一种微型、密封、陶瓷、高速轴承的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种微型、密封、陶瓷、高速轴承。


背景技术：

2.微型机械装置器械一般需要轴承具有形体微小、厚度薄，基本尺寸都小于正常轴承尺寸，要求极限转数高，密封性能良好，国际上只有日本nsk公司个别型号有；产品结构没优化；大部分厂家靠进口，目前国内生产制造的微型、密封、陶瓷、高速轴承各项性能指标达不到要求，早期疲劳剥落现象严重，直接影响了轴承的使用性能，缩短了轴承的使用寿命，并且呈现出噪音大、旋转不灵活的现象。引进进口轴承取得了一些好的效果，但是每年付出昂贵的轴承费用给企业带来负担。国内微型、密封、陶瓷、高速轴承系列产品没有过，市场上急需一种各项技术指标达到国际水平，替代进口的轴承产品。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种极限转数高，刚性好，具有低振动，低噪音，旋转精度高，摩擦小的优良性能的微型、密封、陶瓷、高速轴承。
4.本实用新型的目的是这样实现的：它包括不等高钢外圈、不对称钢内圈、陶瓷氮化硅滚动体、酚醛胶布管jb4037保持架和双唇橡胶密封圈，不等高钢外圈与机械件壳体安装配合承受轴向载荷以及径向载荷，不等高钢外圈外侧设置有不对称弧角，内侧设置有可以锁球的不等直坡；不对称钢内圈与机械件轴安装配合在一起承受部分径向力和轴向力，不对称钢内圈的左挡边、右挡边为不等高结构，左挡边上方设置有30度坡度角，下方设置有2
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10｀度坡度角；酚醛胶布管jb4037保持架的离心力设置为15度，酚醛胶布管jb4037保持架对称设置有直兜孔，陶瓷氮化硅滚动体设置在直兜孔内，双唇橡胶密封圈设置在不等高钢外圈、不对称钢内圈接触处，其中设置有外径7度的钢骨架，双唇橡胶密封圈上端设置有15度倾斜角的尖角凸起，下端设置有左下角60度的梯形凹起，双唇橡胶密封圈下端外侧设置有30度倾斜角。
5.本实用新型建立完全动力学模型，揭示了高速轴承打滑机理，获得了高速轴承打滑条件；揭示了滚道供油层变化规律，构建了多因素耦合全尺度润滑接触模型；揭示各因素对润滑性能的影响规律；研究了油气润滑条件下高速润滑油膜变化规律。构建滚动轴承热分析模型，研究高速轴承温升变化规律，揭示了高速轴承热失效机制。整体设计主参数都是以最新设计理念为基础，和国际接轨，可与日本nsk轴承公司的同类产品相媲美；si3n4陶瓷氮化硅滚动体，p4、p2公差等级，极限值标准达到z3、v4；结构设计经过优化，符合iso19和iso10尺寸系列标准，优质钢轴承套圈，不等高钢外圈设有不等高坡，锁球高度；酚醛胶布管jb4037保持架材料采用酚醛胶布管jb4037；陶瓷氮化硅滚动体数量一般较多，保持架横梁宽度较窄，减少重量，优化后兜孔直孔，极限转数高，刚性好，具有低振动，低噪音，旋转精度高，摩擦小的优良性能。保证轴承的正常运转；使用寿命长，防腐蚀,密封效果好，安装方便，成本低。采用特殊热处理工艺。
6.本实用新型的有益效果包括：
7.1）陶瓷氮化硅滚动体采用陶瓷氮化硅si3n4材料，抗腐蚀，自润滑，长寿命，有高承载能力，高刚性；2）p4、p2公差等级可使轴承运行精度良好，跑合时间短；3）结构设计经过优化有利于安装；4）符合iso19和iso10尺寸系列标准，有紧凑的横截面积；5）优质轴承钢套圈使轴承使用寿命得到了延长，具有极好的耐腐蚀性；6）外引导结构具有高的速度性能；7）不等高钢外圈设有不等高可以节省安装时间；8）滚道的形状与离心力的作用密切相关，润滑介质的流动及回填受离心力、表面张力的作用，使轴承减少维护，优化油润滑；9）不等高钢外圈能承受轴向载荷或径向载荷（限一个方向的载荷）10）采用酚醛胶布管jb4037，减轻质量，提高30%的极限转数；11)经过优化后的酚醛胶布管jb4037保持架结构，可给陶瓷氮化硅滚动体和沟道接触区域提供良好的润滑。12)双唇橡胶密封圈可以防尘。
附图说明
8.图1为本实用新型结构示意图；
9.图2为酚醛胶布管jb4037保持架结构示意图；
10.图3为图2a-a面剖面图；
11.图4为不等高钢外圈结构示意图；
12.图5为不对称钢内圈结构示意图；
13.图6为双唇橡胶密封圈结构示意图；
14.图7为钢骨架结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明：
16.结合图1-7，本实施例包括不等高钢外圈1、不对称钢内圈2、陶瓷氮化硅滚动体4、酚醛胶布管jb4037保持架3和双唇橡胶密封圈5，不等高钢外圈1与机械件壳体安装配合承受轴向载荷以及径向载荷，不等高钢外圈1外侧设置有不对称弧角，内侧设置有可以锁球的不等直坡；不对称钢内圈2与机械件轴安装配合在一起承受部分径向力和轴向力，不对称钢内圈2的左挡边、右挡边为不等高结构，左挡边上方设置有30度坡度角，下方设置有2
±
10｀度坡度角；酚醛胶布管jb4037保持架3的离心力设置为15度，酚醛胶布管jb4037保持架3对称设置有直兜孔，陶瓷氮化硅滚动体4设置在直兜孔内，双唇橡胶密封圈5设置在不等高钢外圈1、不对称钢内圈2接触处，其中设置有外径7度的钢骨架6，双唇橡胶密封圈5上端设置有15度倾斜角的尖角凸起，下端设置有左下角60度的梯形凹起，双唇橡胶密封圈5下端外侧设置有30度倾斜角。


技术特征：
1.一种微型、密封、陶瓷、高速轴承，其特征在于它包括不等高钢外圈、不对称钢内圈、陶瓷氮化硅滚动体、酚醛胶布管jb4037保持架和双唇橡胶密封圈，不等高钢外圈与机械件壳体安装配合承受轴向载荷以及径向载荷，不等高钢外圈外侧设置有不对称弧角，内侧设置有可以锁球的不等直坡；不对称钢内圈与机械件轴安装配合在一起承受部分径向力和轴向力，不对称钢内圈的左挡边、右挡边为不等高结构，左挡边上方设置有30度坡度角，下方设置有2
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10｀度坡度角；酚醛胶布管jb4037保持架的离心力设置为15度，酚醛胶布管jb4037保持架对称设置有直兜孔，陶瓷氮化硅滚动体设置在直兜孔内，双唇橡胶密封圈设置在不等高钢外圈、不对称钢内圈接触处，其中设置有外径7度的钢骨架，双唇橡胶密封圈上端设置有15度倾斜角的尖角凸起，下端设置有左下角60度的梯形凹起，双唇橡胶密封圈下端外侧设置有30度倾斜角。

技术总结
本实用新型提供一种微型、密封、陶瓷、高速轴承。它包括不等高钢外圈、不对称钢内圈、陶瓷氮化硅滚动体、酚醛胶布管JB4037保持架和双唇橡胶密封圈，不等高钢外圈与机械件壳体安装配合承受轴向载荷以及径向载荷，不等高钢外圈外侧设置有不对称弧角，内侧设置有可以锁球的不等直坡；不对称钢内圈与机械件轴安装配合在一起承受部分径向力和轴向力，不对称钢内圈的左挡边、右挡边为不等高结构，左挡边上方设置有30度坡度角，下方设置有2


技术研发人员：李锦红 张利 张雪松 张海军 任子晶 李英涛
受保护的技术使用者：哈尔滨新哈精密轴承股份有限公司
技术研发日：2022.04.25
技术公布日：2022/7/19