一种预制架空保温管的制作方法

1.本实用新型涉及到一种保温管领域，具体涉及到一种预制架空保温管。


背景技术：

2.预制架空保温管是一种架设在地面或水面上空的用于输送气体、液体或松散固体的管道，在北方可用于集中供热行业，例如输送特定温度的热水、蒸汽；在南方有些地区可用于集中供冷行业，例如作为动力的热水和冷水输送；在工业上，有很多管道内的介质需要保温运输，例如，石油的长距离输送管线，石油由于粘度非常高，必须保证一定温度才能正常流动。现有的预制架空保温管，在生产过程中一般需要模具对芯管和外管进行定位，然后向芯管和外管之间加注发泡胶，在对芯管和外管进行定位过程中，需要消耗大量时间，因此生产效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于一种能够提高生产效率，结构简单，使用方便，结构强度高，稳定性能好的预制架空保温管。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
5.一种预制架空保温管，包括芯管，芯管外侧套设有与其同心的外管，芯管中部外缘均布设置有多个支撑组件，芯管左端固定有挡环，芯管右端固定有堵环，堵环左端固定有撑环，外管左端固定有限位环，限位环上圆周均布设置有多个销钉，销钉贯穿限位环并与其转动连接，外管内的限位环端部固定有挡板，挡板一端与销钉固定连接，挡环紧抵限位环，销钉位于外管和芯管之间，挡环位于挡板和限位环之间，挡环与挡板接触，限位环上开设有注孔，堵环左端与外管右端接触，撑环插接在外管内，外管和芯管之间填充有保温填料。
6.具体的，所述支撑组件包括根据芯管轴心圆周均布设置的多个弧形板，弧形板与芯管固定连接，弧形板外缘与外管内缘接触。
7.具体的，所述限位环和堵环与外管外缘平齐。
8.具体的，所述撑环外缘与外管内缘接触。
9.具体的，所述保温填料为发泡胶。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11.本实用新型，结构简单，操作方便，无需利用模具对芯管和外管进行定位，芯管和外管装配后可直接进行保温填料的填充，省去了安装和拆卸模具的步骤，能够提高生产效率，保温管制成后，结构强度高，稳定性能好，能够有效的保护保温填料，提高了保温管的使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型的剖视图。
13.图2为芯管的结构示意图。
14.图3为外管的结构示意图。
具体实施方式
15.如图1-3所示，一种预制架空保温管，包括芯管1，芯管1外侧套设有与其同心的外管2，芯管1中部外缘均布设置有多个支撑组件，所述支撑组件包括根据芯管1轴心圆周均布设置的多个弧形板3，弧形板3与芯管1固定连接，弧形板3外缘与外管2内缘接触。
16.芯管1左端固定有挡环8，芯管1右端固定有堵环9，堵环9左端固定有撑环10，外管2左端固定有限位环4，所述限位环4和堵环9与外管2外缘平齐，限位环4上圆周均布设置有多个销钉6，销钉6贯穿限位环4并与其转动连接，外管2内的限位环4端部固定有挡板7，挡板7一端与销钉6固定连接，挡环8紧抵限位环4，销钉6位于外管2和芯管1之间，挡环8位于挡板7和限位环4之间，挡环8与挡板7接触，限位环4上开设有注孔5，堵环9左端与外管2右端接触，撑环10插接在外管2内，所述撑环10外缘与外管2内缘接触，外管2和芯管1之间填充有保温填料，所述保温填料为发泡胶。
17.本保温管生产时，将芯管1左端从外管2右端装入到外管2内，使得挡环8紧抵限位环4，挡环8紧抵限位环4时，外管2右端紧抵堵环9，同时，撑环10插接在外管2右端内，多个支撑组件能够对外管2进行支撑，然后转动销钉6，使得挡环8位于限位环4和挡板7之间，此时芯管1和外管2被稳定连接，限位环4和堵环9能够对芯管1和外管2之间的环形空腔进行封堵，通过注孔5将发泡胶加注到上述环形空腔内，然后将注孔5封堵即可。本实用新型，结构简单，操作方便，无需利用模具对芯管1和外管2进行定位，芯管1和外管2装配后可直接进行保温填料的填充，省去了安装和拆卸模具的步骤，能够提高生产效率，保温管制成后，结构强度高，稳定性能好，因为限位环4和堵环9能够对芯管1和外管2之间的环形空腔进行封堵，因此限位环4和堵环9能够有效的保护保温填料，防止虫、鼠破坏保温填料，提高了本保温管的使用寿命。
18.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种预制架空保温管，包括芯管，芯管外侧套设有与其同心的外管，其特征在于，芯管中部外缘均布设置有多个支撑组件，芯管左端固定有挡环，芯管右端固定有堵环，堵环左端固定有撑环，外管左端固定有限位环，限位环上圆周均布设置有多个销钉，销钉贯穿限位环并与其转动连接，外管内的限位环端部固定有挡板，挡板一端与销钉固定连接，挡环紧抵限位环，销钉位于外管和芯管之间，挡环位于挡板和限位环之间，挡环与挡板接触，限位环上开设有注孔，堵环左端与外管右端接触，撑环插接在外管内，外管和芯管之间填充有保温填料。2.根据权利要求1所述一种预制架空保温管，其特征在于，所述支撑组件包括根据芯管轴心圆周均布设置的多个弧形板，弧形板与芯管固定连接，弧形板外缘与外管内缘接触。3.根据权利要求1所述一种预制架空保温管，其特征在于，所述限位环和堵环与外管外缘平齐。4.根据权利要求1所述一种预制架空保温管，其特征在于，所述撑环外缘与外管内缘接触。5.根据权利要求1所述一种预制架空保温管，其特征在于，所述保温填料为发泡胶。

技术总结
本实用新型涉及到一种保温管领域，具体涉及到一种预制架空保温管。包括芯管，芯管外侧套设有与其同心的外管，芯管中部外缘均布设置有多个支撑组件，芯管左端固定有挡环，芯管右端固定有堵环，堵环左端固定有撑环，外管左端固定有限位环，限位环上圆周均布设置有多个销钉，销钉贯穿限位环并与其转动连接，外管内的限位环端部固定有挡板，挡环与挡板接触，限位环上开设有注孔，堵环左端与外管右端接触，撑环插接在外管内，外管和芯管之间填充有保温填料。本实用新型，无需利用模具对芯管和外管进行定位，芯管和外管装配后可直接进行保温填料的填充，省去了安装和拆卸模具的步骤，能够提高生产效率。高生产效率。高生产效率。


技术研发人员：杨彦奇 尹宝生
受保护的技术使用者：河南亿阳管业科技有限公司
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/8/16