一种搅拌设备用密封结构的制作方法

1.本实用新型属于机械密封技术领域，具体地说，涉及一种搅拌设备用密封结构。


背景技术：

2.在化工、卫生制药、农药、食品行业中，固液分离是其生产过程的基础单元操作之一，实际生产中常使用的固液分离设备包括离心机、板框压滤机、三合一过滤器和六合一压滤器。而随着市场上设备结构设计的空间尺寸越来越窄，机械密封的结构设计就受到很大限制而无法采用，且市面上的机械密封结构无法实现定期清洗功能。因此，涉及一种搅拌设备用密封结构是十分有必要的。


技术实现要素：

3.针对现有的机械密封受限制且无法定期清洗的问题，本实用新型提供一种搅拌设备用密封结构，通过以上的结构，实现了密封结构紧凑的优点，并且还可以实现定期清洗的功能，实用性更强。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
5.一种搅拌设备用密封结构，包括密封腔，所述密封腔内设有v形圈，该v形圈一侧设有撑环和推环，所述推环一端连接有波形弹簧，该波形弹簧另一端连接至楔形圈，所述楔形圈通过垫片抵接至压盖且该压盖与密封腔相连，所述压盖一侧设有腔体，该腔体内开有清洗槽。
6.优选地，所述压盖与密封腔一侧通过第一螺钉固定，所述腔体一侧通过第二螺钉将该腔体固定至设有第一螺钉的压盖内，所述压盖与密封腔的另一侧通过第三螺钉固定，且该第三螺钉将腔体另一侧固定至压盖和密封腔，所述第一螺钉、第二螺钉和第三螺钉均为内六角圆柱头螺钉。
7.优选地，所述第一螺钉、第二螺钉和第三螺钉的下端均设置有第一四氟垫片，所述压盖和密封腔的抵接处设置有第二四氟垫片。
8.优选地，所述密封腔内部和腔体内部分别设置有多个旋转格莱圈，所述密封腔一端设置有第一垫圈，所述腔体一侧设置有多个第二垫圈。
9.优选地，所述压盖和密封腔的抵接处设置第三垫圈。
10.优选地，所述第一垫圈、第二垫圈和第三垫圈均为o形圈。
11.优选地，所述清洗槽连接至清洗设备。
12.有益效果
13.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型密封腔一侧通过第二螺钉和第一螺钉将腔体和压盖固定，密封腔另一侧通过第三螺钉将腔体和压盖固定，在腔体上开设可以跟清洗设备相连的清洗槽，密封腔和腔体内设置有多个旋转格莱圈，密封腔内还依次设有v形圈、撑环、推环、波形弹簧、垫片以及与垫片相连的楔形圈，整体密封结构还设有多个o形圈，采用以上结构体现了该密封结
构的紧凑性的优点，且该密封结构上开有清洗槽，可连接清洗设备使得该密封结构具有可实现定期清洗的功能，实用性更强。
附图说明
15.图1为一种搅拌设备用密封结构的整体结构示意图。
16.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
17.1、第一垫圈；2、密封腔；3、旋转格莱圈；4、v形圈；5、撑环；6、推环；7、波形弹簧；8、楔形圈；9、第一四氟垫片；10、第一螺钉；11、腔体；12、第二螺钉；13、第二垫圈；14、第三螺钉；15、第三垫圈；16、压盖；17、垫片；18、第二四氟垫片；19、清洗槽。
具体实施方式
18.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种搅拌设备用密封结构的结构示意图，本实施例中包括密封腔2，所述密封腔2内设有v形圈4，该v形圈4一侧设有撑环5和推环6，所述推环6一端连接有波形弹簧7，该波形弹簧7另一端连接至楔形圈8，所述楔形圈8通过垫片17抵接至压盖16且该压盖16与密封腔2相连，所述压盖16一侧设有腔体11，该腔体11内开有清洗槽19，通过上述结构体现了该密封结构整体的紧凑性，有效解决机械密封受限制的缺点，增加了实用性。
20.本实施例中，所述压盖16与密封腔2一侧通过第一螺钉10固定，所述腔体11一侧通过第二螺钉12将该腔体11固定至设有第一螺钉10的压盖16内，所述压盖16与密封腔2的另一侧通过第三螺钉14固定，且该第三螺钉14将腔体11另一侧固定至压盖16和密封腔2，所述第一螺钉10、第二螺钉12和第三螺钉14均为内六角圆柱头螺钉，通过第一螺钉10、第二螺钉12和第三螺钉14将密封腔2、压盖16和腔体11三者实现固定装配。
21.本实施例中，所述第一螺钉10、第二螺钉12和第三螺钉14的下端均设置有第一四氟垫片179，所述压盖16和密封腔2的抵接处设置有第二四氟垫片1817，在第一螺钉10、第二螺钉12、压盖16和密封腔2的连接处设置四氟垫片17，有效提升了上述部分的耐腐蚀以及舒缓老化的效果，延长了整体的使用寿命。
22.本实施例中，所述密封腔2内部和腔体11内部分别设置有多个旋转格莱圈3，所述密封腔2一端设置有第一垫圈1，所述腔体11一侧设置有多个第二垫圈13，在密封腔2和腔体11内设置5个旋转格莱圈3，增加环形勾槽并用于蓄油，在旋转动作中增强密封性，第一垫圈1和第二垫圈13的设置进一步增加了密封性。
23.本实施例中，所述压盖16和密封腔2的抵接处设置第三垫圈15，在压盖16和密封腔2的连接处设置第三垫圈15，有效增加两部分连接处的密封效果。
24.本实施例中，所述第一垫圈1、第二垫圈13和第三垫圈15均为o形圈，o形圈的设置增加该密封结构的密封效果。
25.本实施例中，所述清洗槽19连接至清洗设备，清洗槽19一端为进水槽，一端为出水
槽，其中进水槽可用于连接清洗设备，便于定期清理该密封结构内部，延长使用寿命，增加实用性。
26.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。


技术特征：
1.一种搅拌设备用密封结构，其特征在于：包括密封腔(2)，所述密封腔(2)内设有v形圈(4)，该v形圈(4)一侧设有撑环(5)和推环(6)，所述推环(6)一端连接有波形弹簧(7)，该波形弹簧(7)另一端连接至楔形圈(8)，所述楔形圈(8)通过垫片(17)抵接至压盖(16)且该压盖(16)与密封腔(2)相连，所述压盖(16)一侧设有腔体(11)，该腔体(11)内开有清洗槽(19)。2.根据权利要求1所述的搅拌设备用密封结构，其特征在于：所述压盖(16)与密封腔(2)一侧通过第一螺钉(10)固定，所述腔体(11)一侧通过第二螺钉(12)将该腔体(11)固定至设有第一螺钉(10)的压盖(16)内，所述压盖(16)与密封腔(2)的另一侧通过第三螺钉(14)固定，且该第三螺钉(14)将腔体(11)另一侧固定至压盖(16)和密封腔(2)，所述第一螺钉(10)、第二螺钉(12)和第三螺钉(14)均为内六角圆柱头螺钉。3.根据权利要求2所述的搅拌设备用密封结构，其特征在于：所述第一螺钉(10)、第二螺钉(12)和第三螺钉(14)的下端均设置有第一四氟垫片(9)，所述压盖(16)和密封腔(2)的抵接处设置有第二四氟垫片(18)。4.根据权利要求1所述的搅拌设备用密封结构，其特征在于：所述密封腔(2)内部和腔体(11)内部分别设置有多个旋转格莱圈(3)，所述密封腔(2)一端设置有第一垫圈(1)，所述腔体(11)一侧设置有多个第二垫圈(13)。5.根据权利要求1所述的搅拌设备用密封结构，其特征在于：所述压盖(16)和密封腔(2)的抵接处设置第三垫圈(15)。6.根据权利要求4所述的搅拌设备用密封结构，其特征在于：所述第一垫圈(1)、第二垫圈(13)和第三垫圈(15)均为o形圈。7.根据权利要求1所述的搅拌设备用密封结构，其特征在于：所述清洗槽(19)连接至清洗设备。

技术总结
本实用新型公开了一种搅拌设备用密封结构，属于机械密封技术领域，其包括密封腔，所述密封腔内设有V形圈，该V形圈一侧设有撑环和推环，所述推环一端连接有波形弹簧，该波形弹簧另一端连接至楔形圈，所述楔形圈通过垫片抵接至压盖且该压盖与密封腔相连，所述压盖一侧设有腔体，该腔体内开有清洗槽，通过以上的结构，实现了密封结构紧凑的优点，并且还可以实现定期清洗的功能，实用性更强。实用性更强。实用性更强。


技术研发人员：陈成标 万勇
受保护的技术使用者：浙江兰天机械密封件有限公司
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/7/25