一种偏心旋转阀的防阀杆飞出结构的制作方法

1.本实用新型涉及偏心旋转阀技术领域，具体地说是一种偏心旋转阀的防阀杆飞出结构。


背景技术：

2.由于阀门在启闭过程中，有时介质产生会产生很大的冲击力使得阀杆出现飞出阀体的现象，危害到现场人员的安全及其他物品的损失。


技术实现要素：

3.本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种偏心旋转阀的防阀杆飞出结构，
4.为实现上述目的，设计一种偏心旋转阀的防阀杆飞出结构，包括阀体、阀杆，位于阀体内设有阀杆，阀杆与阀体之间设有填料函，其特征在于：所述的阀杆外侧套设衬套，衬套顶端内侧凹槽，凹槽内设有挡圈，挡圈套设在阀杆外缘，位于填料函内下部设有下衬垫，下衬垫下端位于挡圈上方。
5.所述的阀体上设有螺纹孔，下衬垫一侧设有与螺纹孔位置相配合的定位孔，位于螺纹孔内设有安全塞一端，安全塞另一端插入定位孔内。
6.所述的螺纹孔的形状为锥形。
7.所述的下衬垫的厚度大于挡圈的厚度。
8.所述的凹槽的深度大于挡圈的厚度。
9.本实用新型同现有技术相比，结构简单，易于加工，有效防止阀杆飞出，保证阀门使用的安全性。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
11.下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
12.如图1所示，阀杆2外侧套设衬套4，衬套4顶端内侧凹槽，凹槽内设有挡圈3，挡圈3套设在阀杆2外缘，位于填料函内下部设有下衬垫5，下衬垫5下端位于挡圈3上方。
13.所述的阀体1上设有螺纹孔，下衬垫5一侧设有与螺纹孔位置相配合的定位孔，位于螺纹孔内设有安全塞6一端，安全塞6另一端插入定位孔内。
14.所述的螺纹孔的形状为锥形。
15.所述的下衬垫5的厚度大于挡圈3的厚度。
16.所述的凹槽的深度大于挡圈3的厚度。具体使用时，挡圈3卡在衬套4顶端的凹槽里，凹槽的深度大于挡圈3的厚度，以便微调阀杆2的上下位置。
17.本实用新型使用时，阀杆2上从上至下分别套设了下衬垫5、挡圈3、衬套4。当开启
阀门时，阀杆2向上运动，在阀杆2向上运动的作用中，当挡圈3与下衬垫5抵接时，由于下衬垫5的厚度大于挡圈3的厚度，导致挡圈3受到下衬垫5的干涉，阀杆2无法继续向上运动，从而防止介质的冲击力导致阀杆2飞出的现象。
18.具体使用时，将安全塞6从螺纹孔旋入下衬垫5的定位孔内，防止下衬垫上下运动，从而进一步防止阀杆2飞出。
19.本实用新型结构简单，易于加工，有效防止阀杆飞出，保证阀门使用的安全性。


技术特征：
1.一种偏心旋转阀的防阀杆飞出结构，包括阀体、阀杆，位于阀体内设有阀杆，阀杆与阀体之间设有填料函，其特征在于：所述的阀杆（2）外侧套设衬套（4），衬套（4）顶端内侧凹槽，凹槽内设有挡圈（3），挡圈（3）套设在阀杆（2）外缘，位于填料函内下部设有下衬垫（5），下衬垫（5）下端位于挡圈（3）上方。2.根据权利要求1所述的一种偏心旋转阀的防阀杆飞出结构，其特征在于：所述的阀体（1）上设有螺纹孔，下衬垫（5）一侧设有与螺纹孔位置相配合的定位孔，位于螺纹孔内设有安全塞（6）一端，安全塞（6）另一端插入定位孔内。3.根据权利要求2所述的一种偏心旋转阀的防阀杆飞出结构，其特征在于：所述的螺纹孔的形状为锥形。4.根据权利要求1所述的一种偏心旋转阀的防阀杆飞出结构，其特征在于：所述的下衬垫（5）的厚度大于挡圈（3）的厚度。5.根据权利要求1所述的一种偏心旋转阀的防阀杆飞出结构，其特征在于：所述的凹槽的深度大于挡圈（3）的厚度。

技术总结
本实用新型涉及偏心旋转阀技术领域，具体地说是一种偏心旋转阀的防阀杆飞出结构。一种偏心旋转阀的防阀杆飞出结构，包括阀体、阀杆，位于阀体内设有阀杆，阀杆与阀体之间设有填料函，其特征在于：所述的阀杆外侧套设衬套，衬套顶端内侧凹槽，凹槽内设有挡圈，挡圈套设在阀杆外缘，位于填料函内下部设有下衬垫，下衬垫下端位于挡圈上方。同现有技术相比，结构简单，易于加工，有效防止阀杆飞出，保证阀门使用的安全性。安全性。安全性。


技术研发人员：徐黄凯
受保护的技术使用者：西姆流体技术（上海）有限公司
技术研发日：2022.01.26
技术公布日：2022/8/30