一种单法兰直线轴承组件的制作方法

1.本实用新型涉及直线轴承技术领域，具体为一种单法兰直线轴承组件。


背景技术：

2.直线轴承是机械设备中用于实现直线运功的常用零部件，一般情况下，直线轴承无法直接和工件连接，需要借助法兰与零部件连接，直线轴承与法兰连接基本存在两种情况，第一种是直线轴承外圈带螺纹，直接与法兰盘螺纹连接；第二种是直线轴承装入轴承套，轴承套上带有法兰。
3.现有的直线轴承通常采用过盈连接的方式装入法兰套筒内，不方便直线轴承与法兰套筒的安装与检修，且不同厂家生产的直线轴承尺寸上会存在细微的差距，导致更换不同厂家的直线轴承时，直线轴承与法兰套筒无法完美配合，从容影响直线轴承的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种单法兰直线轴承组件，以解决现有技术中直线轴承与法兰套筒之间不方便安装和拆卸的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单法兰直线轴承组件，包括轴承主体、法兰套筒、准心垫片和固定封盖，所述准心垫片安装在轴承主体的两端，所述轴承主体的侧端面开设有轴孔，所述准心垫片和轴承主体安装在轴孔内，所述法兰套筒的外端面设置有法兰盘，所述轴孔的远离法兰盘端设置有第一准心环，所述固定封盖的侧端面设置有第二准心环，所述轴孔的靠近法兰盘侧设置有固定槽，所述固定封盖安装在固定槽内。
6.优选的，所述第一准心环和第二准心环的内端面为圆锥形结构，所述准心垫片的外端面为圆锥形结构，通过准心垫片与第一准心环和第二准心环配合，从而使准心垫片居中对齐。
7.优选的，所述准心垫片的内端面设置有安装槽，所述轴承主体插入安装槽内与准心垫片滑动连接，准心垫片设有多种型号，不同型号的准心垫片的安装槽直径不同，以适应不同相近规格的轴承主体，通过准心垫片将轴承主体的轴心与法兰套筒的轴心对齐。
8.优选的，所述固定封盖上设置有紧固螺栓，所述固定槽的底部设置有第一螺孔，所述紧固螺栓插入第一螺孔内与法兰套筒螺纹连接，通过紧固螺栓将固定封盖固定在固定槽内。
9.优选的，所述固定槽的轴向深度大于固定封盖的轴向长度，使固定封盖由更大的滑动空间，从而适应不同长度的轴承主体。
10.优选的，所述轴承主体的侧端面设置有第二螺孔，所述第二螺孔内设置有支撑螺栓，通过支撑螺栓挤压轴承主体防止其转动，同时为轴承主体的中部提供支撑。
11.优选的，所述支撑螺栓的底部嵌接有橡胶垫，通过橡胶垫防止支撑螺栓划伤轴承主体。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过轴承主体、固定封盖和紧固螺栓配合，方便轴承主体的安装，同时当轴承主体损坏时，方便对其更换，大大降低了设备维修的成本。
14.2.本实用新型通过准心垫片与第一准心环和第二准心环配合，使轴承主体能够与法兰套筒轴心对齐，从而提升了设备的精度，降低了设备磨损，提升了使用寿命。
15.3.本实用新型通过固定封盖、准心垫片配合，能够适应不同长度的轴承主体，提升了设备的通用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的侧剖图；
17.图2为本实用新型的图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型的图1中b处放大图。
19.图中：1轴承主体、2法兰套筒、21法兰盘、22第一准心环、23轴孔、24第二螺孔、25支撑螺栓、251橡胶垫、26固定槽、261第一螺孔、3固定封盖、31第二准心环、32紧固螺栓、4准心垫片、41安装槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1至图3，图示中的一种单法兰直线轴承组件，包括轴承主体1、法兰套筒2、准心垫片4和固定封盖3，准心垫片4安装在轴承主体1的两端，轴承主体1的侧端面开设有轴孔23，准心垫片4和轴承主体1安装在轴孔23内，法兰套筒2的外端面设置有法兰盘21，轴孔23的远离法兰盘21端设置有第一准心环22，固定封盖3的侧端面设置有第二准心环31，轴孔23的靠近法兰盘21侧设置有固定槽26，固定封盖3安装在固定槽26内。
23.第一准心环22和第二准心环31的内端面为圆锥形结构，准心垫片4的外端面为圆锥形结构，通过准心垫片4与第一准心环22和第二准心环31配合，从而使准心垫片4居中对齐。
24.准心垫片4的内端面设置有安装槽41，轴承主体1插入安装槽41内与准心垫片4滑动连接，准心垫片4设有多种型号，不同型号的准心垫片4的安装槽41直径不同，以适应不同相近规格的轴承主体1，通过准心垫片4将轴承主体1的轴心与法兰套筒2的轴心对齐。
25.固定封盖3上设置有紧固螺栓32，固定槽26的底部设置有第一螺孔261，紧固螺栓32插入第一螺孔261内与法兰套筒2螺纹连接，通过紧固螺栓32将固定封盖3固定在固定槽26内。
26.固定槽26的轴向深度大于固定封盖3的轴向长度，使固定封盖3由更大的滑动空间，从而适应不同长度的轴承主体1。
27.轴承主体1的侧端面设置有第二螺孔24，第二螺孔24内设置有支撑螺栓25，通过支
撑螺栓25挤压轴承主体1防止其转动，同时为轴承主体1的中部提供支撑。
28.支撑螺栓25的底部嵌接有橡胶垫251，通过橡胶垫251防止支撑螺栓25划伤轴承主体1。
29.本设备在安装时：首先将准心垫片4设在轴承主体1的两端，然后将法兰套筒2套设在准心垫片4的外端，将法兰套筒2的第一准心环22侧向下立方，然后将固定封盖3安装在固定槽26内，旋紧紧固螺栓32，使固定封盖3将轴承主体1压紧，然后旋紧各支撑螺栓25，使支撑螺栓25对轴承主体1进行固定。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种单法兰直线轴承组件，其特征在于，包括：轴承主体(1)、法兰套筒(2)、准心垫片(4)和固定封盖(3)，所述准心垫片(4)安装在轴承主体(1)的两端，所述轴承主体(1)的侧端面开设有轴孔(23)，所述准心垫片(4)和轴承主体(1)安装在轴孔(23)内，所述法兰套筒(2)的外端面设置有法兰盘(21)，所述轴孔(23)的远离法兰盘(21)端设置有第一准心环(22)，所述固定封盖(3)的侧端面设置有第二准心环(31)，所述轴孔(23)的靠近法兰盘(21)侧设置有固定槽(26)，所述固定封盖(3)安装在固定槽(26)内。2.根据权利要求1所述的一种单法兰直线轴承组件，其特征在于：所述第一准心环(22)和第二准心环(31)的内端面为圆锥形结构，所述准心垫片(4)的外端面为圆锥形结构。3.根据权利要求1所述的一种单法兰直线轴承组件，其特征在于：所述准心垫片(4)的内端面设置有安装槽(41)，所述轴承主体(1)插入安装槽(41)内与准心垫片(4)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种单法兰直线轴承组件，其特征在于：所述固定封盖(3)上设置有紧固螺栓(32)，所述固定槽(26)的底部设置有第一螺孔(261)，所述紧固螺栓(32)插入第一螺孔(261)内与法兰套筒(2)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种单法兰直线轴承组件，其特征在于：所述固定槽(26)的轴向深度大于固定封盖(3)的轴向长度。6.根据权利要求1所述的一种单法兰直线轴承组件，其特征在于：所述轴承主体(1)的侧端面设置有第二螺孔(24)，所述第二螺孔(24)内设置有支撑螺栓(25)。7.根据权利要求6所述的一种单法兰直线轴承组件，其特征在于：所述支撑螺栓(25)的底部嵌接有橡胶垫(251)。

技术总结
本实用新型公开了一种单法兰直线轴承组件，包括轴承主体、法兰套筒、准心垫片和固定封盖，准心垫片安装在轴承主体的两端，轴承主体的侧端面开设有轴孔，准心垫片和轴承主体安装在轴孔内，法兰套筒的外端面设置有法兰盘，轴孔的远离法兰盘端设置有第一准心环，固定封盖的侧端面设置有第二准心环，轴孔的靠近法兰盘侧设置有固定槽，固定封盖安装在固定槽内。本实用新型通过轴承主体、固定封盖和紧固螺栓配合，方便轴承主体的安装，同时当轴承主体损坏时，方便对其更换，大大降低了设备维修的成本，通过准心垫片与第一准心环和第二准心环配合，使轴承主体能够与法兰套筒轴心对齐，从而提升了设备的精度。了设备的精度。了设备的精度。


技术研发人员：李小龙 陈翔宇 祝汉艺
受保护的技术使用者：深圳市骏和高科技有限公司
技术研发日：2022.01.29
技术公布日：2022/6/9