一种纺织辊支撑件的制作方法

1.本实用新型属于纺织设备配件领域，尤其涉及一种纺织辊支撑件。


背景技术：

2.纺织辊作为纺织设备的必要零部件之一，发挥着重要作用，纺织辊运行过程中，布料上的毛絮和线头会被甩至纺织辊的安装轴承上，对纺织辊的运行产生影响，同时毛絮、线头等进入轴承内，也会加剧轴承磨损，降低轴承的使用寿命，且纺织辊在设备上的安装大多以固定式支撑为主，对于后续的拆卸和维护工作十分不便。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种便于安装拆卸且防尘效果好的纺织辊支撑件。
4.本实用新型为了实现上述目的，提供如下技术方案，一种纺织辊支撑件，包括底座，所述底座上开设有滑槽，所述滑槽设有两个支撑组件；
5.所述支撑组件包括滑动在所述滑槽内的滑块，所述滑块远离所述底座的一侧端面设有弧形壳，所述弧形壳的内壁设有两个挡板和伸缩缸，所述伸缩缸内朝向所述弧形壳中心点方向通过弹簧滑动有伸缩杆，所述伸缩杆朝向所述弧形壳中心点方向的端面设有弹性板，所述弧形壳的一侧环形端面还开设有两个与所述弹性板配合的卡槽，所述弹性板与所述弧形壳间布置有围布。
6.优选的，其中一个所述弧形壳的两个矩形端面分别凹陷形成有两个限位槽，另一个所述弧形壳的两个矩形端面分别设有与所述限位槽配合的限位块。
7.优选的所述伸缩缸和两个所述挡板沿所述底座的宽度方向依次布置在所述弧形壳的内壁上。
8.优选的所述滑槽位于所述底座的中心点处贯穿所述底座朝向所述弧形壳的端面。
9.优选的每个所述弧形壳上位于两个所述挡板间开设有至少两个的通风孔。
10.优选的所述滑块上沿所述底座的长度方向开设有螺纹孔，两个所述支撑组件的螺纹孔间通过第一螺栓连接。
11.优选的每个所述弧形壳远离所述底座的外周侧设有定位块，两个所述支撑组件的定位块间通过第二螺栓连接。
12.优选的，所述底座上位于所述滑槽的外周侧设有四个定位孔，每个所述定位孔上设有第三螺栓。
13.综上所述，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
14.1、通过底座上中心点区域滑槽贯穿的设置，一方面便于支撑组件在滑槽内的安装和拆卸，另一方面使本支撑件可分割为多个部分，便于本支撑件的收纳。
15.2、若干通风孔的布置提高了外界空气与两个支撑组件的弧形壳间空气的流动，控制两个弧形壳间的温度，避免纺织辊上的轴承温度过高，降低轴承使用寿命。
16.3、通过弹性板和围布的设置，将纺织辊上的轴承包围在两个弧形壳内，对纺织辊与轴承进行阻挡、隔离，避免纺织辊运行过程中，布料的毛絮、线头等杂质进入轴承内，不仅影响纺织辊的正常运行，同时降低轴承的使用寿命的情况。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图。
18.图2为本实用新型图1的前视方向截面图。
19.10、底座；11、第三螺栓；12、滑槽；13、滑块；14、螺纹孔；15、弧形壳；16、挡板；17、第一螺栓；18、卡槽；19、伸缩缸；20、伸缩杆；21、弹性板；22、通风孔；23、定位块；24、第二螺栓；25、定位孔；26、限位块；27、限位槽。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
21.如图所示1-2，一种纺织辊支撑件，包括底座10，底座10上设有四个定位孔25，每个定位孔25上配合有第三螺栓11。
22.在本实施例中，底座10上位于四个定位孔15间开设有滑槽12，滑槽12 内滑动连接有两个支撑组件，滑槽12位于底座10中心点的部分贯穿底座10 朝向底座10的端壁，通过底座10上中心点区域滑槽12贯穿的设置，一方面便于支撑组件在滑槽12内的安装和拆卸，另一方面使本支撑件可分割为多个部分，便于本支撑件的收纳；
23.支撑组件包括滑动设置在滑槽12内的滑块13，滑块13上沿底座10的长度方向开设有螺纹孔14，滑块13远离底座10的一侧端面布置有弧形壳15，其中一个弧形壳15的两个矩形端面分别凹陷有限位槽27，另一个弧形壳15 的两个矩形端面分别设有与限位槽27配合的限位块26；
24.进一步的，两个支撑组价的螺纹孔14间通过第一螺栓17连接，每个支撑组件的弧形壳15远离底座10的外周侧布置有定位块23，两个支撑组件的定位块23间通过第二螺栓连接，通过对应限位块26与限位槽27间的配合，实现两个支撑组件的弧形壳15间的稳定连接，在第一螺栓17和第二螺栓24 的锁紧加持下，进一步保证了两个支撑组件弧形壳15间连接的稳定性。
25.每个支撑组件的弧形壳15内部布置有两个挡板16，两个挡板16关于弧形壳15的中心线呈前后对称布置，弧形壳15的环形端壁上位于两个挡板16 间还开设有至少两个的通风孔22，通过两个挡板16的布置，对套设了轴承后的纺织辊进行限位，保证纺织辊在支撑件间安放的稳定性，若干通风孔22的布置提高了外界空气与两个支撑组件的弧形壳15间空气的流动，控制两个弧形壳15间的温度，避免纺织辊上的轴承温度过高，降低轴承使用寿命；
26.每个支撑组件的弧形壳15的内壁还布置有伸缩缸19，伸缩缸19与两个挡板16沿底座10的宽度方向布置，每个伸缩缸19朝向弧形壳15中心点的一侧通过弹簧滑动有伸缩杆20，伸缩杆20朝向弧形壳15中心点的一侧设有弹性板21，弧形壳15朝向弹性板21的环形端面还开设有两个对弹性板21限位的卡槽，弹性板21与弧形壳15的环形端面间还布置有围布；
27.初始状态下，弹性板21卡位在两个卡槽18内，即弹性板21处于竖直状态，使得两个弧形壳15朝向底座10的中心点方向靠近时，两个弹性板21无法与纺织辊接触，待两个弧形壳15扣合完毕，将弹性板21从两个卡槽18内取出，在伸缩杆20和伸缩缸19以及弹性板21自身弹力的作用下，两个支撑组件的弹性板21与纺织辊接触，利用围布将纺织辊上的轴承包围在两个弧形壳15内，对纺织辊与轴承进行阻挡、隔离，避免纺织辊运行过程中，布料的毛絮、线头等杂质进入轴承内，不仅影响纺织辊的正常运行，同时降低轴承的使用寿命的情况。
28.显然，所描述的实施例仅仅本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种纺织辊支撑件，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)上开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)设有两个支撑组件；所述支撑组件包括滑动在所述滑槽(12)内的滑块(13)，所述滑块(13)远离所述底座(10)的一侧端面设有弧形壳(15)，所述弧形壳(15)的内壁设有两个挡板(16)和伸缩缸(19)，所述伸缩缸(19)内朝向所述弧形壳(15)中心点方向通过弹簧滑动有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)朝向所述弧形壳(15)中心点方向的端面设有弹性板(21)，所述弧形壳(15)的一侧环形端面还开设有两个与所述弹性板(21)配合的卡槽(18)，所述弹性板(21)与所述弧形壳(15)间布置有围布。2.根据权利要求1所述的一种纺织辊支撑件，其特征在于：其中一个所述弧形壳(15)的两个矩形端面分别凹陷形成有两个限位槽(27)，另一个所述弧形壳(15)的两个矩形端面分别设有与所述限位槽(27)配合的限位块(26)。3.根据权利要求1所述的一种纺织辊支撑件，其特征在于：所述伸缩缸(19)和两个所述挡板(16)沿所述底座(10)的宽度方向依次布置在所述弧形壳(15)的内壁上。4.根据权利要求1所述的一种纺织辊支撑件，其特征在于：所述滑槽(12)位于所述底座(10)的中心点处贯穿所述底座(10)朝向所述弧形壳(15)的端面。5.根据权利要求1所述的一种纺织辊支撑件，其特征在于：每个所述弧形壳(15)上位于两个所述挡板(16)间开设有至少两个的通风孔(22)。6.根据权利要求1所述的一种纺织辊支撑件，其特征在于：所述滑块(13)上沿所述底座(10)的长度方向开设有螺纹孔(14)，两个所述支撑组件的螺纹孔(14)间通过第一螺栓(17)连接。7.根据权利要求1所述的一种纺织辊支撑件，其特征在于：每个所述弧形壳(15)远离所述底座(10)的外周侧设有定位块(23)，两个所述支撑组件的定位块(23)间通过第二螺栓(24)连接。8.根据权利要求1所述的一种纺织辊支撑件，其特征在于：所述底座(10)上位于所述滑槽(12)的外周侧设有四个定位孔(25)，每个所述定位孔(25)上设有第三螺栓(11)。

技术总结
本实用新型提供一种纺织辊支撑件，包括底座，所述底座上开设有滑槽，所述滑槽设有两个支撑组件；所述支撑组件包括滑动在所述滑槽内的滑块，所述滑块远离所述底座的一侧端面设有弧形壳，所述弧形壳的内壁设有两个挡板和伸缩缸，所述伸缩缸内朝向所述弧形壳中心点方向通过弹簧滑动有伸缩杆，所述伸缩杆朝向所述弧形壳中心点方向的端面设有弹性板，所述弧形壳的一侧环形端面还开设有两个与所述弹性板配合的卡槽，所述弹性板与所述弧形壳间布置有围布。本实用新型的支撑件通过通风孔、弹性板、围布等零件的设置，在保证对纺织辊的支撑前提下，对纺织辊轴承进行保护，避免了毛絮、灰尘等进入轴承内，影响设备运行和降低轴承寿命。影响设备运行和降低轴承寿命。影响设备运行和降低轴承寿命。


技术研发人员：汪辰
受保护的技术使用者：杭州锦罗纺织有限公司
技术研发日：2022.04.20
技术公布日：2022/10/27