本发明涉及装配,为一种两筒体套粘辅助装置及套粘方法,适用于两筒体套接面通过胶黏剂粘接的工序。
背景技术:
1、装配领域两筒体通过套接面的粘接方式连接时,要求在装配过程中保证两筒体同轴度高、套接面各个位置间隙均匀,并且在套接过程中始终保持均匀间隙,从而确保两筒体套接面之间的间隙均匀、胶黏剂厚度均匀,粘接可靠。然而实际施工过程中,筒体对接一般依靠手工实现,难以确保两筒体套接面的同轴度,间隙无法保证均匀,导致过程中胶黏剂被无序挤压,最终造成局部缺胶现象及胶层厚度不均现象,因此迫切需要套粘辅助装置,确保装配和对接过程的同轴度,确保胶层间隙,确保运动平稳,保证粘接质量。
技术实现思路
1、本发明解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种两筒体套粘辅助装置及套粘方法,解决筒体套粘过程的装配精度难题。
2、本发明解决技术的方案是:一种两筒体套粘辅助装置,该装置包括定位装置、可调装置、导轨;
3、定位装置,用于固定第一筒体;
4、第一可调装置和第二可调装置,安装在导轨上,能够沿着导轨移动,用于共同托举另一个待套粘筒体,并能调节待套粘筒体的高度和倾斜度,实现第二筒体与第一筒体的对正。
5、优选地,所述定位装置包括法兰盘结构、基座、辅助支撑;
6、法兰盘结构和辅助支撑固定安装在基座上,法兰盘结构与第一筒体一端端面采用定位销定位,并通过螺栓拧紧,辅助支撑用于支撑第一筒体;
7、优选地,法兰盘结构与基座确保垂直度0.05mm。
8、优选地,所述导轨安装在基座上。
9、优选地,所述法兰盘结构、基座、辅助支撑选用5a06铝合金制成。
10、优选地,所述可调装置包括第一可调装置和第二可调装置,为随形托架结构,包括可调手柄、托架,手柄旋转带动托架作垂直方向的直线运动。
11、优选地,所述导轨为相互平行的两根导轨。
12、本发明的另一个技术方案是:一种两筒体套粘方法,该方法包括如下步骤:
13、s1、将第一筒体端面与定位装置通过定位销、螺栓连接,并调节辅助支撑对筒体进行辅助支撑;
14、s2、将第二个筒体的前、后端分别安装在第一可调装置、第二可调装置上,调节第一可调装置、第二可调装置上的手柄,实现第二筒体与第一筒体的初步对正;
15、s3、在导轨上推动可调支撑使第二个筒体向前运动,与第一个筒体实现套接;
16、s4、使用比胶层厚度小0.1mm的细钢丝塞入装配间隙,检测套接面一周的间隙均匀性,如均匀性不满足预设要求。则调整可调装置,直到满足预设要求,锁紧第一可调装置、第二可调装置的高度,退出套接,在套接面上施加胶黏剂;
17、s5、重复步骤s4,完成套粘,晾晒固化后清理周围溢胶,完成操作。
18、所述第一个筒体和第二筒体上设有水平划线,步骤s2中,将第一个筒体上的划线对准第二个筒体上的划线,实现初步找正。
19、本发明与现有技术相比的有益效果是:
20、采用本发明的辅具,有效解决了两筒体套粘过程同轴度控制难、胶层间隙不均匀、套接过程偏摆等问题,适用于各类筒体的套粘操作。
1.一种两筒体套粘辅助装置,其特征在于包括定位装置、可调装置、导轨;定位装置,用于固定第一筒体;
2.根据权利要求1所述的一种两筒体套粘辅助装置,其特征在于所述定位装置包括法兰盘结构、基座、辅助支撑;
3.根据权利要求2所述的一种两筒体套粘辅助装置,其特征在于法兰盘结构与基座确保垂直度0.05mm。
4.根据权利要求1所述的一种两筒体套粘辅助装置,其特征在于所述导轨安装在基座上。
5.根据权利要求1所述的一种两筒体套粘辅助装置,其特征在于所述法兰盘结构、基座、辅助支撑选用5a06铝合金制成。
6.根据权利要求1所述的一种两筒体套粘辅助装置,其特征在于所述可调装置包括第一可调装置和第二可调装置,为随形托架结构,包括可调手柄、托架,手柄旋转带动托架作垂直方向的直线运动。
7.根据权利要求1所述的一种两筒体套粘辅助装置,其特征在于所述导轨为相互平行的两根导轨。
8.一种两筒体套粘方法,其特征在于包括如下步骤:
9.根据权利要求8所述的一种两筒体套粘方法,其特征在于所述步骤s4使用比胶层厚度小0.1mm的细钢丝塞入装配间隙,检测套接面一周的间隙均匀性。
10.根据权利要求8所述的一种两筒体套粘方法,其特征在于所述第一个筒体和第二筒体上设有水平划线,步骤s2中,将第一个筒体上的划线对准第二个筒体上的划线,实现初步找正。