1.本实用新型涉及轴套技术领域，尤其涉及到一种高润滑防磨损的轴套。
背景技术：
2.轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。
3.目前现有的轴套在使用过程中，轴套的润滑性能下降，摩擦增大，轴套和轴的表面会产生磨损，影响轴套和轴的使用寿命。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种高润滑防磨损的轴套，用于解决现有的轴套在使用过程中，轴套的润滑性能下降，摩擦增大，轴套和轴的表面会产生磨损，影响轴套和轴的使用寿命的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：
6.一种高润滑防磨损的轴套，包括轴套主体，所述轴套主体包括基层以及设置在基层内侧上的耐磨层，所述轴套主体上设置有多个安装孔，所述安装孔的内部设置有自润滑机构；
7.所述自润滑机构包括缓冲块、缓冲弹簧和润滑棒，所述缓冲块设置在安装孔的底部，所述缓冲弹簧的一端与缓冲块连接，所述缓冲弹簧的另一端与润滑棒连接。
8.本实用新型的进一步设置为：所述基层的材料为铜锰合金。
9.本实用新型的进一步设置为：所述耐磨层的材料为碳化硅，所述耐磨层的厚度为0.2-0.4cm。
10.本实用新型的进一步设置为：所述润滑棒采用石墨制成。
11.本实用新型的进一步设置为：所述缓冲块为氢化丁腈橡胶材质。
12.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型设置有自润滑机构，自润滑机构包括缓冲块、缓冲弹簧和润滑棒，缓冲块设置在安装孔的底部，缓冲弹簧的一端与缓冲块连接，所述缓冲弹簧的另一端与润滑棒连接，受到轴的挤压时，缓冲弹簧收缩，润滑棒沿着安装孔的长度方向移动，确保润滑棒与轴的接触，保证润滑性能。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的剖视图。
具体实施方式
16.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
17.如图1至图2所示，本实用新型提出的一种高润滑防磨损的轴套，包括轴套主体1，所述轴套主体1包括基层2以及设置在基层2内侧上的耐磨层3，所述轴套主体1上设置有多个安装孔4，所述安装孔4的内部设置有自润滑机构；
18.所述自润滑机构包括缓冲块5、缓冲弹簧6和润滑棒7，所述缓冲块5设置在安装孔4的底部，所述缓冲弹簧6的一端与缓冲块5连接，所述缓冲弹簧6的另一端与润滑棒7连接，受到轴的挤压时，缓冲弹簧6收缩，润滑棒7沿着安装孔4的长度方向移动，确保润滑棒7与轴的接触，保证润滑性能。
19.本实用新型的进一步设置为：所述基层2的材料为铜锰合金，具有良好的耐磨损性能。
20.本实用新型的进一步设置为：所述耐磨层3的材料为碳化硅，所述耐磨层3的厚度为0.2-0.4cm，碳化硅在轴套的内壁上形成保护层，减少轴套在使用过程中的磨损。
21.本实用新型的进一步设置为：所述润滑棒7采用石墨制成，用于减少轴和轴套之间的摩擦，提高使用寿命。
22.本实用新型的进一步设置为：所述缓冲块5为氢化丁腈橡胶材质，用于吸收缓冲弹簧6的冲击力。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
技术特征：
1.一种高润滑防磨损的轴套，包括轴套主体(1)，其特征在于，所述轴套主体(1)包括基层(2)以及设置在基层(2)内侧上的耐磨层(3)，所述轴套主体(1)上设置有多个安装孔(4)，所述安装孔(4)的内部设置有自润滑机构；所述自润滑机构包括缓冲块(5)、缓冲弹簧(6)和润滑棒(7)，所述缓冲块(5)设置在安装孔(4)的底部，所述缓冲弹簧(6)的一端与缓冲块(5)连接，所述缓冲弹簧(6)的另一端与润滑棒(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种高润滑防磨损的轴套，其特征在于，所述基层(2)的材料为铜锰合金。3.根据权利要求1所述的一种高润滑防磨损的轴套，其特征在于，所述耐磨层(3)的材料为碳化硅，所述耐磨层(3)的厚度为0.2-0.4cm。4.根据权利要求1所述的一种高润滑防磨损的轴套，其特征在于，所述润滑棒(7)采用石墨制成。5.根据权利要求1所述的一种高润滑防磨损的轴套，其特征在于，所述缓冲块(5)为氢化丁腈橡胶材质。
技术总结
本实用新型公开了一种高润滑防磨损的轴套，旨在解决现有的轴套在使用过程中，轴套的润滑性能下降，摩擦增大，轴套和轴的表面会产生磨损，影响轴套和轴的使用寿命的问题；其技术方案要点是：包括轴套主体，所述轴套主体包括基层以及设置在基层内侧上的耐磨层，所述轴套主体上设置有多个安装孔，所述安装孔的内部设置有自润滑机构；所述自润滑机构包括缓冲块、缓冲弹簧和润滑棒，所述缓冲块设置在安装孔的底部，所述缓冲弹簧的一端与缓冲块连接，所述缓冲弹簧的另一端与润滑棒连接。本实用新型的设置有自润滑机构，能够在轴套使用过程中进行润滑，减少轴和轴套之间的摩擦，提高使用寿命。寿命。寿命。
技术研发人员：姚君超 吴志勇 俞继东
受保护的技术使用者：嘉兴捷行无油轴承有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/10/13