一种吊塔钢丝绳自锁装置的制作方法

1.本实用新型涉及吊塔技术领域，具体为一种吊塔钢丝绳自锁装置。


背景技术：

2.吊塔的工作原理是起重机械通过起重吊钩或其它取物装置起升或起升加移动重物。起重机械的工作过程一般包括起升、运行、下降及返回原位这些内容。起升机通过取物装置从取物地点把重物提起，经运行、回转或变幅机构把重物移位，在指定地点下放重物后完成任务，吊塔使用时，需要对钢丝绳进行锁定。
3.经过海量检索，发现现有技术中的钢丝绳自锁装置的如公开号为cn213981849u公开的一种钢丝绳自锁装置，结构设计合理，通过球体与圆台通道的内壁进行配合作用，从而通过固定件的向下运动，使球体被挤压进第三通道内，从而通过球体将第三通道内穿过的钢丝绳进行挤压锁紧，而固定件的向下运动一方面依靠弹簧的向下弹性力，另一方面钢丝绳向下运动时由于摩擦力作用也会造成固定件进行一定程度的向下运动，因此不需要使用工具和螺丝就能固定钢丝绳，操作简单省时。
4.现有钢绳自锁装置，多采用螺栓压合对钢绳进行固定，操作较为繁琐，自锁操作便捷性不佳，且钢绳长时间使用后极易松动，影响钢绳使用安全，为此，我们提出一种吊塔钢丝绳自锁装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种吊塔钢丝绳自锁装置，具备锁定便捷性高的优点，解决了现有装置多采用螺栓压合对钢绳进行固定，操作较为繁琐，自锁操作便捷性不佳，且钢绳长时间使用后极易松动，影响钢绳使用安全的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吊塔钢丝绳自锁装置，包括管套和拉杆，所述管套外表面两侧位置处均安装有定位座，两侧所述定位座两侧靠近顶部位置处设有卡槽，两侧所述定位座位于卡槽位置处通过定位销安装有固定杆，所述管套外表面靠近底部通过套接有位移座，所述位移座两侧中间位置处均安装有连接座，两侧所述连接座末端通过定位销安装有拉杆，所述拉杆末端通过定位销连接于固定杆，两侧所述固定杆位于管套内表面安装有固定环，所述管套外表面靠近底部位置处安装有调节座。
7.优选的，所述位移座内的底部设有限位槽，所述限位槽内表面安装有限位台，所述限位台连接于调节座，便于通过调节座带动位移座移动。
8.优选的，所述管套外表面位于位移座顶部套接有定位器，所述管套外表面位于定位器与位移座间隙位置处安装有弹簧，所述定位器与管套通过螺纹旋合连接，通过弹簧和定位器对位移座进行下压，防止位移座松动。
9.优选的，所述调节座与管套通过螺纹旋合连接，便于旋合调整调节座位置。
10.优选的，所述调节座与定位器外表面均设有防滑凸台，增加调节座与定位器旋转舒适性。
11.优选的，所述管套、拉杆和固定环外表面设有镀镍层，通过设置镀镍层，对管套、拉杆和固定环进行防锈处理。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置固定杆、固定环、拉杆、位移座和连接座，达到对钢绳进行快速锁定的效果，通过旋合的调节座调动位移座下移，通过位移座和连接座，带动拉杆翻转，通过拉杆带动固定杆翻转，将固定环紧压于钢绳外表面，以解决多采用螺栓压合对钢绳进行固定，操作较为繁琐，自锁操作便捷性不佳的问题，提高了钢绳的锁定便捷性，从而提高了钢绳的使用安全性。
14.2、本实用新型通过设置定位器和弹簧，达到对位移座进行限位的效果，在管套外表面位于位移座顶部设置定位器，在管套外表面位于定位器与位移座间隙位置处设置弹簧，且定位器与管套通过螺纹旋合连接，以解决钢绳长时间使用后极易松动，影响钢绳使用安全的问题，提高了钢绳的固定强度，从而提高了钢绳的使用安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
17.图3为图2当中a的放大结构示意图。
18.附图标记：1、卡槽；2、定位座；3、管套；4、弹簧；5、位移座；6、调节座；7、连接座；8、定位器；9、拉杆；10、固定杆；11、固定环；12、限位槽；13、限位台。
具体实施方式
19.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
20.实施例一
21.如图1-3所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吊塔钢丝绳自锁装置，包括管套3和拉杆9，管套3外表面两侧位置处均安装有定位座2，两侧定位座2两侧靠近顶部位置处设有卡槽1，两侧定位座2位于卡槽1位置处通过定位销安装有固定杆10，管套3外表面靠近底部通过套接有位移座5，位移座5两侧中间位置处均安装有连接座7，两侧连接座7末端通过定位销安装有拉杆9，拉杆9末端通过定位销连接于固定杆10，两侧固定杆10位于管套3内表面安装有固定环11，管套3外表面靠近底部位置处安装有调节座6，位移座5内的底部设有限位槽12，限位槽12内表面安装有限位台13，限位台13连接于调节座6，调节座6与管套3通过螺纹旋合连接，调节座6与定位器8外表面均设有防滑凸台。
22.基于实施例1的一种吊塔钢丝绳自锁装置的工作原理是：将本实用新型安装好后，将钢绳插入管套3内部，再旋转调节座6，通过旋合的调节座6带动位移座5下移，通过位移座5和连接座7，带动拉杆9翻转，通过拉杆9带动固定杆10翻转，将固定环11紧压于钢绳外表面，至此，本设备工作流程完成。
23.实施例二
24.如图1-3所示，本实用新型提出的一种吊塔钢丝绳自锁装置，相较于实施例一，本实施例还包括：管套3外表面位于位移座5顶部套接有定位器8，管套3外表面位于定位器8与位移座5间隙位置处安装有弹簧4，定位器8与管套3通过螺纹旋合连接，管套3、拉杆9和固定
环11外表面设有镀镍层。
25.本实施例中，在锁定完成后，旋转定位器8，将弹簧4紧压于位移座5一侧，通过弹簧4和定位器8对位移座5进行下压，防止位移座5松动，使用过程中，通过设置的镀镍层，对管套3、拉杆9和固定环11进行防锈处理，防止长时间使用后本实用新型锈蚀，影响其使用强度。
26.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种吊塔钢丝绳自锁装置，包括管套(3)和拉杆(9)，其特征在于：所述管套(3)外表面两侧位置处均安装有定位座(2)，两侧所述定位座(2)两侧靠近顶部位置处设有卡槽(1)，两侧所述定位座(2)位于卡槽(1)位置处通过定位销安装有固定杆(10)，所述管套(3)外表面靠近底部通过套接有位移座(5)，所述位移座(5)两侧中间位置处均安装有连接座(7)，两侧所述连接座(7)末端通过定位销安装有拉杆(9)，所述拉杆(9)末端通过定位销连接于固定杆(10)，两侧所述固定杆(10)位于管套(3)内表面安装有固定环(11)，所述管套(3)外表面靠近底部位置处安装有调节座(6)。2.根据权利要求1所述的一种吊塔钢丝绳自锁装置，其特征在于：所述位移座(5)内的底部设有限位槽(12)，所述限位槽(12)内表面安装有限位台(13)，所述限位台(13)连接于调节座(6)。3.根据权利要求1所述的一种吊塔钢丝绳自锁装置，其特征在于：所述管套(3)外表面位于位移座(5)顶部套接有定位器(8)，所述管套(3)外表面位于定位器(8)与位移座(5)间隙位置处安装有弹簧(4)，所述定位器(8)与管套(3)通过螺纹旋合连接。4.根据权利要求1所述的一种吊塔钢丝绳自锁装置，其特征在于：所述调节座(6)与管套(3)通过螺纹旋合连接。5.根据权利要求1所述的一种吊塔钢丝绳自锁装置，其特征在于：所述调节座(6)与定位器(8)外表面均设有防滑凸台。6.根据权利要求1所述的一种吊塔钢丝绳自锁装置，其特征在于：所述管套(3)、拉杆(9)和固定环(11)外表面设有镀镍层。

技术总结
本实用新型涉及吊塔技术领域，尤其涉及一种吊塔钢丝绳自锁装置。其技术方案包括：管套和拉杆，所述管套外表面两侧位置处均安装有定位座，两侧所述定位座两侧靠近顶部位置处设有卡槽，两侧所述定位座位于卡槽位置处通过定位销安装有固定杆，所述管套外表面靠近底部通过套接有位移座，所述位移座两侧中间位置处均安装有连接座，两侧所述连接座末端通过定位销安装有拉杆，所述拉杆末端通过定位销连接于固定杆。本实用新型解决了现有装置，多采用螺栓压合对钢绳进行固定，操作较为繁琐，自锁操作便捷性不佳，且钢绳长时间使用后极易松动，影响钢绳使用安全的问题，提高了钢绳的锁定便捷性，从而提高了钢绳的使用安全性。从而提高了钢绳的使用安全性。从而提高了钢绳的使用安全性。


技术研发人员：袁瑞
受保护的技术使用者：章丘市瑞旺机械有限公司
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/8/19