一种用于高压环境的滑环的制作方法

文档序号:34156154发布日期:2023-05-14 17:21阅读:20来源:国知局
一种用于高压环境的滑环的制作方法

本发明涉及滑环领域,具体涉及一种用于高压环境的滑环。


背景技术:

1、传统滑环在高压环境中使用时,滑环内、外压力不一致,容易导致滑环变形和内部被污染的情形,从影响产品的性能或者导致滑环丧失功能,因此有必要针对该问题进行解决。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种用于高压环境的滑环,其能够适用于高压环境。

2、本发明采取的技术方案具体如下。

3、一种用于高压环境的滑环,其特征在于:包括壳体、第一准直器、第二准直器,壳体由各个外径相异的管段组成,壳体的两端分别记为第一端和第二端,壳体上沿f方向各管段的外径逐渐增大,f方向为第一端指向第二端的方向,第一准直器装配在壳体的第一端内部,壳体的第二端装配有法兰件,法兰件上设置有转动装配的驱动件,驱动件上具有伸入壳体第二端内部的轴身,轴身为空心轴身,第二准直器安装在轴身内,壳体的第一端外部装配有尾壳,尾壳、壳体、法兰件、驱动件通过密封组件围合组成密封腔室,密封腔室内填充有导光性的液体。

4、具体的方案为:壳体由沿着f方向依次布置的第一管段、第二管段、第三管段、第四管段组成,第一管段、第二管段装配在尾壳内。

5、尾壳上设置用于向密封腔室内注入液体的注液孔,注液孔处设置有可拆卸式装配的堵塞。

6、壳体的第一端设置有对第一准直器的姿态进行调整的调节组件。

7、密封组件包括第一密封垫、第二密封垫、第一密封圈、第二密封圈、泛塞封,尾壳上设置有第一装配管部,第一装配管部内设置插设装配的第一连接头并通过第一密封垫进行密封,驱动件的外侧设置有第二装配管部,第二装配管部内设置插设装配的第二连接头并通过第二密封垫进行密封,法兰件的外侧设置有第二装配口,驱动件的中部套设泛塞封密封装配在第二装配口内,法兰件的内侧插设装配在第四管段内并通过法兰件上套设的第二密封圈与第四管段进行密封装配,第二管段插设装配在尾壳内并通过第二管段上套设的第一密封圈与尾壳进行密封装配。

8、调节组件包括壳体上设置的各调节柱销,调节柱销沿着壳体的径向活动装配,调节柱销沿着壳体的周向间隔设置,调节柱销延伸至壳体内的端部抵靠调整第一准直器的姿态。

9、调节柱销在第一管段、第二管段上分别设置4个。

10、注油孔在尾壳上设置两个。

11、驱动件通过轴身上设置的轴承组件转动装配,轴身延伸至轴承组件外侧的端部设置装配螺母。

12、第二管段和第三管段交接处的壳体内台面中心处设置有密封塞,第一准直器的端部固定在密封塞内。

13、本发明提供的上述方案,可以有效的避免滑环在高压环境中使用时因内、外压不一致导致滑环变形和内部被污染的情形,提高滑环的使用可靠性和使用范围。



技术特征:

1.一种用于高压环境的滑环,其特征在于:包括壳体、第一准直器、第二准直器,壳体由各个外径相异的管段组成,壳体的两端分别记为第一端和第二端,壳体上沿f方向各管段的外径逐渐增大,f方向为第一端指向第二端的方向,第一准直器装配在壳体的第一端内部,壳体的第二端装配有法兰件,法兰件上设置有转动装配的驱动件,驱动件上具有伸入壳体第二端内部的轴身,轴身为空心轴身,第二准直器安装在轴身内,壳体的第一端外部装配有尾壳,尾壳、壳体、法兰件、驱动件通过密封组件围合组成密封腔室,密封腔室内填充有导光性的液体。

2.根据权利要求1所述的用于高压环境的滑环,其特征在于:壳体由沿着f方向依次布置的第一管段、第二管段、第三管段、第四管段组成,第一管段、第二管段装配在尾壳内。

3.根据权利要求1所述的用于高压环境的滑环,其特征在于:尾壳上设置用于向密封腔室内注入液体的注液孔,注液孔处设置有可拆卸式装配的堵塞。

4.根据权利要求1或2所述的用于高压环境的滑环,其特征在于:壳体的第一端设置有对第一准直器的姿态进行调整的调节组件。

5.根据权利要求2所述的用于高压环境的滑环,其特征在于:密封组件包括第一密封垫、第二密封垫、第一密封圈、第二密封圈、泛塞封,尾壳上设置有第一装配管部,第一装配管部内设置插设装配的第一连接头并通过第一密封垫进行密封,驱动件的外侧设置有第二装配管部,第二装配管部内设置插设装配的第二连接头并通过第二密封垫进行密封,法兰件的外侧设置有第二装配口,驱动件的中部套设泛塞封密封装配在第二装配口内,法兰件的内侧插设装配在第四管段内并通过法兰件上套设的第二密封圈与第四管段进行密封装配,第二管段插设装配在尾壳内并通过第二管段上套设的第一密封圈与尾壳进行密封装配。

6.根据权利要求4所述的用于高压环境的滑环,其特征在于:调节组件包括壳体上设置的各调节柱销,调节柱销沿着壳体的径向活动装配,调节柱销沿着壳体的周向间隔设置,调节柱销延伸至壳体内的端部抵靠调整第一准直器的姿态。

7.根据权利要求6所述的用于高压环境的滑环,其特征在于:调节柱销在第一管段、第二管段上分别设置4个。

8.根据权利要求3所述的用于高压环境的滑环,其特征在于:注油孔在尾壳上设置两个。

9.根据权利要求1或2所述的用于高压环境的滑环,其特征在于:驱动件通过轴身上设置的轴承组件转动装配,轴身延伸至轴承组件外侧的端部设置装配螺母。

10.根据权利要求5所述的用于高压环境的滑环,其特征在于:第二管段和第三管段交接处的壳体内台面中心处设置有密封塞,第一准直器的端部固定在密封塞内。


技术总结
本发明涉及一种用于高压环境的滑环,包括壳体、第一准直器、第二准直器,壳体由各个外径相异的管段组成,壳体的两端分别记为第一端和第二端,壳体上沿f方向各管段的外径逐渐增大,f方向为第一端指向第二端的方向,第一准直器装配在壳体的第一端内部,壳体的第二端装配有法兰件,法兰件上设置有转动装配的驱动件,驱动件上具有伸入壳体第二端内部的轴身,轴身为空心轴身,第二准直器安装在轴身内,壳体的第一端外部装配有尾壳,尾壳、壳体、法兰件、驱动件通过密封组件围合组成密封腔室,密封腔室内填充有导光性的液体。本发明提供的上述方案,可以有效的避免滑环在高压环境中使用时因内、外压不一致导致滑环变形和内部被污染的情形,提高滑环的使用可靠性和使用范围。

技术研发人员:谢荷辉
受保护的技术使用者:合肥智合光电有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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