一种异形PP高筋增强聚乙烯缠绕管的制作方法

一种异形pp高筋增强聚乙烯缠绕管
技术领域
1.本实用新型涉及缠绕管，更具体地说，它涉及一种异形pp高筋增强聚乙烯缠绕管。


背景技术：

2.缠绕管是一种以高密度聚乙烯(hdpe)为原料，经缠绕焊接成型的一种管材，在在城市给排水系统建设改造、公共基础设施及农村基础设施的改造中广泛应用。而高筋增强聚乙烯缠绕管则是在熔融状态下的高密度聚乙烯把pp波纹管进行包覆并熔合成一体后，同时绕缠在熔融状态下的高密度聚乙烯缠绕管本体管外壁制成的一种全塑管材，能够有效提高缠绕管的结构强度。
3.现有的高筋增强聚乙烯缠绕管，为了能够有效减少成本，其高筋内包覆的仅是一条简单的波纹管，这样会导致整个缠绕管结构强度有大大降低，在一些受力强度较大的场合不适用，且制作成型时容易发生变形，加工制作十分不便。因此，亟需研发设计一种异形pp高筋增强聚乙烯缠绕管。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种异形pp高筋增强聚乙烯缠绕管，满足低成本控制的同时，有效提高缠绕管的结构强度。
5.本实用新型的技术方案是这样的：一种异形pp高筋增强聚乙烯缠绕管，包括缠绕管本体，所述的缠绕管本体外壁螺旋缠绕有凸起高筋，所述的凸起高筋包括波纹管和将波纹管包覆的外层包覆筋，所述的波纹管包括多个波纹凸起管段和波纹凹位管段，多个所述的波纹凸起管段与波纹凹位管段之间通过过渡管段交替衔接相连，所述波纹凸起管段的两侧内壁均设有向其内侧凸起的第一凸起部，所述波纹凹位管段的两侧外壁均设有向其外侧凸起的第二凸起部。
6.作为进一步地改进，所述第一凸起部的形状与第二凸起部的形状相同，且所述第一凸起部、第二凸起部均为自波纹凸起管段、波纹凹位管段上下两侧向中部逐渐凸起的凸起部。
7.进一步地，所述第一凸起部的宽度与波纹凸起管段的宽度相同，所述第二凸起部的宽度与波纹凹位管段的宽度相同。
8.进一步地，所述凸起高筋的螺旋缠绕方向与缠绕管本体的螺旋缠绕方向相同。
9.进一步地，所述凸起高筋与缠绕管本体的螺旋缠绕角度不相同。
10.进一步地，所述凸起高筋的螺旋缠绕方向与缠绕管本体的螺旋缠绕方向相反。
11.进一步地，所述凸起高筋与缠绕管本体的螺旋缠绕角度不相同。
12.有益效果
13.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
14.本实用新型的异形pp高筋增强聚乙烯缠绕管，通过在波纹凸起管段、波纹凹位管段的两侧分别设置凸起部，使得整个波纹管的两侧壁厚加厚，形成异形波纹管，提高了高筋
的结构强度，进而在满足低成本控制的同时，有效提高缠绕管的结构强度，同时由于高筋结构强度提高，在缠绕成型过程中，高筋不易发生变形，制作更加方便，产品质量得以保证。
附图说明
15.图1为本实用新型中凸起高筋的剖面结构放大示意图；
16.图2为本实用新型中波纹管的结构放大示意图；
17.图3为本实用新型中波纹凸起管段的侧视结构放大示意图；
18.图4为本实用新型中波纹凹位管段的侧视结构放大示意图；
19.图5为本实用新型实施例1的主视结构示意图；
20.图6为本实用新型实施例2的主视结构示意图。
21.其中：1-缠绕管本体、2-凸起高筋、21-波纹管、22-外层包覆筋、211-波纹凸起管段、212-波纹凹位管段、213-过渡管段、214-第一凸起部、215-第二凸起部。
具体实施方式
22.下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
23.参阅图1-4，本实用新型的一种异形pp高筋增强聚乙烯缠绕管，包括缠绕管本体1，其中，缠绕管本体1外壁螺旋缠绕有凸起高筋2，该凸起高筋2包括波纹管21和将波纹管21包覆的外层包覆筋22，波纹管21包括多个波纹凸起管段211和波纹凹位管段212，波纹凸起管段211和波纹凹位管段212平行布置，且间隔布置，多个波纹凸起管段211与波纹凹位管段212之间通过过渡管段213交替衔接相连，在波纹凸起管段211的两侧内壁均设有向其内侧凸起的第一凸起部214，波纹凹位管段212的两侧外壁均设有向其外侧凸起的第二凸起部215，即凸起部仅在波纹凸起管段211和波纹凹位管段212上设置有，而过渡管段213未设置有，满足提高波纹管结构强度的同时，有效减少用料成本。
24.优选的，第一凸起部214的形状与第二凸起部215的形状相同，且第一凸起部214、第二凸起部215均为自波纹凸起管段211、波纹凹位管段212上下两侧向中部逐渐凸起的凸起部，使得波纹管受力均匀。进一步地，第一凸起部214的宽度与波纹凸起管段212的宽度相同，第二凸起部215的宽度与波纹凹位管段212的宽度相同，有效保证波纹管的受力强度。
25.本实用新型的异形pp高筋增强聚乙烯缠绕管，通过在波纹凸起管段211、波纹凹位管段212的两侧分别设置凸起部，使得整个波纹管的两侧壁厚加厚，形成异形波纹管，提高了高筋的结构强度，进而在满足低成本控制的同时，有效提高缠绕管的结构强度，同时由于高筋结构强度提高，在缠绕成型过程中，高筋不易发生变形，制作更加方便，产品质量得以保证。
26.实施例1
27.如图5所示，凸起高筋2的螺旋缠绕方向与缠绕管本体1的螺旋缠绕方向相同。采用螺旋缠绕方向相同的方式来制作缠绕管，方便制作。并且凸起高筋2与缠绕管本体1的螺旋缠绕角度不相同，即如图5中角度a不同，螺旋缠绕角度不相同，可以有效提高缠绕管的抗拉伸和抗弯曲强度。
28.实施例2
29.如图6所示，凸起高筋2的螺旋缠绕方向与缠绕管本体1的螺旋缠绕方向相反。采用
螺旋缠绕方式相反的方式来制作缠绕管，能够有效加强双高筋结构壁缠绕管的抗拉伸和抗弯曲强度。进一步的，凸起高筋2与缠绕管本体1的螺旋缠绕角度不相同，即如图6中角度a不同，螺旋缠绕角度不相同，可以进一步提高缠绕管的抗拉伸和抗弯曲强度。
30.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。


技术特征：
1.一种异形pp高筋增强聚乙烯缠绕管，包括缠绕管本体(1)，所述的缠绕管本体(1)外壁螺旋缠绕有凸起高筋(2)，所述的凸起高筋(2)包括波纹管(21)和将波纹管(21)包覆的外层包覆筋(22)，其特征在于，所述的波纹管(21)包括多个波纹凸起管段(211)和波纹凹位管段(212)，多个所述的波纹凸起管段(211)与波纹凹位管段(212)之间通过过渡管段(213)交替衔接相连，所述波纹凸起管段(211)的两侧内壁均设有向其内侧凸起的第一凸起部(214)，所述波纹凹位管段(212)的两侧外壁均设有向其外侧凸起的第二凸起部(215)。2.根据权利要求1所述的一种异形pp高筋增强聚乙烯缠绕管，其特征在于，所述第一凸起部(214)的形状与第二凸起部(215)的形状相同，且所述第一凸起部(214)、第二凸起部(215)均为自波纹凸起管段(211)、波纹凹位管段(212)上下两侧向中部逐渐凸起的凸起部。3.根据权利要求1所述的一种异形pp高筋增强聚乙烯缠绕管，其特征在于，所述第一凸起部(214)的宽度与波纹凸起管段(211)的宽度相同，所述第二凸起部(215)的宽度与波纹凹位管段(212)的宽度相同。4.根据权利要求1或2或3所述的一种异形pp高筋增强聚乙烯缠绕管，其特征在于，所述凸起高筋(2)的螺旋缠绕方向与缠绕管本体(1)的螺旋缠绕方向相同。5.根据权利要求4所述的一种异形pp高筋增强聚乙烯缠绕管，其特征在于，所述凸起高筋(2)与缠绕管本体(1)的螺旋缠绕角度不相同。6.根据权利要求1或2或3所述的一种异形pp高筋增强聚乙烯缠绕管，其特征在于，所述凸起高筋(2)的螺旋缠绕方向与缠绕管本体(1)的螺旋缠绕方向相反。7.根据权利要求6所述的一种异形pp高筋增强聚乙烯缠绕管，其特征在于，所述凸起高筋(2)与缠绕管本体(1)的螺旋缠绕角度不相同。

技术总结
本实用新型公开了一种异形PP高筋增强聚乙烯缠绕管，属于缠绕管领域，解决现高筋增强聚乙烯缠绕管结构强度低，制作容易变形的问题。它有包括缠绕管本体，所述的缠绕管本体外壁螺旋缠绕有凸起高筋，所述的凸起高筋包括波纹管和将波纹管包覆的外层包覆筋，所述的波纹管包括多个波纹凸起管段和波纹凹位管段，多个所述的波纹凸起管段与波纹凹位管段之间通过过渡管段交替衔接相连，所述波纹凸起管段的两侧内壁均设有向其内侧凸起的第一凸起部，所述波纹凹位管段的两侧外壁均设有向其外侧凸起的第二凸起部。本实用新型的异形PP高筋增强聚乙烯缠绕管，满足低成本控制的同时，有效提高缠绕管的结构强度，制作方便。制作方便。制作方便。


技术研发人员：蔡建明 陈浩 周俊豫 高健梅 彭龙 何柿桦 陈小函
受保护的技术使用者：广西五一管业股份有限公司
技术研发日：2022.04.13
技术公布日：2022/9/29