一种可实现单侧预紧单侧防松的螺栓紧固结构的制作方法

本发明涉及一种螺栓紧固结构，具体涉及一种可实现单侧预紧单侧防松的螺栓紧固结构。

背景技术：

1、螺栓连接是现代工业机械中常见的连接方式，广泛应用于机械产品，电子产品、航空航天、船舶制造等日常生活和工业生产。传统的螺栓连接一般通过与被连接件螺纹连接，过孔预埋螺母或单头焊接的方式进行紧固连接，可解决极大部分零件的连接问题。但是仍有小部分零件的连接，受到结构、环境空间或者被紧固零件设计要求、材料属性等条件约束，无法通过螺纹连接或者单头焊接连接等传统螺栓连接紧固方法实现，因此需寻求一种可解决上述无法通过传统螺栓连接紧固方法实现连接的螺栓紧固结构。

技术实现思路

1、本发明目的是解决因结构、环境空间或者被紧固零件设计要求、材料属性等条件受限，无法通过传统螺栓连接紧固方法实现零件连接的技术问题，而提供一种可实现单侧预紧单侧防松的螺栓紧固结构。

2、本发明的技术解决方案是：

3、一种可实现单侧预紧单侧防松的螺栓紧固结构，用于紧固连接第一零件和第二零件，第二零件为空间受限侧，其特殊之处在于：包括异形螺栓组件、异形防松垫片和螺母组件；

4、所述异形螺栓组件包括螺杆和螺帽；

5、所述螺帽的安装侧中部设置有两端开口的第一卡槽，螺帽安装端端面位于第一卡槽的两侧分别设置有第一防松凸台；

6、所述螺杆的安装端固定设置在第一卡槽槽底中部；

7、所述异形防松垫片的安装端端面设置有与第一卡槽相配合的第二卡槽，异形防松垫片的宽度与第一卡槽的宽度适配，螺帽的宽度与第二卡槽的宽度适配；

8、所述第二卡槽内设置有与螺杆相适配的安装孔，异形防松垫片通过安装孔套设在螺杆上；

9、所述异形防松垫片的外端面位于安装孔的外围设置有过安装孔的第二防松凸台；

10、所述螺帽和异形防松垫片通过第一卡槽和第二卡槽相扣，使螺帽和异形防松垫片形成十字形结构，两个第一防松凸台的内侧面分别和第二防松凸台的两个相对侧面贴合，形成防松凸台，且防松凸台的外形轮廓面积小于十字形结构的外形轮廓面积；

11、所述螺帽和异形防松垫片中最大的外形长度和宽度均小于待连接零件的长圆孔的长度和宽度，防松凸台的宽度与长圆孔的宽度相适配，防松凸台的两长边外壁分别与长圆孔的两长边内壁接触，且十字形结构的外形轮廓面积大于长圆孔的内型轮廓面积，十字形结构靠近零件一侧的端面与第二零件接触；

12、所述螺母组件包括套装在螺杆上的螺母，且螺母与第一零件顶紧接触。

13、进一步地，所述螺母组件还包括套装在螺杆上的垫片；所述垫片位于螺母和第一零件之间。

14、进一步地，所述螺母和垫片为一体结构。

15、进一步地，所述螺帽和异形防松垫片的长边在紧固连接状态分别与长圆孔的长边夹角成45°。

16、进一步地，所述十字形结构远离第二零件一侧的端面设置有四个工艺倒角。

17、进一步地，所述螺帽和异形防松垫片的外形轮廓大小相同。

18、进一步地，所述两个第一防松凸台的结构相同，第一防松凸台为带圆倒角的三角块，三角块的外侧角边与螺帽边部齐平，内侧角边位于螺帽中部且为直边，开口边与第一卡槽侧边齐平；所述第二防松凸台外形为平行四边形，其相对的一对侧边与异形防松垫片长边齐平，且该对侧边分别与两个第一防松凸台的开口边尺寸适配且贴合；平行四边形的两个锐角为圆倒角；平行四边形的另外一对侧边分别与两个第一防松凸台的直边拼接，形成防松凸台的两长边。

19、本发明的有益效果：

20、(1)本发明一种可实现单侧预紧单侧防松的螺栓紧固结构，通过结构设计，将螺栓紧固结构主要分为异形螺栓组件和异形防松垫片两部分，该两部分可从操作侧进行单侧操作，使该两部分进入到空间受限侧，再通过卡槽相扣形成外轮廓大于长圆孔的十字形结构，再通过防松凸台与待连接零件长圆孔相配合，避免了螺栓转动防止松脱，最后通过操作侧拧入螺母，实现待连接零件的紧固连接，本发明提供的螺栓紧固结构解决了因一侧环境空间受限，使待连接零件难以紧固的问题。

21、(2)本发明一种可实现单侧预紧单侧防松的螺栓紧固结构，通过螺母和垫片施加预紧力，加强紧固，同时螺母和垫片为一体化结构，便于加工制作。

22、(3)本发明一种可实现单侧预紧单侧防松的螺栓紧固结构，螺帽和异形防松垫片的长边分别与长圆孔的长边夹角成45°，可以使异形螺栓组件和异形防松垫片与被连接零件的连接配合面达到最大，使连接强度达到最佳。

23、(4)本发明一种可实现单侧预紧单侧防松的螺栓紧固结构，十字形结构位于空间受限一侧的端面设置有四个工艺倒角，可减轻螺栓的整体重量。

技术特征：

1.一种可实现单侧预紧单侧防松的螺栓紧固结构，用于紧固连接第一零件(3)和第二零件(4)，第二零件(4)为空间受限侧，其特征在于：包括异形螺栓组件(1)、异形防松垫片(5)和螺母组件(2)；

2.根据权利要求1所述的一种可实现单侧预紧单侧防松的螺栓紧固结构，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种可实现单侧预紧单侧防松的螺栓紧固结构，其特征在于：

4.根据权利要求1或2或3所述的一种可实现单侧预紧单侧防松的螺栓紧固结构，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的一种可实现单侧预紧单侧防松的螺栓紧固结构，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的一种可实现单侧预紧单侧防松的螺栓紧固结构，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的一种可实现单侧预紧单侧防松的螺栓紧固结构，其特征在于：

技术总结
本发明涉及一种螺栓紧固结构，具体涉及一种可实现单侧预紧单侧防松的螺栓紧固结构。解决了因结构、环境空间或者被紧固零件设计要求、材料属性等条件受限，无法通过传统螺栓连接紧固方法实现零件连接的技术问题。本发明螺栓紧固结构包括螺杆，设置在螺杆一端的螺帽、套装在螺杆上的异形防松垫片和螺母组件；螺帽上设置有第一卡槽和两个第一防松凸台；异形防松垫片上设置有第二卡槽和第二防松凸台；第一卡槽和第二卡槽相扣，形成十字形结构，两个第一防松凸台和第二防松凸台形成防松凸台；待连接的第一零件和第二零件上分别设置有长圆孔；防松凸台与长圆孔大小相适配，防松凸台位于长圆孔内，螺母组件套装在螺杆上且与第一零件顶紧接触。

技术研发人员：田录录,陈旭,廖军刚,杨攀,邢朝阳,吴亚明,王佳民,成来飞
受保护的技术使用者：西安鑫垚陶瓷复合材料股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13