一种剔除机专用刀链传动机构的制作方法

1.本实用新型涉及剔除机刀链传动技术领域，具体为一种剔除机专用刀链传动机构。


背景技术：

2.手套生产流水线上，通常会有一些残次手套残留在手模上，需要耗费人力和物力将残留手套从手模上剔除，通过传动刀链将手模上的手套进割开，便于手套从手模上取出。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、刀链在传动中，其内部需要经常刷上润滑油便于刀链能够平稳运行，使其对手套的割除效果更好，但现有的设备难以对刀链经常润滑；
5.2、刀链上的刀片在将手套割开后，其表面会沾染手套残存物，久而久之容易造成传动机构卡顿。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种剔除机专用刀链传动机构，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剔除机专用刀链传动机构，包括箱体，所述箱体的内侧分别设置有主动轴、张紧轴、从动轴和刀链，所述箱体的一侧开设有开口，所述箱体的内侧固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端分别固定连接有喷头和固定环，所述箱体的一侧设置有储液箱，所述储液箱的顶端设置有抽液泵，所述抽液泵的出液口处固定连接有连接管，所述连接管的一端与喷头的接口处固定连接，所述开口的内侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有毛刷，所述开口的内侧底端固定连接有第二固定块，所述第二固定块的顶端固定连接有剔除刀。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述箱体的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿箱体的一侧与主动轴的一端固定连接，所述张紧轴位于主动轴和从动轴之间，所述刀链设置有三条且均安装在主动轴、张紧轴和从动轴上。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述开口开设有三处，所述三条刀链上的刀片均位于三处开口的内侧。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述喷头位于固定环的内侧，所述喷头的喷口正对刀链的一侧。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述毛刷的一侧与刀链的刀片一侧紧密贴合，所述剔除刀呈三角形，所述剔除刀靠近刀链的刀片一侧。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述箱体的底端固定连接有支腿，所述支腿设置有四个。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种剔除机专用刀链传动机构，具备以下有
益效果：
14.1、该一种剔除机专用刀链传动机构，通过设置有固定杆、喷头、固定环、储液箱、抽液泵和连接管，在刀链进行传动中，若需要对其进行润滑，只需工作人员开启抽液泵，抽液泵将储液箱内的润滑液抽入进连接管内，润滑液通过连接管进入到喷头内进行喷出，喷出的润滑油会沾染在刀链上，由于刀链处于转动中，使得刀链的各个位置能够均匀的沾染到润滑液，此装置能够方便对刀链处均匀的喷洒润滑液，使得设备的使用寿命增长；
15.2、该一种剔除机专用刀链传动机构，通过设置有第一固定块、固定板、毛刷、第二固定块和剔除刀，在刀链运行传动中，通过毛刷可以对刀链上的刀片两侧进行刷洗，毛刷能够将刀片表面较小的手套残片刷除，而较大的手套残片毛刷若刷洗不出时，在继续运行时，剔除刀能够对其进行刮除，由于剔除刀呈三角形，手套残片会被刮向两边掉落而不会粘连在刀片上，此装置能够对刀片上的手套碎片进行清理，避免其影响机器机构运作。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的剖面图；
17.图2为本实用新型图1的a处局部结构放大示意图；
18.图3为本实用新型图1的b处局部结构放大示意图；
19.图4为本实用新型固定杆和喷头的结构示意图；
20.图5为本实用新型剔除刀的结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、电机；3、主动轴；4、张紧轴；5、从动轴；6、刀链；7、开口；8、固定杆；9、喷头；10、固定环；11、储液箱；12、抽液泵；13、连接管；14、第一固定块；15、固定板；16、毛刷；17、第二固定块；18、剔除刀；19、支腿。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实施方案中：一种剔除机专用刀链传动机构，包括箱体1，箱体1的内侧分别设置有主动轴3、张紧轴4、从动轴5和刀链6，箱体1的一侧开设有开口7，箱体1的内侧固定连接有固定杆8，固定杆8的顶端分别固定连接有喷头9和固定环10，箱体1的一侧设置有储液箱11，储液箱11的顶端设置有抽液泵12，抽液泵12的出液口处固定连接有连接管13，连接管13的一端与喷头9的接口处固定连接，开口7的内侧固定连接有第一固定块14，第一固定块14的一端固定连接有固定板15，固定板15的一侧固定连接有毛刷16，开口7的内侧底端固定连接有第二固定块17，第二固定块17的顶端固定连接有剔除刀18。
24.本实施例中，箱体1的一侧固定连接有电机2，电机2的输出端贯穿箱体1的一侧与主动轴3的一端固定连接，张紧轴4位于主动轴3和从动轴5之间，刀链6设置有三条且均安装在主动轴3、张紧轴4和从动轴5上，确保刀链6的安装稳定性和转动平稳性。开口7开设有三处，三条刀链6上的刀片均位于三处开口7的内侧，方便刀片进行转动对手套进行切割。喷头9位于固定环10的内侧，固定环10能够将喷头9固定在固定杆8上，喷头9的喷口正对刀链6的
一侧，能够将润滑液喷入到刀链6上。毛刷16的一侧与刀链6的刀片一侧紧密贴合，剔除刀18呈三角形，剔除刀18靠近刀链6的刀片一侧，使得手套残片会被刮向两边掉落而不会粘连在刀片上。箱体1的底端固定连接有支腿19，支腿19设置有四个，用于支撑箱体1。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：在刀链6进行传动中，若需要对其进行润滑，只需工作人员开启抽液泵12，抽液泵12将储液箱11内的润滑液抽入进连接管13内，润滑液通过连接管13进入到喷头9内进行喷出，喷出的润滑油会沾染在刀链6上，由于刀链6处于转动中，使得刀链6的各个位置能够均匀的沾染到润滑液；在刀链6运行传动中，通过毛刷16可以对刀链6上的刀片两侧进行刷洗，毛刷16能够将刀片表面较小的手套残片刷除，而较大的手套残片毛刷16若刷洗不出时，在继续运行时，剔除刀18能够对其进行刮除，由于剔除刀18呈三角形，手套残片会被刮向两边掉落而不会粘连在刀片上。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种剔除机专用刀链传动机构，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的内侧分别设置有主动轴(3)、张紧轴(4)、从动轴(5)和刀链(6)，所述箱体(1)的一侧开设有开口(7)，所述箱体(1)的内侧固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的顶端分别固定连接有喷头(9)和固定环(10)，所述箱体(1)的一侧设置有储液箱(11)，所述储液箱(11)的顶端设置有抽液泵(12)，所述抽液泵(12)的出液口处固定连接有连接管(13)，所述连接管(13)的一端与喷头(9)的接口处固定连接，所述开口(7)的内侧固定连接有第一固定块(14)，所述第一固定块(14)的一端固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的一侧固定连接有毛刷(16)，所述开口(7)的内侧底端固定连接有第二固定块(17)，所述第二固定块(17)的顶端固定连接有剔除刀(18)。2.根据权利要求1所述的一种剔除机专用刀链传动机构，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端贯穿箱体(1)的一侧与主动轴(3)的一端固定连接，所述张紧轴(4)位于主动轴(3)和从动轴(5)之间，所述刀链(6)设置有三条且均安装在主动轴(3)、张紧轴(4)和从动轴(5)上。3.根据权利要求1所述的一种剔除机专用刀链传动机构，其特征在于：所述开口(7)开设有三处，所述三条刀链(6)上的刀片均位于三处开口(7)的内侧。4.根据权利要求1所述的一种剔除机专用刀链传动机构，其特征在于：所述喷头(9)位于固定环(10)的内侧，所述喷头(9)的喷口正对刀链(6)的一侧。5.根据权利要求1所述的一种剔除机专用刀链传动机构，其特征在于：所述毛刷(16)的一侧与刀链(6)的刀片一侧紧密贴合，所述剔除刀(18)呈三角形，所述剔除刀(18)靠近刀链(6)的刀片一侧。6.根据权利要求1所述的一种剔除机专用刀链传动机构，其特征在于：所述箱体(1)的底端固定连接有支腿(19)，所述支腿(19)设置有四个。

技术总结
本实用新型公开了一种剔除机专用刀链传动机构，包括箱体，所述箱体的内侧分别设置有主动轴、张紧轴、从动轴和刀链，所述箱体的一侧开设有开口，所述箱体的内侧固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端分别固定连接有喷头和固定环，所述箱体的一侧设置有储液箱，所述储液箱的顶端设置有抽液泵，所述抽液泵的出液口处固定连接有连接管，所述连接管的一端与喷头的接口处固定连接，所述开口的内侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一端固定连接有固定板；该一种剔除机专用刀链传动机构通过设置有固定杆、喷头、固定环、储液箱、抽液泵和连接管，可以达到能够方便对刀链处均匀的喷洒润滑液，使得设备的使用寿命增长的目的。使得设备的使用寿命增长的目的。使得设备的使用寿命增长的目的。


技术研发人员：马伟华
受保护的技术使用者：杭州力行传动机械有限公司
技术研发日：2022.01.18
技术公布日：2022/5/17