高压三通阀块的制作方法

文档序号:31739220发布日期:2022-10-05 04:36阅读:25来源:国知局
高压三通阀块的制作方法

1.本实用新型属于机械设备领域,具体涉及一种高压三通阀块。


背景技术:

2.在大型设备中液压复杂,高压管道较多。高压管道之间连接有阀块、接头、法兰设备等,个连接处容易产生泄漏。尤其是设备运用多泵供油时,多台泵的供油管要连接到一根集油管上,一般采用多根供油管直接焊接到一根集油管上,这种连接方式很容易开裂漏油并且二次焊接短周期内又会开裂漏油。
3.因此,迫切需要研发一种新的油管连接方式,使得这种多根供油管连接到一根集油管上的连接方式可靠性提高,并能保证很长使用寿命。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种高压三通阀块,有利于提高多路供油管连接到一根集油管上的连接方式的可靠性。
5.本实用新型采用的技术方案是,包括法兰安装台和连通管,法兰安装台顶部水平截面为矩形,连通管为管状,法兰安装台底部呈圆弧面,圆弧面的半径与连通管外壁的半径相匹配,连通管内开有主通道,法兰安装台中心开有支通道,支通道与主通道相连通,支通道的轴线与连通管的半径相平行,法兰安装台顶部开有若干螺纹盲孔,若干螺纹盲孔的圆心到支通道轴心等距。
6.本实用新型的特点还在于,
7.法兰安装台和连通管为一体化结构。
8.连通管轴向两端临近主通道处均车有焊接坡口。
9.支通道与主通道均为圆柱形。
10.支通道内径小于主通道内径。
11.本实用新型的有益效果是:
12.本实用新型结构简单,使用方便,成本低廉容易制造,改造原设备时不用改变原有管路结构,解决了供油管与集油管连接的漏油问题,并能保证很长使用寿命。
附图说明
13.图1是本实用新型高压三通阀块的结构示意图;
14.图2是本实用新型高压三通阀块的俯视图;
15.图3是本实用新型高压三通阀块的主视图;
16.图4是本实用新型高压三通阀块的左视图;
17.图5是本实用新型高压三通阀块的剖视图;
18.图6是本实用新型高压三通阀块的使用状态图;
19.图中,1.支通道,2.法兰安装孔,3.法兰安装台,4.连通管,5.焊接坡口, 6.主通
道,7.集油管,8.供油管。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
21.如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型高压三通阀块,包括法兰安装台3和连通管4,法兰安装台3和连通管4为一体化结构,法兰安装台 3顶部水平截面为矩形,连通管4为管状,法兰安装台3底部呈圆弧面,圆弧面的半径与连通管4外壁的半径相匹配,连通管4内开有主通道6,连通管4轴向两端临近主通道6处均车有焊接坡口5,方便与集油管7焊接,法兰安装台3中心开有支通道1,支通道1与主通道6相连通,支通道1与主通道6均为圆柱形,支通道1内径小于主通道6内径,支通道1的轴线与连通管4的半径相平行。
22.如图5所示,法兰安装台3顶部开有若干螺纹盲孔,用于适配不同规格的法兰,若干螺纹盲孔的圆心到支通道1轴心等距。
23.如图6所示,本实用新型连通管4两端与集油管7等径,将连通管4两端的焊接坡口与集油管7焊接,支通道1与供油管8用法兰连接,避免了供油管8与集油管7焊接连接而导致焊缝经常开裂漏油的问题。
24.本实用新型高压三通阀块由锻件加工而成,整个阀块为一体式,整块材料加工而成,两端车削焊接坡口,另一端开口铣平面用作法兰连接,阀块的强度和加工精度都有保证,将本实用新型高压三通阀块焊接于集油管7之间,保证集油管7与高压三通阀块的连通管4外径相同,供油管8通过方型法兰与集油管7连接,消除了供油管8与集油管7直接焊接带来的焊缝和管道本身的漏油问题。


技术特征:
1.高压三通阀块,其特征在于,包括法兰安装台(3)和连通管(4),所述法兰安装台(3)顶部水平截面为矩形,所述连通管(4)为管状,所述法兰安装台(3)底部呈圆弧面,所述圆弧面的半径与所述连通管(4)外壁的半径相匹配,所述连通管(4)内开有主通道(6),所述法兰安装台(3)中心开有支通道(1),所述支通道(1)与主通道(6)相连通,所述支通道(1)的轴线与所述连通管(4)的半径相平行,所述法兰安装台(3)顶部开有若干螺纹盲孔,若干所述螺纹盲孔的圆心到支通道(1)轴心等距。2.根据权利要求1所述的高压三通阀块,其特征在于,所述法兰安装台(3)和连通管(4)为一体化结构。3.根据权利要求1所述的高压三通阀块,其特征在于,所述连通管(4)轴向两端临近主通道(6)处均车有焊接坡口(5)。4.根据权利要求1所述的高压三通阀块,其特征在于,所述支通道(1)与主通道(6)均为圆柱形。5.根据权利要求1所述的高压三通阀块,其特征在于,所述支通道(1)内径小于主通道(6)内径。

技术总结
本实用新型公开了高压三通阀块,包括法兰安装台和连通管,法兰安装台顶部水平截面为矩形,连通管为管状,法兰安装台底部呈圆弧面,圆弧面的半径与连通管外壁的半径相匹配,连通管内开有主通道,法兰安装台中心开有支通道,支通道与主通道相连通,通孔的轴线与连通管的半径相平行,法兰安装台顶部开有若干螺纹盲孔,若干螺纹盲孔的圆心到支通道轴心等距,结构简单,使用方便,成本低廉容易制造,大大提高了多路供油管连接到一根集油管上的连接方式可靠性,改造原设备时不用改变原有管路结构,并能保证很长使用寿命。保证很长使用寿命。保证很长使用寿命。


技术研发人员:李建国
受保护的技术使用者:中冶陕压重工设备有限公司
技术研发日:2022.05.17
技术公布日:2022/10/4
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