一种锅炉排汽系统消音器的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种锅炉排汽系统消音器。


背景技术：

2.锅炉在使用的过程中，为保证进入汽轮机内的高压蒸汽清洁度，需利用锅炉自生的高温高压蒸汽对锅炉受热面、管路系统进行吹扫，故而会产生很大的噪音，所以在锅炉上排汽管处安装消音器，以降低噪音污染。
3.目前市面上的消音器通常都是通过焊接直接固定在锅炉上的排汽管处，在消音器损坏需要拆卸时，费时费力。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种锅炉排汽系统消音器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锅炉排汽系统消音器，包括锅炉本体，所述锅炉本体的顶端固定连接有烟囱，所述锅炉本体的底端固定连接有承载底座，所述承载底座的底端固定连接有多个支撑腿，所述锅炉本体底部的一侧固定连接有排汽管，所述排汽管的一端固定连接有安装块，所述安装块的顶端设置有消音器本体，所述消音器本体的顶端固定连接有排气口，所述消音器本体底部的两侧均开设有固定槽，所述安装块顶端的两端均固定连接有固定块，所述固定块的内部滑动穿插连接有拉杆，所述拉杆的一端与固定槽的内部插接。
8.优选的，所述安装块的内部开设有通孔，所述通孔内壁顶端的两侧均开设有卡槽。
9.优选的，所述通孔的内部套接有安装底座，所述安装底座的顶端与消音器本体的底端固定连接。
10.优选的，所述安装底座的两侧均固定连接有卡块，两个所述卡块的内部分别与两个卡槽的内部卡合连接。
11.优选的，两个所述固定块的内部均开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的内部与拉杆一侧的外部固定套接。
12.优选的，所述限位槽内壁的一侧固定连接有张力弹簧，所述张力弹簧的一端与限位块的一侧固定连接，所述张力弹簧的内部与拉杆的外部滑动套接。
13.本实用新型公开了一种锅炉排汽系统消音器，其具备的有益效果如下：
14.1、该实用新型通过拉杆和固定槽的设计，在需要安装消音器本体时，操作者分别拉动两个拉杆，拉杆受力移动下带动限位块移动，在限位块移动下使张力弹簧受力压缩，在拉杆移动至一定距离后，操作者将安装底座从安装块顶端放入至通孔内，然后操作者松开拉杆，在张力弹簧的反弹力下使拉杆的一端与固定槽之间实现插接，此时即可实现对消音
器本体的安装，此安装方式提高了后续在需要拆卸消音器本体时的便捷性。
15.2、该实用新型通过卡块和卡槽的设计，在消音器本体底端固定连接的安装底座放入通孔内时，通过卡块与卡槽之间的卡接，以实现对消音器本体的限位和初步固定，进一步提高了消音器本体在使用时的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型排汽管零件分解结构示意图；
19.图4为本实用新型固定块侧视剖面结构示意图。
20.图中：1、锅炉本体；2、烟囱；3、承载底座；4、排汽管；5、消音器本体；6、排气口；7、安装块；8、固定块；9、拉杆；10、安装底座；11、通孔；12、卡槽；13、固定槽；14、限位槽；15、限位块；16、张力弹簧；17、卡块。
具体实施方式
21.本实用新型实施例公开一种锅炉排汽系统消音器，如图1-4所示，包括锅炉本体1，锅炉本体1呈圆柱形结构，锅炉本体1的顶端固定连接有烟囱2，烟囱2的底端与锅炉本体1的内部相互连通，锅炉本体1的底端固定连接有承载底座3，承载底座3的设置，以对锅炉本体1的底端起到一定的防护作用，承载底座3的底端固定连接有多个支撑腿，锅炉本体1底部的一侧固定连接有排汽管4，排汽管4的一端固定连接有安装块7，安装块7的顶端设置有消音器本体5，消音器本体5的顶端固定连接有排气口6，消音器本体5底部的两侧均开设有固定槽13，安装块7顶端的两端均固定连接有固定块8，固定块8的内部滑动穿插连接有拉杆9，拉杆9的一端与固定槽13的内部插接，通过拉杆9一端与固定槽13内部的插接，以实现拉杆9对消音器本体5的固定。
22.安装块7的内部开设有通孔11，通孔11内壁顶端的两侧均开设有卡槽12，通孔11的内部套接有安装底座10，安装底座10的顶端与消音器本体5的底端固定连接，通孔11内壁的直径比排汽管4内壁的直径略大四分之一，以保证通孔11与安装底座10套接后，排汽管4内的蒸汽能够更快的进入消音器本体5内。
23.安装底座10的两侧均固定连接有卡块17，两个卡块17的内部分别与两个卡槽12的内部卡合连接，通过卡块17和卡槽12之间的卡接，以实现对消音器本体5安装时的初步固定，以及起到一定的限位作用，防止消音器本体5在受排汽管4内气体流动冲击出现晃动。
24.两个固定块8的内部均开设有限位槽14，限位槽14的内壁滑动连接有限位块15，限位块15的内部与拉杆9一侧的外部固定套接，通过限位块15和限位槽14的滑动连接，以限制拉杆9在左右移动时的最远距离，防止拉杆9与固定块8之间脱离，限位槽14内壁的一侧固定连接有张力弹簧16，如图4，此时张力弹簧16处于未受力状态，张力弹簧16的一端与限位块15的一侧固定连接，张力弹簧16的内部与拉杆9的外部滑动套接，通过张力弹簧16的反弹力，以增加拉杆9一端与固定槽13之间的作用力，从而增加消音器本体5安装后的稳定性。
25.工作原理：在安装消音器本体5时，操作者分别向远离固定块8的方向拉动两个拉杆9，拉杆9受力移动，在拉杆9的移动下带动限位块15移动，继而在限位块15移动下使张力
弹簧16受力压缩，在拉杆9的一端移动至固定块8内部后停止，之后操作者将安装底座10从安装块7顶端放入至通孔11内，并且两个卡块17分别卡接进卡槽12内，然后操作者松开拉杆9，在张力弹簧16的反弹力下推动限位块15向安装底座10方向移动，限位块15的移动带动拉杆9移动，继而在拉杆9的一端与固定槽13之间实现插接后停止，此时即可实现对消音器本体5的安装。
26.在需要拆卸清洗消音器本体5时，操作者向一侧拉动两个拉杆9使其一端与固定槽13之间脱离，在拉杆9的一端移动至固定块8内部后，操作者即可将消音器本体5和安装底座10从安装块7上取下，此时即可实现对消音器本体5的拆卸。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种锅炉排汽系统消音器，包括锅炉本体(1)，其特征在于：所述锅炉本体(1)的顶端固定连接有烟囱(2)，所述锅炉本体(1)的底端固定连接有承载底座(3)，所述承载底座(3)的底端固定连接有多个支撑腿，所述锅炉本体(1)底部的一侧固定连接有排汽管(4)，所述排汽管(4)的一端固定连接有安装块(7)，所述安装块(7)的顶端设置有消音器本体(5)，所述消音器本体(5)的顶端固定连接有排气口(6)，所述消音器本体(5)底部的两侧均开设有固定槽(13)，所述安装块(7)顶端的两端均固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的内部滑动穿插连接有拉杆(9)，所述拉杆(9)的一端与固定槽(13)的内部插接。2.根据权利要求1所述的一种锅炉排汽系统消音器，其特征在于：所述安装块(7)的内部开设有通孔(11)，所述通孔(11)内壁顶端的两侧均开设有卡槽(12)。3.根据权利要求2所述的一种锅炉排汽系统消音器，其特征在于：所述通孔(11)的内部套接有安装底座(10)，所述安装底座(10)的顶端与消音器本体(5)的底端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种锅炉排汽系统消音器，其特征在于：所述安装底座(10)的两侧均固定连接有卡块(17)，两个所述卡块(17)的内部分别与两个卡槽(12)的内部卡合连接。5.根据权利要求1所述的一种锅炉排汽系统消音器，其特征在于：两个所述固定块(8)的内部均开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)的内壁滑动连接有限位块(15)，所述限位块(15)的内部与拉杆(9)一侧的外部固定套接。6.根据权利要求5所述的一种锅炉排汽系统消音器，其特征在于：所述限位槽(14)内壁的一侧固定连接有张力弹簧(16)，所述张力弹簧(16)的一端与限位块(15)的一侧固定连接，所述张力弹簧(16)的内部与拉杆(9)的外部滑动套接。

技术总结
本实用新型提供一种锅炉排汽系统消音器，涉及锅炉领域，包括锅炉本体，锅炉本体的顶端固定连接有烟囱，锅炉本体的底端固定连接有承载底座，锅炉本体底部的一侧固定连接有排汽管，排汽管的一端固定连接有安装块，安装块的顶端设置有消音器本体，消音器本体的顶端固定连接有排气口，消音器本体底部的两侧均开设有固定槽，安装块顶端的两端均固定连接有固定块，固定块的内部滑动穿插连接有拉杆，拉杆的一端与固定槽的内部插接，该实用新型通过拉杆和固定槽的设计，操作者分别拉动两个拉杆，利用张力弹簧使拉杆的一端与固定槽之间实现插接，此时即可实现对消音器本体的安装，并提高了后续在需要拆卸消音器本体时的便捷性。了后续在需要拆卸消音器本体时的便捷性。了后续在需要拆卸消音器本体时的便捷性。


技术研发人员：王中波 王海龙 任志国
受保护的技术使用者：青岛华源装备制造有限公司
技术研发日：2022.04.08
技术公布日：2022/7/22