光接收器接收光脉冲信号并转换为电脉冲信号传输给处理模块，处理模块对电脉冲信号进行计算，获得球体的旋转角度；
22.红外线发射器为带有聚焦透镜的能发射红外线的led灯；
23.所述光接收器包括：两个光学传感器；
24.检测轴通过密封转动轴承转动连接在检测壳体内；
25.还包括用于对检测组件供电的锂电池，相应的设置有充电口为锂电池充电。
26.优选的是，所述固定轴的底端设有t形滑块，所述检测轴的顶端设有与t形滑块配合的滑槽，所述滑槽朝向阀座的一端为开放端；
27.所述柔性组件包括：柔性套，所述柔性套套设在固定轴的外侧，且柔性套的顶端与固定轴密封连接，柔性套的底端与阀体的内底面密封连接，且将通孔遮挡，柔性套的底端尺寸大于其顶端尺寸；
28.所述柔性套在阀杆的轴线方向上呈堆叠状。
29.相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：
30.本发明所述的波纹管轨道球阀通过设置波纹管组件，对球体与阀座因密封不严产生的泄漏进行阻隔，起到第一层密封作用，填料起到第二层密封作用，实现双重密封；
31.在阀体的底部设置检测组件，与检测组件连接的且用于显示转动角度的电子显示屏，以及与检测组件连接的报警器，将检测的转动角度进行显示以供人们查看，若是通过把手将球阀关闭时，检测的转动角度与90度进行比较，两者之差大于预设角度(此角度为球体与阀座密封不严而产生泄漏的临界角度)时，则通过显示报警组件发出报警提示，则使用者应尽快更换或维修球阀，以防止发生泄漏现象，对球阀的泄漏情况进行预警。
32.本发明所述的波纹管轨道球阀，本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
33.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
34.图1为本发明所述的波纹管轨道球阀的内部结构示意图；
35.图2为本发明所述的波纹管轨道球阀在图1中a处的放大结构示意图；
36.图3为本发明所述的波纹管轨道球阀在图2中c处的放大结构示意图；
37.图4为本发明所述的波纹管轨道球阀在图1中b处的放大结构示意图；
38.图5为本发明所述的波纹管轨道球阀中固定轴和检测轴连接处的结构示意图；
39.图6为本发明所述的波纹管轨道球阀中检测环的结构示意图。
具体实施方式
40.下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
41.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
42.如图1-图6所示，本发明提供了一种波纹管轨道球阀，包括：阀体1，所述阀体1的顶部连接有阀盖2，所述阀体1内设有球体3，所述球体3的顶部连接有设置在阀盖2内的阀杆4，所述阀杆4和阀盖2之间密封套接有波纹管组件5，所述阀体1的底部还设有用于检测球体3
转动角度的检测组件6。
43.上述技术方案的工作原理和有益效果：波纹管组件5和检测组件6的设置可适用于第一种现有技术中常用的轨道球阀，即阀杆4为旋转上下移动的球阀，以及第二种阀杆4为直线上下移动且不转动的球阀；
44.一般情况下，在阀盖2内靠近把手14的顶端外侧和阀杆4之间设置填料，通过填料起到密封作用；波纹管组件5设置在阀盖2靠近球体3的底端内部位置处，对球体3与阀座11因密封不严产生的泄漏进行阻隔，起到第一层密封作用，填料起到第二层密封作用，实现双重密封；
45.由于阀杆4在长时间使用后，其上设置的轨道槽(阀杆4为旋转上下移动的球阀)与导向柱体之间，或者，阀杆底端的90
°
螺旋导轨(阀杆4为直线上下移动且不转动的球阀)与球体上部设有的螺旋槽孔之间，均会产生磨损，从而导致在阀杆4的驱动下，球体3的转动角度大于或者小于90度，出现球体3与阀座11密封不严的现象；基于此情况，在阀体1的底部设置检测组件6，在每次通过把手14对球阀进行转动时，检测组件6均可对球体3的转动角度进行测量，并且可配置有显示报警组件，包括与检测组件6连接的且用于显示转动角度的电子显示屏，以及与检测组件6连接的报警器，将检测的转动角度进行显示以供人们查看，若是通过把手14将球阀关闭时，检测的转动角度与90度进行比较，两者之差大于预设角度(此角度为球体3与阀座11密封不严而产生泄漏的临界角度)时，则通过显示报警组件发出报警提示，则使用者应尽快更换或维修球阀，以防止发生泄漏现象，对球阀的泄漏情况进行预警。
46.在一个实施例中，所述阀杆4的外侧设有轨道槽410，所述轨道槽410设于波纹管组件5的上方，所述阀盖2内设有与轨道槽410滑动连接的导向柱体10。
47.上述技术方案的工作原理和有益效果：在第一种阀杆4为旋转上下移动的球阀中，轨道槽410为s形，即螺旋形，在第二种阀杆4为直线上下移动且不转动的球阀中，轨道槽410为直线形。
48.在一个实施例中，所述波纹管组件5包括：波纹管主体510，其底端设有与阀杆4密封连接的第一连接环520，且顶端设有与阀盖2密封连接的第二连接环530；所述波纹管主体510的外侧套设有安装筒540，所述安装筒540连接在阀盖2的内部，且其顶端与第二连接环530抵接；
49.所述阀盖2内设有用于安装波纹管组件5的安装孔，所述安装孔的顶部的台阶面与第二连接环530通过第一密封件7连接，所述安装孔内设有内螺纹，所述安装筒540的外侧设有与内螺纹对应的外螺纹。
50.上述技术方案的工作原理和有益效果：第一连接环520与阀杆4上设有的环形凸台可采用焊接的方式密封连接，安装筒540与阀盖2为螺纹可拆卸连接，便于更换第一密封件7，由于使用时间久后，第一密封件7的密封性会下降，因此，需要定时进行更换以保证更好的密封效果；
51.所述波纹管主体510分别与第一连接环520和第二连接环530固定连接，此种连接方式用于阀杆4为直线上下移动且不转动的球阀；
52.或者，所述波纹管主体510分别与第一连接环520和第二连接环530转动密封连接，此种连接方式用于阀杆4为旋转上下移动的球阀。
53.在一个实施例中，所述第一密封件7包括：第一密封圈710和第二密封圈720，所述
安装孔顶部的台阶面上设有与第一密封圈710对应的第一密封槽，所述第一密封槽的内侧设有与第二密封圈720对应的第二密封槽，所述第二密封槽的内侧设有环形的限位槽，所述第二连接环530的顶面设有与限位槽对应的限位环531；所述第二密封圈720的下方和第二连接环530之间设有抵接环730；
54.所述第二密封槽的深度小于第一密封槽的深度，第二密封槽的深度小于限位槽的深度。
55.所述第一密封圈710的内周面与第二密封圈720的外周面抵接，所述第二密封圈720的内周面与限位环531的外周面抵接。
56.上述技术方案的工作原理和有益效果：第一密封槽、第二密封槽以及限位槽均为连通设置，只是三者的顶面高度不同；
57.在安装时，先将第一密封圈710以及第二密封圈720分别放置在第一密封槽和第二密封槽内，然后将抵接环730放置在第二密封圈720的下方，同时将第二连接环530进行安装，使第二连接环530顶面与抵接环730和第一密封圈710抵接，且限位环531插入至限位槽内，通过安装筒540与阀盖2的螺纹连接，使得安装筒540向上对第二连接环530形成抵接作用力，从而对第一密封圈710以及抵接环730形成压力，第二密封圈720采用o形密封圈，第二密封圈720在抵接环730的挤压作用下发生弹性变形从而挤压限位环531和第一密封圈710，随着安装筒540的继续旋紧，则两个密封圈与第二连接环530贴合的越紧密；并且第二密封圈720会对第一密封圈710形成侧向挤压，从而使得第二密封圈710的底面与第二连接环530密封效果更好；抵接环730的厚度可按照实际使用需要进行设置，以达到更好的密封效果。
58.在一个实施例中，所述第一密封圈710包括：密封圈主体711，所述密封圈主体711内设有空腔，所述空腔内设有弹簧712，所述弹簧712的轴线与阀杆4的轴线平行。
59.上述技术方案的工作原理和有益效果：为了延长第一密封圈710的使用寿命，减少更换次数，在密封圈主体711内设置竖向弹性变形的弹簧712，使得第一密封圈710有更好的弹性回复作用力，实现更好的密封同时，延长第一密封圈710的寿命。
60.在一个实施例中，所述阀体1内设有用于与球体3密封的阀座11；在所述球体3与阀座11处于密封状态时，所述阀杆4的运动能够驱动球体3先向远离阀座11的方向平移第一距离，再驱动球体3进行旋转；在所述球体3与阀座11处于非密封状态时，所述阀杆4的运动能够驱动球体3先进行旋转，再驱动球体3向靠近阀座11的方向平移第一距离。
61.上述技术方案的工作原理和有益效果：在此实施例中所说的第一距离即为球体3在旋转时与阀座11不产生摩擦作用力的预设距离，减少球体3旋转时产生的摩擦阻力，并且降低球体3与阀座11之间摩损。
62.在一个实施例中，所述球体3的底部连接有固定轴12，所述固定轴12的下方连接有检测轴13，所述阀体1的底部设有使检测轴13穿过的通孔110，所述检测轴13延伸至检测组件6内部；所述固定轴12通过柔性组件8与阀体1密封连接。
63.上述技术方案的工作原理和有益效果：固定轴12与检测轴13之间的连接可实现同步旋转，且可相对平移滑动；在此实施例中，为了有效隔绝阀体1中的液体渗漏至检测组件6内，同时又保证固定轴12的旋转以及平移，设置了柔性组件8，但不仅限于柔性组件8的密封方式。
64.因此，进一步地，还提供了一个实施例，提出了柔性组件8的替代方案：柔性组件8
主要用于密封隔离阀体1与检测组件6，因此，在通孔110内可设置套设在检测轴13外部的密封转动轴承(为现有技术，其结构及与其相关的部件此处不再赘述)，用于代替柔性组件8，实现对检测轴13进行密封。
65.在一个实施例中，所述固定轴12的底端设有t形滑块15，所述检测轴13的顶端设有与t形滑块15配合的滑槽1301，所述滑槽1301朝向阀座11的一端为开放端；
66.所述柔性组件8包括：柔性套810，所述柔性套810套设在固定轴12的外侧，且柔性套810的顶端与固定轴12密封连接，柔性套810的底端与阀体1的内底面密封连接，且将通孔110遮挡，柔性套810的底端尺寸大于其顶端尺寸；
67.所述柔性套810在阀杆4的轴线方向上呈堆叠状。
68.上述技术方案的工作原理和有益效果：t形滑块15在滑槽1301内有上下移动的空间，滑槽1301朝向阀座11的一端为开放端，t形滑块15可由此端滑入安装，并且两者的相对平移可实现球体3与阀座11的相互远离或靠近；
69.柔性套810可采用密封防水耐腐蚀的柔性材料制成，其设置在竖直方向为堆叠状，因而在固定轴12进行旋转时，其堆叠的部分能够提供柔性套810的旋转空间，不会使其发生扭转破裂，并且在固定轴12与检测轴13产生相对移动时，柔性套810也不会对两者的移动产生阻碍；
70.柔性套810与固定轴12的连接为，在固定轴12的外周面上设置第一环形槽，第一环形槽内安装第四密封圈，再将柔性套810套在第四密封圈外侧，最后在柔性套810的顶端外侧(此顶端可设置为非柔性，便于安装)与第四密封圈对应位置处安装环形锁紧箍，以将两者进行锁紧密封；
71.柔性套810与阀体1的内底面连接方式为，在阀体1的内底面设置第二环形槽，第二环形槽内安装第五密封圈，再将柔性套810的底端(此底端可设置为非柔性，便于安装)对应放置在阀体1内底面，最后通过螺钉进行锁紧固定，以将两者进行锁紧密封。
72.在一个实施例中，所述检测组件6包括：密封连接在阀体1外侧底部的检测壳体610，所述检测轴13延伸至检测壳体610内部，所述检测轴13的底端连接有检测环620，所述检测环620上沿其周向均匀布置有多个遮光条621，相邻的两个遮光条621之间为镂空设置，所述检测环620的上方设有红外线发射器630且下方对应位置处设有光接收器640，所述检测壳体610内设有处理模块，所述处理模块用于处理光接收器640接收的信号，并获得球体3的旋转角度；
73.所述光接收器640用于接收穿过镂空处的红外线发射器630发射的红外线，形成光脉冲信号，光接收器640接收光脉冲信号并转换为电脉冲信号传输给处理模块，处理模块对电脉冲信号进行计算，获得球体3的旋转角度；
74.红外线发射器630为带有聚焦透镜的能发射红外线的led灯；
75.所述光接收器640包括：两个并排设置的光学传感器；
76.检测轴13通过密封转动轴承转动连接在检测壳体610内；
77.还包括用于对检测组件6供电的锂电池，相应的设置有充电口为锂电池充电。
78.其中，旋转角度α的计算公式为：
79.80.其中，n为电脉冲信号数量，n为遮光条621数量。
81.上述技术方案的工作原理和有益效果：所述光接收器640包括两个并排设置的光学传感器，当检测环620转动时，发射出来的红外线会被检测环620的遮光条621间歇性的挡住，而从从检测环620的多个遮光条621的镂空处逃逸出来的红外线会到达光接收器640的两个光学传感器上，即形成光脉冲信号，并将光脉冲信号转换成电脉冲信号传输给处理模块，处理模块对电脉冲信号进行处理后获得球体3的转动角度；
82.检测环620对旋转方向的判断原理为，根据球体3的旋转方向，其中一个光学传感器接收到光线的时间会比另外一个光学传感器要早，通过两个光学传感器检测的光线时间前后差，判断检测环620的旋转方向，由此判断球体3的转动方向；
83.同时，在设置的与检测组件6连接的电子显示屏上将球体3转动角度的具体数值以及转动方向(旋开方向或旋关方向)进行显示，显示报警组件可设置在检测组件6的一侧，由于阀杆4在长时间使用后，其上设置的轨道槽(阀杆4为旋转上下移动的球阀)与导向柱体之间，或者，阀杆底端的90
°
螺旋导轨(阀杆4为直线上下移动且不转动的球阀)与球体上部设有的螺旋槽孔之间，均会产生磨损，从而导致在阀杆4的驱动下，球体3的转动角度大于或者小于90度，出现球体3与阀座11密封不严的现象，因此，把手14带动阀杆4移动后，球体3可能旋转的角度小于或大于90度，以处理模块实时检测的转动角度与90度进行比较，由此可以与球阀是否有泄漏的隐患进行预判，并通过报警器进行提示，同时在电子显示屏上进行转动角度的显示。
84.还包括：与检测组件6连接的预测模块，用于通过检测组件6测得的转动角度对波纹管主体510的使用寿命进行预测，转动角度与波纹管主体510伸缩距离之间有如下关系式，
[0085][0086]
其中，l为当前时刻球体3旋转后，波纹管主体510累计的伸长以及缩短的距离，m为当前时刻球体3旋转后，累计的次数，αi为球体3在第i次的转动角度，s为带动球体3旋转的阀杆上的轨道槽或者阀杆底端的90
°
螺旋导轨的螺距；
[0087]
由此可以获得波纹管主体510的伸缩次数即距离累计次数，并预测波纹管主体510的使用寿命；
[0088]
将计算获得的波纹管主体510累计的伸长以及缩短的距离l，与波纹管主体510到达使用寿命时的极限伸长以及缩短的极限距离l0进行比较，若l≥l0，则预测波纹管主体510已到达使用寿命，需要进行更换，可通过预测模块发出更换提示，例如可通过显示红灯的方式进行提示；若l《l0，则预测波纹管主体510未到达使用寿命，还可以继续使用，可通过预测模块发出提示，例如可通过显示绿灯的方式进行提示。
[0089]
在一个实施例中，还包括：设于所述检测壳体610内的第二密封件9；所述第二密封件9包括：套设在检测轴13外侧的两个弹性环910，两个弹性环910沿检测轴13的轴向间隔分布，且两个弹性环910之间形成的间隔空间内设有弹性体920；
[0090]
位于上方的弹性环910的内环顶端与沿着阀体1向下延伸的第一固定环930连接，所述第一固定环930和位于上方的弹性环910之间设有弹性体920；
[0091]
位于下方的弹性环910的内环底端与设置在检测壳体610内的第二固定环940之间
设有弹性体920；
[0092]
所述第二固定环940的上方设有轴承座，所述轴承座上设有与检测轴13密封转动连接的轴承；
[0093]
所述间隔空间的内环端处设有与检测轴13密封连接的第三密封圈950；
[0094]
所述弹性环910的外侧端设有与检测壳体610抵接的第一密封环960，所述弹性环910包括两个上下对称设置的环形弹性片911，两个所述环形弹性片911的中间部分向相反的方向凸出设置，使两个环形弹性片911之间形成截面为锥形的空间区域912。
[0095]
上述技术方案的工作原理和有益效果：第二密封件9是在柔性组件8的基础上对检测组件6设置的第二道密封，对检测组件6形成更好的保护；若是有液体从通孔110中进入时，从第一固定环930与检测轴13之间的缝隙进入至位于上方的弹性环910的空间区域912内，则液体会首先在第三密封圈950的阻隔下被拦截，防止其继续向下渗漏，当位于上方的空间区域912内液体充满时，在液体的压力下，会使得此空间区域912的容积变大，也就是液体会向截面为锥形的空间区域912的外边缘处挤压，从而使得形成空间区域912的环形弹性片911受到向外侧的作用力，进而压缩对应的弹性体920，则与第三密封圈950顶端外侧连接的环形弹性片911向靠近检测轴13轴线的一侧挤压第三密封圈950，使得第三密封圈950与检测轴13连接的更加紧密，密封效果更好；位于下方的空间区域912与上述原理相同，实现多层密封，达到对检测组件6的有效保护作用；
[0096]
并且，第二密封件9还对检测轴13起到减震的效果，在球阀为打开状态时，通过球阀的液体对球体3的冲击较大时，则会使得球体3产生震动，则有一部分震动会传递至检测轴13上，通过设置的弹性环910以及弹性体920能够对多方向的震动起到减震的作用，进而保证球体3以及检测轴13的稳定性，能够降低球阀由于液体冲击而受到的损伤，提升球阀的使用寿命。
[0097]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0098]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0099]
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。