一种设备维修安全防护装置的制作方法

1.本实用新型属于安全防护设备技术领域，涉及一种设备维修安全防护装置。


背景技术：

2.在日常生产中，需要对发生故障的设备进行维修，现有的维修情况为：传动轴的控制箱远离主控台，存在维修人员无法被主控台人员观察到的问题，如主控台发生误操作，导致设备启动，将会给控制箱维修人员带来人身安全问题，所以亟需一种防护结构和装置，避免上述风险发生。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种设备维修安全防护装置，解决控制箱维修时主控台无启动对维修人员带来人身安全风险的问题。
4.本实用新型所采用的技术方案是，一种设备维修安全防护装置，包括设备的主控台，主控台位于机台的一侧，机台的顶部交错布置有主动辊和传动辊；所述机台的另一侧安装有设备控制箱，主动辊和传动辊的端部位于设备控制箱内；所述设备控制箱的制箱门处安装有对射型激光传感器，对射型激光传感器通过信号传输线与主控台的继电器连接，继电器并联在急停开关线路上。
5.进一步地，感应装置安装在设备控制箱柜门三分之一高度处，用u型卡扣固定，u型卡扣由螺栓固定在柜门上。
6.进一步地，感应装置包括发光器和受光器，发光器安装于设备控制箱一侧柜门，受光器安装于设备控制箱另一侧柜门，发光器和受光器高度相同位置相对设置。
7.进一步地，受光器通过信号传输线与主控台的继电器连接，发光器连接设备控制箱电源。
8.本实用新型的有益效果是：在进行设备的检修或清理时，会开启控制箱柜门，这时对射型激光传感器处于开路状态，通过电信号传导到主控台，主控台急停生效，启动按钮失效，这样可以防止员工误启动机器，导致维修或清理人员受伤。
附图说明
9.图1是本实用新型设备维修安全防护装置的俯视图；
10.图2是本实用新型设备维修安全防护装置的设备控制箱结构图；
11.图中，1.主控台，2.机台，3.传动辊，4.主动辊，5.设备控制箱，6.制箱门，7.感应装置。
具体实施方式
12.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
13.如图1-2所示：一种设备维修安全防护装置，包括设备的主控台1，主控台1位于机
台2的一侧，机台2的顶部交错布置有主动辊4和传动辊3；所述机台2的另一侧安装有设备控制箱5，主动辊4和传动辊3的端部位于设备控制箱5内；所述设备控制箱5的制箱门处安装有对射型激光传感器7，对射型激光传感器7通过信号传输线与主控台1的继电器连接，继电器并联在急停开关线路上。
14.感应装置7安装在设备控制箱5柜门三分之一高度处，用u型卡扣固定，u型卡扣由螺栓固定在柜门上。
15.感应装置7包括发光器和受光器，发光器安装于设备控制箱5一侧柜门，受光器安装于设备控制箱5另一侧柜门，发光器和受光器高度相同位置相对设置。
16.受光器通过信号传输线与主控台1的继电器连接，发光器连接设备控制箱电源。
17.本装置的工作原理为：
18.对射型激光传感器由发射器和接收器组成，通过发射器发出激光直接进入接收器，当接收器接收不到光线施，产生开关信号，通过信号线传导到继电器，继电器闭合，急停生效。


技术特征：
1.一种设备维修安全防护装置，其特征在于，包括设备的主控台(1)，主控台(1)位于机台(2)的一侧，机台(2)的顶部交错布置有主动辊(4)和传动辊(3)；所述机台(2)的另一侧安装有设备控制箱(5)，主动辊(4)和传动辊(3)的端部位于设备控制箱(5)内；所述设备控制箱(5)的制箱门处安装有感应装置(7)，感应装置(7)通过信号传输线与主控台(1)的继电器连接，继电器并联在急停开关线路上。2.根据权利要求1所述的一种设备维修安全防护装置，其特征在于，所述感应装置(7)安装在设备控制箱(5)柜门三分之一高度处，用u型卡扣固定，u型卡扣由螺栓固定在柜门上。3.根据权利要求1所述的一种设备维修安全防护装置，其特征在于，所述感应装置(7)包括发光器和受光器，发光器安装于设备控制箱(5)一侧柜门，受光器安装于设备控制箱(5)另一侧柜门，发光器和受光器高度相同位置相对设置。4.根据权利要求3所述的一种设备维修安全防护装置，其特征在于，所述受光器通过信号传输线与主控台(1)的继电器连接，发光器连接设备控制箱电源。

技术总结
本实用新型公开了一种设备维修安全防护装置，包括设备的主控台，主控台位于机台的一侧，机台的顶部交错布置有主动辊和传动辊；所述机台的另一侧安装有设备控制箱，主动辊和传动辊的端部位于设备控制箱内；所述设备控制箱的制箱门处安装有对射型激光传感器，对射型激光传感器通过信号传输线与主控台的继电器连接，继电器并联在急停开关线路上。继电器并联在急停开关线路上。继电器并联在急停开关线路上。


技术研发人员：麻冬 肖峰 孟凡伟 何茜
受保护的技术使用者：陕西燃气集团富平能源科技有限公司西安分公司
技术研发日：2022.05.09
技术公布日：2022/10/28