一种三形式双向密封结构的制作方法

本发明涉及密封，尤其是涉及一种三形式双向密封结构。

背景技术：

1、在生产过程中，很多机械装置的密封两侧为不同的介质，两侧介质禁止混用，若介质相互串联，会影响产品性能，减少产品寿命，降低产品运行的可靠性，给产品质量造成严重影响，并且给生产运行带来极大安全隐患。也有许多装置需要长期在高温、高湿、粉尘、露天等恶劣工况下运行，高温天气条件下存在热膨胀现象，雨雪天气等恶劣天气条件引起的外部液体流入产品内部，恶劣环境下风沙粉尘侵入等均可对产品造成不良影响。而现有的密封方式中，密封圈密封为接触密封，存在接触磨损的情况，影响密封圈寿命；而迷宫密封在轴中低转速下的密封能力下降，密封效果较差，无法解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种三形式双向密封结构，通过设置迷宫密封、非接触间隙密封、毛毡密封联合作用，加强了高、中、低转速下的密封能力，适用于大范围转速变动工况，可以满足适合高温、高湿、粉尘、露天等恶劣工况下的双向密封要求，具备较大的推广空间。

2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

3、一种三形式双向密封结构，包括轴和端盖，端盖设于轴周侧，端盖与轴之间设置密封环，端盖与密封环之间设置毛毡，密封环本体沿轴向延伸以在端盖两侧面形成介质密封环，介质密封环上设置多个凸起，端盖对应凸起处平行设置多处凹槽，凹槽与凸起间隙配合形成迷宫密封和非接触间隙密封。

4、作为进一步的实现方式，所述密封环本体沿轴向延伸形成第一介质密封环和第二介质密封环，第一介质密封环和第二介质密封环位于端盖两侧。

5、作为进一步的实现方式，所述第一介质密封环的外径小于第二介质密封环的外径。

6、作为进一步的实现方式，所述凸起为环状凸起，所述凹槽为环状凹槽。

7、作为进一步的实现方式，所述凹槽的深度大于凸起的长度，凹槽的宽度大于凸起的宽度。

8、作为进一步的实现方式，所述凸起紧贴凹槽外侧面设置。

9、作为进一步的实现方式，所述第一介质密封环上设置多个凸起，第二介质密封环上设置至少一个凸起。

10、作为进一步的实现方式，所述凸起的横截面为矩形。

11、作为进一步的实现方式，所述端盖上设置回油孔。

12、作为进一步的实现方式，所述回油孔设置于端盖靠近第一介质密封环一侧，回油孔一端贯穿端盖，另一端连通端盖上内侧的凹槽。

13、上述本发明的有益效果如下：

14、1.本发明凹槽与凸起间隙配合形成迷宫密封和非接触间隙密封，端盖与密封环之间设置毛毡形成毛毡密封，包括三种密封形式，迷宫密封能够在轴高速旋转时利用介质的离心力进行密封。在轴降速到中低速时，可以通过非接触间隙密封，利用中低速下油膜的张力进行密封，提高了轴中低转速下的密封能力；在此过程中，毛毡密封用来吸收、隔离液态小颗粒和固态粉尘，密封效果大大加强。

15、2.本发明第一介质密封环和第二介质密封环位于端盖两侧，形成双边迷宫密封，并且无接触，无磨损，双向密封能力强，结构简单，性能可靠；可以满足适合高温、高湿、粉尘、露天等恶劣工况下的双向密封要求，具备较大的推广空间。

16、3.本发明的迷宫密封与非接触间隙密封均为无接触密封方式，密封件之间存在间隙，无磨损情况产生，提高了密封的使用寿命。

17、4.本发明的迷宫密封、非接触间隙密封、毛毡密封联合作用，加强了高、中、低转速下的密封能力，适用于大范围转速变动工况。

技术特征：

1.一种三形式双向密封结构，其特征在于，包括轴和端盖，端盖设于轴周侧，端盖与轴之间设置密封环，端盖与密封环之间设置毛毡，密封环本体沿轴向延伸以在端盖两侧面形成介质密封环，介质密封环上设置多个凸起，端盖对应凸起处平行设置多处凹槽，凹槽与凸起间隙配合形成迷宫密封和非接触间隙密封。

2.根据权利要求1所述的一种三形式双向密封结构，其特征在于，所述密封环本体沿轴向延伸形成第一介质密封环和第二介质密封环，第一介质密封环和第二介质密封环位于端盖两侧。

3.根据权利要求2所述的一种三形式双向密封结构，其特征在于，所述第一介质密封环的外径小于第二介质密封环的外径。

4.根据权利要求2所述的一种三形式双向密封结构，其特征在于，所述凸起为环状凸起，所述凹槽为环状凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种三形式双向密封结构，其特征在于，凹槽的深度大于凸起的长度，凹槽的宽度大于凸起的宽度。

6.根据权利要求4所述的一种三形式双向密封结构，其特征在于，所述凸起紧贴凹槽外侧面设置。

7.根据权利要求2所述的一种三形式双向密封结构，其特征在于，所述第一介质密封环上设置多个凸起，第二介质密封环上设置至少一个凸起。

8.根据权利要求7所述的一种三形式双向密封结构，其特征在于，所述凸起的横截面为矩形。

9.根据权利要求2所述的一种三形式双向密封结构，其特征在于，所述端盖上设置回油孔。

10.根据权利要求9所述的一种三形式双向密封结构，其特征在于，所述回油孔设置于端盖靠近第一介质密封环一侧，回油孔一端贯穿端盖，另一端连通端盖上内侧的凹槽。

技术总结
本发明公开了一种三形式双向密封结构，涉及密封技术领域，解决了现有技术中密封两侧为不同的介质，两侧介质禁止混用，若介质相互串联，会影响产品性能，以及高温天气条件下存在热膨胀现象，雨雪天气等恶劣天气条件引起的外部液体流入产品内部，恶劣环境下风沙粉尘侵入等均可对产品造成不良影响的问题，具体方案如下：一种三形式双向密封结构，包括轴和端盖，端盖设于轴周侧，端盖与轴之间设置密封环，端盖与密封环之间设置毛毡，密封环本体沿轴向延伸以在端盖两侧面形成介质密封环，介质密封环上设置多个凸起，端盖对应凸起处平行设置多处凹槽，凹槽与凸起间隙配合形成迷宫密封和非接触间隙密封。

技术研发人员：亓俊勇,王磊,林栋栋,李永强,何新兴,陈辉,赵鑫,涂耀
受保护的技术使用者：中国石油天然气集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12