剖分式高压风机碳环机械密封的制作方法

1.本实用新型涉及一种机械密封，具体是剖分式高压风机碳环机械密封。


背景技术：

2.碳环密封属于浮动密封的一种，因其密封环材质为碳石墨而得名。它的密封原理是通过密封环与转轴相接触，从而防止泄漏。密封主体的腔体内设有环形槽，环形槽内装有环形石墨密封环，石墨密封环的内径与转轴(或轴套)之间有0.01～0.04mm的间隙。碳环密封具有结构简单、维修方便、适应范围广，同时向间隙内冲入隔离气体(如氮气)来达到有毒气体介质的零泄漏，同时相对其它密封产品具有成本和维护成本低的优点，广泛用于石油化工领域的汽轮机、风机、发电机、压缩机、透平机等机组上。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供剖分式高压风机碳环机械密封，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.剖分式高压风机碳环机械密封，包括端盖、若干碳环以及轴套；所述轴套的外壁与若干碳环的内圈抵接，若干碳环分别为第一碳环、第二碳环、第三碳环以及第四碳环，第一碳环、第二碳环、第三碳环以及第四碳环同轴心设置，其中第一碳环和第二碳环分别安装在第一碳环座的上下两端；第三碳环安装在第三碳环座的上端，第四碳环安装在第四碳环座的上端；所述端盖、第一碳环座、第三碳环座和第四碳环座自上而下依次设置，同时第一碳环座、第三碳环座之间还设有进气环；其中进气环、第三碳环座和第四碳环座通过第一螺钉固定连接，端盖、第一碳环座和进气环通过第二螺钉固定连接；所述进气环的侧壁开设有进气口，进气环与轴套的外壁之间为密封腔，密封腔内冲有隔离气体，隔离气体的压力大于被密封气体的压力。
6.进一步，所述第一碳环座的上下两端分别开设有用于安装第一碳环和第二碳环的环形槽，第三碳环座和第四碳环座的上端分别开设有用于安装第三碳环以及第四碳环的环形槽。
7.进一步，所述第一碳环、第二碳环、第三碳环以及第四碳环均由若干分瓣式碳环件组成；第一碳环、第二碳环、第三碳环以及第四碳环的外圆均套设有弹性件，弹性件为弹簧；
8.进一步，所述端盖、第一碳环座、进气环、第三碳环座和第四碳环座之间相邻的部件之间均设有密封圈。
9.进一步，所述第一碳环和第二碳环均通过止动片与第一碳环座固定连接以防止碳环跟着轴套转动；其中第三碳环以及第四碳环与第三碳环座和第四碳环座的连接方式也是通过止动片连接，以防止碳环跟着轴套转动。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用分体件的多个碳环座，方便了多个碳环的安装；本实用新型的碳环机械密封装置大大改善了其密封性能，从而可防止被密
封气体向外泄漏造成事故。
附图说明
11.图1为剖分式高压风机碳环机械密封的结构示意图。
12.图2为剖分式高压风机碳环机械密封中第一碳环的结构示意图。
具体实施方式
13.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1-2，剖分式高压风机碳环机械密封，包括端盖1、若干碳环以及轴套2；所述轴套2的外壁与若干碳环的内圈抵接，若干碳环分别为第一碳环3、第二碳环4、第三碳环5以及第四碳环6，第一碳环3、第二碳环4、第三碳环5以及第四碳环6同轴心设置，
15.其中第一碳环3和第二碳环4分别安装在第一碳环座7的上下两端，没有第二碳环座，第一碳环座7承担了安装第一碳环3和第二碳环4的作用；第三碳环5安装在第三碳环座8的上端，第四碳环6安装在第四碳环座9的上端；所述端盖1、第一碳环座7、第三碳环座8和第四碳环座9自上而下依次设置，同时第一碳环座7、第三碳环座8之间还设有进气环10；其中进气环10、第三碳环座8和第四碳环座9通过第一螺钉11固定连接，端盖1、第一碳环座7和进气环10通过第二螺钉16固定连接；
16.所述进气环10的侧壁开设有进气口13，进气环10与轴套2的外壁之间为密封腔14，密封腔14内冲有隔离气体，隔离气体的压力大于被密封气体的压力；
17.工作时，轴套2随着主轴转动，端盖与若干碳环为静止件，工作时，密封腔4内需要持续通入隔离气体，由于隔离气体的压力略大于被密封气体的压力，因此使得被密封气体不会泄漏进密封腔；
18.进一步，所述第一碳环座7的上下两端分别开设有用于安装第一碳环3和第二碳环4的环形槽，第三碳环座8和第四碳环座9的上端分别开设有用于安装第三碳环5以及第四碳环6的环形槽；
19.进一步，所述第一碳环3、第二碳环4、第三碳环5以及第四碳环6均由若干分瓣式碳环件组成；第一碳环3、第二碳环4、第三碳环5以及第四碳环6的外圆均套设有弹性件12，弹性件12为弹簧；
20.进一步，所述端盖1、第一碳环座7、进气环10、第三碳环座8和第四碳环座9之间相邻的部件之间均设有密封圈。
21.进一步，所述第一碳环3和第二碳环4均通过止动片13与第一碳环座7固定连接以防止碳环跟着轴套2转动；其中第三碳环5以及第四碳环6与第三碳环座8和第四碳环座9的
连接方式也是通过止动片13连接，以防止碳环跟着轴套2转动。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。


技术特征：
1.剖分式高压风机碳环机械密封，包括端盖、若干碳环以及轴套；其特征在于，所述轴套的外壁与若干碳环的内圈抵接，若干碳环分别为第一碳环、第二碳环、第三碳环以及第四碳环，第一碳环、第二碳环、第三碳环以及第四碳环同轴心设置，其中第一碳环和第二碳环分别安装在第一碳环座的上下两端；第三碳环安装在第三碳环座的上端，第四碳环安装在第四碳环座的上端；所述端盖、第一碳环座、第三碳环座和第四碳环座自上而下依次设置，同时第一碳环座、第三碳环座之间还设有进气环；其中进气环、第三碳环座和第四碳环座通过第一螺钉固定连接，端盖、第一碳环座和进气环通过第二螺钉固定连接；所述进气环的侧壁开设有进气口，进气环与轴套的外壁之间为密封腔，密封腔内冲有隔离气体，隔离气体的压力大于被密封气体的压力。2.根据权利要求1所述的剖分式高压风机碳环机械密封，其特征在于，所述第一碳环座的上下两端分别开设有用于安装第一碳环和第二碳环的环形槽，第三碳环座和第四碳环座的上端分别开设有用于安装第三碳环以及第四碳环的环形槽。3.根据权利要求1所述的剖分式高压风机碳环机械密封，其特征在于，所述第一碳环、第二碳环、第三碳环以及第四碳环均由若干分瓣式碳环件组成；第一碳环、第二碳环、第三碳环以及第四碳环的外圆均套设有弹性件，弹性件为弹簧。4.根据权利要求1所述的剖分式高压风机碳环机械密封，其特征在于，所述端盖、第一碳环座、进气环、第三碳环座和第四碳环座之间相邻的部件之间均设有密封圈。5.根据权利要求1所述的剖分式高压风机碳环机械密封，其特征在于，所述第一碳环和第二碳环均通过止动片与第一碳环座固定连接以防止碳环跟着轴套转动；其中第三碳环以及第四碳环与第三碳环座和第四碳环座的连接方式也是通过止动片连接，以防止碳环跟着轴套转动。

技术总结
本实用新型公开了剖分式高压风机碳环机械密封，包括端盖、若干碳环以及轴套；所述轴套的外壁与若干碳环的内圈抵接，若干碳环分别为第一碳环、第二碳环、第三碳环以及第四碳环，第一碳环、第二碳环、第三碳环以及第四碳环同轴心设置，其中第一碳环和第二碳环分别安装在第一碳环座的上下两端；第三碳环安装在第三碳环座的上端，第四碳环安装在第四碳环座的上端；所述端盖、第一碳环座、第三碳环座和第四碳环座自上而下依次设置，同时第一碳环座、第三碳环座之间还设有进气环；本实用新型的碳环机械密封装置大大改善了其密封性能，从而可防止被密封气体向外泄漏造成事故。密封气体向外泄漏造成事故。密封气体向外泄漏造成事故。


技术研发人员：夏灏
受保护的技术使用者：浙江卡迪夫智能科技有限公司
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/6/17