一种导向齿轮的制作方法

1.本实用新型涉及机械部件技术领域，尤其涉及一种导向齿轮。


背景技术：

2.齿轮是机械产品中比较重要的传动部件，其中导向齿轮在使用时是通过齿轮配合的方式实现对不同方向的调节配合，在机械设备中需要进行活动调节的组合部件中应用，一般的导向齿轮结构简单，在使用时仅能够起到简单的配合，但是配合位置无法起到隔热的效果，在使用时的耐用性比较差，对于一些高温设备中无法满足使用时的安全需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种导向齿轮，它采用全新的结构设计，通过在主体结构上设置定位结构，能够在进行导向配合时保障整体的稳定性，同时也能够满足自动化调节使用的需求，它的主体配合位置通过设置隔热结构，能够使整体在使用时具有可靠的耐热性，主体齿合位置通过设置防护板，能够保障在使用时整体的安全性，它在使用时的整体寿命更长，耐用性更强，能够满足高温设备中的使用需求。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种导向齿轮，其特征在于：包括在左右方向投影为扇形的主体配合定位座，所述主体配合定位座的左侧靠下端位置设有避位安全稳定槽，所述主体配合定位座的上端圆弧形面上设有圆周均匀分布的导向配合齿，所述主体配合定位座的上端右侧位置设有一体成型的圆弧形防护支撑连接板，所述主体配合定位座的左侧位于所述导向配合齿的下方位置设有圆弧形主体隔热安全配合槽，所述主体配合定位座的下面靠下端位置设有一体成型方向朝向右侧的主体定位支撑连接柱，所述主体定位支撑连接柱的右侧设有一体成型的圆柱形定位安装配合柱，所述主体配合定位座的左侧端面靠下端位置设有圆柱形主体配合紧固孔，所述主体定位支撑连接柱的左侧端面上位于所述定位安装配合柱的前后位置分别设有一个定位安全隔热槽。
6.进一步的，所述防护支撑连接板的右侧端面与所述主体配合定位座的右侧端面在同一平面上。
7.进一步的，所述防护支撑连接板的圆弧形长度与所述主体配合定位座的扇形结构的圆弧长度完全相同。
8.进一步的，所述主体隔热安全配合槽的由三个圆弧形散热槽组成，且三个所述散热槽的分布为倒品字形。
9.进一步的，所述定位安装配合柱的右侧边缘位置设有安装导向配合倒角。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型采用全新的结构设计，通过在主体结构上设置定位结构，能够在进行导向配合时保障整体的稳定性，同时也能够满足自动化调节使用的需求，它的主体配合位置通过设置隔热结构，能够使整体在使用时具有可靠的耐热性，主体齿合位置通过设置防
护板，能够保障在使用时整体的安全性，它在使用时的整体寿命更长，耐用性更强，能够满足高温设备中的使用需求。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的正面示意图；
14.图3为本实用新型的左侧示意图；
15.图4为本实用新型的右侧示意图；
16.图5为本实用新型的俯视示意图；
17.图6为本实用新型的仰视示意图；
18.图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；
19.图中：1、主体配合定位座，2、避位安全稳定槽，3、导向配合齿，4、防护支撑连接板，5、主体隔热安全配合槽，6、主体定位支撑连接柱，7、定位安装配合柱，8、主体配合紧固孔，9、定位安全隔热槽。
具体实施方式
20.如图1至图7所示，一种导向齿轮，它采用全新的结构设计，通过在主体结构上设置定位结构，能够在进行导向配合时保障整体的稳定性，同时也能够满足自动化调节使用的需求，它的主体配合位置通过设置隔热结构，能够使整体在使用时具有可靠的耐热性，主体齿合位置通过设置防护板，能够保障在使用时整体的安全性，它在使用时的整体寿命更长，耐用性更强，能够满足高温设备中的使用需求。它包括在左右方向投影为扇形的主体配合定位座1，所述主体配合定位座1的左侧靠下端位置设有避位安全稳定槽2，能够使安装时的配合空间更大。所述主体配合定位座1的上端圆弧形面上设有圆周均匀分布的导向配合齿3，它能够通过齿合配合的方式与需要调节的组件进行配合，根据后期的使用需求进行导向调节。所述主体配合定位座1的上端右侧位置设有一体成型的圆弧形防护支撑连接板4，能够使配合位置的结构强度更高，并且能够防止配合位置容易产生偏移的情况发生，在使用时的安全稳定性能够得到保障。所述主体配合定位座1的左侧位于所述导向配合齿3的下方位置设有圆弧形主体隔热安全配合槽5，能够保障主体配合位置具有可靠的散热、隔热作用。所述主体配合定位座1的下面靠下端位置设有一体成型方向朝向右侧的主体定位支撑连接柱6，所述主体定位支撑连接柱6的右侧设有一体成型的圆柱形定位安装配合柱7，能够与周围的其它组件进行配合安装，能够起到定位配合的作用，保障整体安装时的稳定性更好，装配操作也更方便，特别是与自动化控制组件进行配合安装时能够保障调节过程中的结构稳定性。所述主体配合定位座1的左侧端面靠下端位置设有圆柱形主体配合紧固孔8，所述主体定位支撑连接柱6的左侧端面上位于所述定位安装配合柱7的前后位置分别设有一个定位安全隔热槽9，使此位置的安全性更好。
21.作为优选，所述防护支撑连接板4的右侧端面与所述主体配合定位座1的右侧端面在同一平面上，保障整体结构的平整性更好。
22.作为优选，所述防护支撑连接板4的圆弧形长度与所述主体配合定位座1的扇形结构的圆弧长度完全相同，确保主体结构在生产加工时更方便，结构稳定性更可靠。
23.作为优选，所述主体隔热安全配合槽5的由三个圆弧形散热槽组成，且三个所述散热槽的分布为倒品字形，散热、隔热效果更好，同时能够保障主体结构的强度更可靠。
24.作为优选，所述定位安装配合柱7的右侧边缘位置设有安装导向配合倒角，使此位置在进行安装时的流畅性更好，装配操作更方便。
25.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种导向齿轮，其特征在于：包括在左右方向投影为扇形的主体配合定位座(1)，所述主体配合定位座(1)的左侧靠下端位置设有避位安全稳定槽(2)，所述主体配合定位座(1)的上端圆弧形面上设有圆周均匀分布的导向配合齿(3)，所述主体配合定位座(1)的上端右侧位置设有一体成型的圆弧形防护支撑连接板(4)，所述主体配合定位座(1)的左侧位于所述导向配合齿(3)的下方位置设有圆弧形主体隔热安全配合槽(5)，所述主体配合定位座(1)的下面靠下端位置设有一体成型方向朝向右侧的主体定位支撑连接柱(6)，所述主体定位支撑连接柱(6)的右侧设有一体成型的圆柱形定位安装配合柱(7)，所述主体配合定位座(1)的左侧端面靠下端位置设有圆柱形主体配合紧固孔(8)，所述主体定位支撑连接柱(6)的左侧端面上位于所述定位安装配合柱(7)的前后位置分别设有一个定位安全隔热槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种导向齿轮，其特征在于：所述防护支撑连接板(4)的右侧端面与所述主体配合定位座(1)的右侧端面在同一平面上。3.根据权利要求1所述的一种导向齿轮，其特征在于：所述防护支撑连接板(4)的圆弧形长度与所述主体配合定位座(1)的扇形结构的圆弧长度完全相同。4.根据权利要求1所述的一种导向齿轮，其特征在于：所述主体隔热安全配合槽(5)的由三个圆弧形散热槽组成，且三个所述散热槽的分布为倒品字形。5.根据权利要求1所述的一种导向齿轮，其特征在于：所述定位安装配合柱(7)的右侧边缘位置设有安装导向配合倒角。

技术总结
本实用新型涉及机械部件技术领域，尤其涉及一种导向齿轮。本实用新型采用的技术方案是：包括在左右方向投影为扇形的主体配合定位座，所述主体配合定位座的左侧靠下端位置设有避位安全稳定槽，所述主体配合定位座的上端圆弧形面上设有圆周均匀分布的导向配合齿，所述主体配合定位座的上端右侧位置设有一体成型的圆弧形防护支撑连接板，所述主体配合定位座的左侧位于所述导向配合齿的下方位置设有圆弧形主体隔热安全配合槽。本实用新型的优点是：能够使整体在使用时具有可靠的耐热性，主体齿合位置通过设置防护板，能够保障在使用时整体的安全性，它在使用时的整体寿命更长，耐用性更强，能够满足高温设备中的使用需求。能够满足高温设备中的使用需求。能够满足高温设备中的使用需求。


技术研发人员：沈再顺 沈李梅 宫志祥 程世银 周桂银
受保护的技术使用者：江苏合成齿轮有限公司
技术研发日：2022.04.20
技术公布日：2022/8/16