液位感应器安装支架的制作方法

1.本实用新型涉及液位感应器技术领域，尤其是一种液位感应器安装支架。


背景技术：

2.现行清洗行业中罐体液位感应器安装一般是用尼龙轧带直接绑在液位管上，液位感应器与液位管无法很好的贴合经常产生位移，造成误感应影响设备连续运行，降低了生产效率造成浪费的问题。针对上述出现的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

3.实用新型目的：提供一种液位感应器安装支架，以解决现有技术存在的上述问题。
4.技术方案：一种液位感应器安装支架，包括：液位管；安装支架，与所述液位管卡接；及感应器，与所述安装支架连接；通过将所述感应器嵌入安装于所述安装支架内，并通过所述安装支架与所述液位管卡接，以使所述感应器固定安装于所述液位管。
5.作为优选，所述安装支架呈长方体形状。
6.作为优选，所述安装支架两端分别设置有第一圆弧形卡扣和第二圆弧形卡扣。
7.作为优选，所述第一圆弧形卡扣顶部设置有开口，所述开口延伸至所述安装支架。
8.作为优选，所述安装支架上开设有中空卡槽。
9.作为优选，所述中空卡槽靠近所述第一圆弧形卡扣一侧对称设置限位块。
10.作为优选，所述中空卡槽靠近所述第二圆弧形卡扣一侧设置凸部。
11.作为优选，所述第一圆弧形卡扣和第二圆弧形卡扣上分别设置有扎带槽。
12.有益效果：在本申请实施例中，采用增设安装支架的方式，通过将所述感应器嵌入安装于所述安装支架内，并通过所述安装支架与所述液位管卡接，以使所述感应器固定安装于所述液位管，达到了便捷安装和固定的目的，从而实现了液位感应器安装紧固和提高感应精度的技术效果，进而解决了现行清洗行业中罐体液位感应器安装一般是用尼龙轧带直接绑在液位管上，液位感应器与液位管无法很好的贴合经常产生位移，造成误感应影响设备连续运行，降低了生产效率造成浪费的技术问题。
附图说明
13.图1是本实用新型的组装立体结构示意图；
14.图2是本实用新型的安装支架立体结构示意图一；
15.图3是本实用新型的安装支架立体结构示意图二；
16.图4是本实用新型的安装支架主视图；
17.图5是本实用新型的安装支架仰视图。
18.附图标记为：1、液位管；2、安装支架；3、感应器；4、第一圆弧形卡扣；5、第二圆弧形卡扣；6、开口；7、中空卡槽；8、限位块；9、凸部； 10、扎带槽。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
20.需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
23.如图1-5所示，本申请涉及一种液位感应器安装支架。该一种液位感应器安装支架包括：液位管1；液位管1是指盛装液体的管材，能够实现良好的容纳液体效果。安装支架2，与所述液位管1卡接；能够实现良好的安装固定效果，从而实现将感应器3与液位管1良好的固定连接效果。感应器3，与所述安装支架2连接；能够实现固定感应器3的效果，从而实现良好的感应检查效果。
24.通过将所述感应器3嵌入安装于所述安装支架2内，并通过所述安装支架2与所述液位管1卡接，以使所述感应器3固定安装于所述液位管1。首先，将感应器3完全嵌入安装支架2，能够实现固定和容置感应器3的效果；然后通过安装支架2与液位管1进行卡接，能够实现良好的安装固定效果，从而实现将感应器3安装于液位管1，进而确保良好的检测效果。
25.从以上的描述中，可以看出，本申请实现了如下技术效果：
26.在本申请实施例中，采用增设安装支架2的方式，通过将所述感应器3 嵌入安装于所述安装支架2内，并通过所述安装支架2与所述液位管1卡接，以使所述感应器3固定安装于所述液位管1，达到了便捷安装和固定的目的，从而实现了液位感应器3安装紧固和提高感应精度的技术效果，进而解决了现行清洗行业中罐体液位感应器3安装一般是用尼龙轧带直接绑在液位管1上，液位感应器3与液位管1无法很好的贴合经常产生位移，造成误感应影响设备连续运行，降低了生产效率造成浪费的技术问题。
27.进一步的，所述安装支架2呈长方体形状。能够实现与感应器3良好的匹配效果，从而确保感应器3固定安装于安装支架2内。
28.进一步的，所述安装支架2两端分别设置有第一圆弧形卡扣4和第二圆弧形卡扣5。能够实现良好的两端卡紧效果，从而确保良好的卡紧效果，进而实现与液位管1良好的固定
效果。更进一步的，所述第一圆弧形卡扣4 顶部设置有开口6，所述开口6延伸至所述安装支架2。通过开设有开口6，能够避免安装支架2与感应器3发生干涉，从而影响安装效果。优选的，所述第一圆弧形卡扣4和第二圆弧形卡扣5上分别设置有扎带槽10。通过设置有扎带槽10，能够实现通过扎带将安装支架2固定安装于液位管1，从而实现双重固定的效果，进而实现提高安装的稳定性。
29.进一步的，所述安装支架2上开设有中空卡槽7。能够实现固定和安装感应器3的效果。
30.进一步的，所述中空卡槽7靠近所述第一圆弧形卡扣4一侧对称设置限位块8。能够实现对感应器3一侧进行限位固定的效果，从而实现防止其发生位移的效果。
31.进一步的，所述中空卡槽7靠近所述第二圆弧形卡扣5一侧设置凸部9。能够实现对感应器3另一侧进行限位固定的效果，从而确保感应器3稳固安装的效果。
32.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种液位感应器安装支架，其特征在于，包括：液位管；安装支架，与所述液位管卡接；及感应器，与所述安装支架连接；通过将所述感应器嵌入安装于所述安装支架内，并通过所述安装支架与所述液位管卡接，以使所述感应器固定安装于所述液位管。2.根据权利要求1所述的液位感应器安装支架，其特征在于，所述安装支架呈长方体形状。3.根据权利要求1所述的液位感应器安装支架，其特征在于，所述安装支架两端分别设置有第一圆弧形卡扣和第二圆弧形卡扣。4.根据权利要求3所述的液位感应器安装支架，其特征在于，所述第一圆弧形卡扣顶部设置有开口，所述开口延伸至所述安装支架。5.根据权利要求4所述的液位感应器安装支架，其特征在于，所述安装支架上开设有中空卡槽。6.根据权利要求5所述的液位感应器安装支架，其特征在于，所述中空卡槽靠近所述第一圆弧形卡扣一侧对称设置限位块。7.根据权利要求5所述的液位感应器安装支架，其特征在于，所述中空卡槽靠近所述第二圆弧形卡扣一侧设置凸部。8.根据权利要求3所述的液位感应器安装支架，其特征在于，所述第一圆弧形卡扣和第二圆弧形卡扣上分别设置有扎带槽。

技术总结
本实用新型公开了一种液位感应器安装支架，涉及液位感应器技术领域。其中，该液位感应器安装支架，包括：液位管；安装支架，与所述液位管卡接；及感应器，与所述安装支架连接；通过将所述感应器嵌入安装于所述安装支架内，并通过所述安装支架与所述液位管卡接，以使所述感应器固定安装于所述液位管。本实用新型，解决现行清洗行业中罐体液位感应器安装一般是用尼龙轧带直接绑在液位管上，液位感应器与液位管无法很好的贴合经常产生位移，造成误感应影响设备连续运行，降低了生产效率造成浪费的问题。题。题。


技术研发人员：马利国 朱勇明
受保护的技术使用者：苏州市洁力美工业设备有限公司
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2022/9/29