一种防连接脱落的不锈钢无缝管的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢无缝管技术领域，具体为一种防连接脱落的不锈钢无缝管。


背景技术：

2.不锈钢无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。在实际使用过程中，经常需要对两根不锈钢无缝管进行焊接使用，但是不锈钢无缝管在焊接时，为了保证两根无缝管的连接效果更好，一般都需要使用额外的器械对两根无缝管进行定位操作，这样就会使得无缝管的焊接过程较为不便，此外，焊接后的无缝管在长期使用过程中，其表面的焊缝可能会出现锈蚀脱落，从使得不锈钢无缝管出现连接脱落的情况。


技术实现要素：

3.为解决上述不锈钢无缝管焊接不便且容易出现连接脱落的问题，实现以上可以便于不锈钢无缝管进行焊接且使得焊缝脱落后的无缝管不易脱落的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防连接脱落的不锈钢无缝管，包括管体，所述管体的内侧面开设有圆环槽，所述管体的内侧面固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的外部固定连接斜杆，所述管体的外表面设置有嵌设环，所述嵌设环的外表面开设有定位孔，所述管体的内侧面开设有定位槽，所述嵌设环的内侧面固定连接有定位条，所述管体的内侧面嵌设有密封垫。
4.进一步的，所述圆环槽、支撑弹簧、斜杆、定位槽设置在管体的一侧，所述嵌设环、定位孔、定位条以及密封垫均设置在管体的另一侧，使得两根无缝管进行焊接时便于进行连接，从而可以便于焊接工作的进行。
5.进一步的，所述斜杆包括直面、圆弧面，所述直面与圆弧面分别设置在斜杆上的两侧，所述圆弧面设置在斜杆上靠近圆环槽端口处的一侧，使得嵌设环可以直接通过对圆弧面进行挤压，使得斜杆进入管体的内部，从而嵌设环可以直接从斜杆的表面通过进入圆环槽的内部。
6.进一步的，所述嵌设环的规格与圆环槽相对应，所述定位槽与圆环槽相连通，所述定位槽的数量为六个，且等角度分布在管体的内侧面，所述定位条的数量、规格与定位槽相对应，方便定位条与定位槽进行嵌合。
7.进一步的，所述定位孔的数量至少为五组，且等角度分布在嵌设环的外表面，所述定位孔的位置、规格均与斜杆相对应。
8.本实用新型提供了一种防连接脱落的不锈钢无缝管。具备以下有益效果：
9.1、该防连接脱落的不锈钢无缝管，通过圆环槽、嵌设环之间的相互配合，可以在两个无缝管需要焊接连接时对两个无缝管进行拼接定位，从而不再使用额外器械对两个无缝管进行定位，使得无缝管的焊接过程更为轻松方便。
10.2、该防连接脱落的不锈钢无缝管，通过定位孔、支撑弹簧以及斜杆之间的相互配合，可以在两个无缝管连接后对其进行起到稳定连接作用，避免了两个无缝管的连接焊缝
在长期使用过程中出现锈蚀脱落导致两个无缝管容易出现连接脱落的情况，从而使得无缝管之间的连接稳定性更好，同时在密封垫的配合使用下，使得在焊缝出现锈蚀时两个无缝管之间的连接密封性依旧很好。
附图说明
11.图1为本实用新型局部剖视结构示意图；
12.图2为本实用新型图1中部分结构连接关系结构示意图；
13.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
14.图中：1、管体；2、圆环槽；3、支撑弹簧；4、斜杆；41、直面；42、圆弧面；5、嵌设环；6、定位孔；7、定位槽；8、定位条；9、密封垫。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.该防连接脱落的不锈钢无缝管的实施例如下：
17.请参阅图1－图3，一种防连接脱落的不锈钢无缝管，包括管体1，管体1的内侧面开设有圆环槽2，管体1的内侧面固定连接有支撑弹簧3，支撑弹簧3的外部固定连接斜杆4，斜杆4包括直面41、圆弧面42，直面41与圆弧面42分别设置在斜杆4上的两侧，圆弧面42设置在斜杆4上靠近圆环槽2端口处的一侧，使得嵌设环5可以直接通过对圆弧面42进行挤压，使得斜杆4进入管体1的内部，从而嵌设环5可以直接从斜杆4的表面通过进入圆环槽2的内部。
18.管体1的外表面设置有嵌设环5，嵌设环5的外表面开设有定位孔6，定位孔6的数量至少为五组，且等角度分布在嵌设环5的外表面，定位孔6的位置、规格均与斜杆4相对应，管体1的内侧面开设有定位槽7，嵌设环5的内侧面固定连接有定位条8，嵌设环5的规格与圆环槽2相对应，定位槽7与圆环槽2相连通，定位槽7的数量为六个，且等角度分布在管体1的内侧面，定位条8的数量、规格与定位槽7相对应，方便定位条8与定位槽7进行嵌合，管体1的内侧面嵌设有密封垫9，圆环槽2、支撑弹簧3、斜杆4、定位槽7设置在管体1的一侧，嵌设环5、定位孔6、定位条8以及密封垫9均设置在管体1的另一侧，使得两根无缝管进行焊接时便于进行连接，从而可以便于焊接工作的进行。
19.工作原理：在使用过程中，当需要对两个不锈钢无缝管进行焊接时，操作者将一个无缝管上的嵌设环5插接进入另一个无缝管上的圆环槽2的内部，当嵌设环5嵌合进入圆环槽2的内部后，此时的两个无缝管被连接在一起，且两个连接端处于对齐状态，此时操作者可以直接对两个无缝管的连接面进行焊接操作，从而不再需要使用额外的器械对其进行辅助定位，使得无缝管的焊接过程更为简单方便；
20.在一个无缝管上的嵌设环5插接进入另一个无缝管上的圆环槽2内部前，操作者将一个无缝管上的定位条8与另一个无缝管上的定位槽7对齐，然后将定位条8嵌合进入定位槽7的内部，在这个过程中，嵌设环5进入圆环槽2的内部，嵌设环5在进入圆环槽2内部的过程中会与斜杆4上的圆弧面42接触并对其进行挤压，使得斜杆4在受到水平方向挤压力的同
时还会受到竖直方向的分力，使得斜杆4可以进入管体1的内部并对支撑弹簧3进行挤压，使得嵌设环5可以从斜杆4的顶面通过，当嵌设环5完全进入圆环槽2的内部时，此时定位槽7的位置与斜杆4位置相对应，在支撑弹簧3回弹力的作用下，斜杆4反向移动复位并进入定位槽7的内部，在斜杆4上直面41的限制作用下，可以对嵌设环5的反向移动进行限制，使得两个无缝管可以连接稳定，即使在焊缝锈蚀脱落后依旧不会出现连接脱落的情况，且，在密封垫9的配合作用下，可以在焊缝脱落时依旧保证无缝管的连接密封性处于较好的状态，从而可以满足实际使用的需要。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防连接脱落的不锈钢无缝管，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的内侧面开设有圆环槽(2)，所述管体(1)的内侧面固定连接有支撑弹簧(3)，所述支撑弹簧(3)的外部固定连接斜杆(4)，所述管体(1)的外表面设置有嵌设环(5)，所述嵌设环(5)的外表面开设有定位孔(6)，所述管体(1)的内侧面开设有定位槽(7)，所述嵌设环(5)的内侧面固定连接有定位条(8)，所述管体(1)的内侧面嵌设有密封垫(9)。2.根据权利要求1所述的一种防连接脱落的不锈钢无缝管，其特征在于：所述圆环槽(2)、支撑弹簧(3)、斜杆(4)、定位槽(7)设置在管体(1)的一侧，所述嵌设环(5)、定位孔(6)、定位条(8)以及密封垫(9)均设置在管体(1)的另一侧。3.根据权利要求1所述的一种防连接脱落的不锈钢无缝管，其特征在于：所述斜杆(4)包括直面(41)、圆弧面(42)，所述直面(41)与圆弧面(42)分别设置在斜杆(4)上的两侧，所述圆弧面(42)设置在斜杆(4)上靠近圆环槽(2)端口处的一侧。4.根据权利要求1所述的一种防连接脱落的不锈钢无缝管，其特征在于：所述嵌设环(5)的规格与圆环槽(2)相对应，所述定位槽(7)与圆环槽(2)相连通，所述定位槽(7)的数量为六个，且等角度分布在管体(1)的内侧面，所述定位条(8)的数量、规格与定位槽(7)相对应。5.根据权利要求1所述的一种防连接脱落的不锈钢无缝管，其特征在于：所述定位孔(6)的数量至少为五组，且等角度分布在嵌设环(5)的外表面，所述定位孔(6)的位置、规格均与斜杆(4)相对应。

技术总结
本实用新型涉及不锈钢无缝管技术领域，且公开了一种防连接脱落的不锈钢无缝管，包括管体，所述管体的内侧面开设有圆环槽，所述管体的内侧面固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的外部固定连接斜杆，所述管体的外表面设置有嵌设环，所述嵌设环的外表面开设有定位孔，所述管体的内侧面开设有定位槽，所述嵌设环的内侧面固定连接有定位条，所述管体的内侧面嵌设有密封垫；通过圆环槽、嵌设环之间的相互配合，可以在两个无缝管需要焊接连接时对两个无缝管进行拼接定位，从而不再使用额外器械对两个无缝管进行定位，使得无缝管的焊接过程更为轻松方便。方便。方便。


技术研发人员：杭永贵 杭伟
受保护的技术使用者：南通盛立德金属材料科技有限公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/9/16