一种新型具有导向限位结构的气动紧固件的制作方法

1.本实用新型涉及新型具有导向限位结构的气动紧固件领域，特别涉及一种新型具有导向限位结构的气动紧固件。


背景技术：

2.紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高，因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。
3.传统气动紧固件在使用时，由于特殊的结构，主要依靠自身与设备间的摩擦力进行紧固，传统的紧固件与固定设备的连接处容易松动，直接影响设备的使用功能，甚至导致设备连接不紧固产生掉落，十分危险，传统的紧固件在与设备连接时，由于耐腐蚀性和自身强度较低，使连接效率降低，不能够很好的进行设备与设备的紧固。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型具有导向限位结构的气动紧固件，以解决上述背景技术中提出的传统气动紧固件在使用时，由于特殊的结构，主要依靠自身与设备间的摩擦力进行紧固，传统的紧固件与固定设备的连接处容易松动，直接影响设备的使用功能，甚至导致设备连接不紧固产生掉落，十分危险，传统的紧固件在与设备连接时，由于耐腐蚀性和自身强度较低，使连接效率降低，不能够很好的进行设备与设备的紧固的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型具有导向限位结构的气动紧固件，包括紧固块和紧固杆，所述紧固杆包括有芯柱、高强层、防腐层，所述紧固杆的下端固定连接有紧固头，所述紧固头的表面与紧固杆的表面均固定连接有多个第一尖块，所述紧固块下表面的左右两侧均固定连接有多个第二尖块。
6.优选的，所述芯柱的表面与高强层的内壁固定连接，所述高强层的表面与防腐层的内壁固定连接。
7.优选的，所述芯柱的材质为铁基合金。
8.优选的，所述高强层的材质为高强铝合金。
9.优选的，所述防腐层的材质为镍基合金。
10.优选的，所述紧固块的表面设置有多条防滑纹。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、通过设置紧固块、紧固杆、芯柱、高强层、防腐层、紧固头、第一尖块、第二尖块，本紧固件对自身的强度和耐腐蚀性进行改进，增大紧固件与设备之间的连接强度，避免与固定设备的连接处松动，影响设备的使用功能，避免导致设备连接不紧固产生掉落的危险
性，避免传统的紧固件耐腐蚀性和自身强度较低，使连接效率降低，不能够很好的进行设备与设备的紧固的问题。
13.2、通过设置芯柱、高强层、防腐层，增大紧固件的使用功能，更好的实现工作功能，增大使用效率，通过设置芯柱，增大紧固件内的耐腐蚀性，增大紧固件的使用年限，通过设置高强层，增大紧固件的强度，更好的发挥紧固件的功能。
14.3、通过设置防腐层，提高紧固件的防腐性，增大设备是适用性，避免因为设备腐蚀而导致紧固件断裂影响紧固件使用功能的问题，通过设置紧固块、防滑纹，增大紧固件在拿取或使用时的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体正面剖面结构示意图。
16.图2为本实用新型的a部放大结构示意图。
17.图3为本实用新型的b部放大结构示意图。
18.图4为本实用新型的整体立体结构示意图。
19.图中：1、紧固块；2、紧固杆；201、芯柱；202、高强层；203、防腐层；3、紧固头；4、第一尖块；5、第二尖块；6、防滑纹。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型具有导向限位结构的气动紧固件，包括紧固块1和紧固杆2，紧固杆2包括有芯柱201、高强层202、防腐层203，紧固杆2的下端固定连接有紧固头3，紧固头3的表面与紧固杆2的表面均固定连接有多个第一尖块4，紧固块1下表面的左右两侧均固定连接有多个第二尖块5，本紧固件对自身的强度和耐腐蚀性进行改进，增大紧固件与设备之间的连接强度，避免与固定设备的连接处松动，影响设备的使用功能，避免导致设备连接不紧固产生掉落的危险性，避免传统的紧固件耐腐蚀性和自身强度较低，使连接效率降低，不能够很好的进行设备与设备的紧固的问题。
22.如图1所示，芯柱201的表面与高强层202的内壁固定连接，高强层202的表面与防腐层203的内壁固定连接，增大紧固件的使用功能，更好的实现工作功能，增大使用效率，芯柱201的材质为铁基合金，增大紧固件内的耐腐蚀性，增大紧固件的使用年限，高强层202的材质为高强铝合金，增大紧固件的强度，更好的发挥紧固件的功能，防腐层203的材质为镍基合金，提高紧固件的防腐性，增大设备是适用性，避免因为设备腐蚀而导致紧固件断裂影响紧固件使用功能的问题，紧固块1的表面设置有多条防滑纹6，增大紧固件在拿取或使用时的效率。
23.本实用新型工作原理：使用紧固件时，通过紧固杆2上的高强层202、防腐层203来提高紧固件自身的防腐性和强度，当紧固件与连接设备进行连接时，通过第一尖块4和第二尖块5的作用下，使设备与设备之间连接的更牢固，提高设备的使用效率。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型具有导向限位结构的气动紧固件，包括紧固块（1）和紧固杆（2），其特征在于：所述紧固杆（2）包括有芯柱（201）、高强层（202）、防腐层（203），所述紧固杆（2）的下端固定连接有紧固头（3），所述紧固头（3）的表面与紧固杆（2）的表面均固定连接有多个第一尖块（4），所述紧固块（1）下表面的左右两侧均固定连接有多个第二尖块（5）。2.根据权利要求1所述的一种新型具有导向限位结构的气动紧固件，其特征在于：所述芯柱（201）的表面与高强层（202）的内壁固定连接，所述高强层（202）的表面与防腐层（203）的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型具有导向限位结构的气动紧固件，其特征在于：所述芯柱（201）的材质为铁基合金。4.根据权利要求1所述的一种新型具有导向限位结构的气动紧固件，其特征在于：所述高强层（202）的材质为高强铝合金。5.根据权利要求1所述的一种新型具有导向限位结构的气动紧固件，其特征在于：所述防腐层（203）的材质为镍基合金。6.根据权利要求1所述的一种新型具有导向限位结构的气动紧固件，其特征在于：所述紧固块（1）的表面设置有多条防滑纹（6）。

技术总结
本实用新型公开了一种新型具有导向限位结构的气动紧固件，涉及到新型具有导向限位结构的气动紧固件领域，包括紧固块和紧固杆，所述紧固杆包括有芯柱、高强层、防腐层，所述紧固杆的下端固定连接有紧固头，所述紧固头的表面与紧固杆的表面均固定连接有多个第一尖块，所述紧固块下表面的左右两侧均固定连接有多个第二尖块。本实用新型本紧固件对自身的强度和耐腐蚀性进行改进，增大紧固件与设备之间的连接强度，避免与固定设备的连接处松动，影响设备的使用功能，避免导致设备连接不紧固产生掉落的危险性，避免传统的紧固件耐腐蚀性和自身强度较低，使连接效率降低，不能够很好的进行设备与设备的紧固的问题。设备与设备的紧固的问题。设备与设备的紧固的问题。


技术研发人员：伏玉平
受保护的技术使用者：靖江市群力紧固件有限公司
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/10/27