一种先导式减压阀的制作方法

1.本实用新型属于减压阀技术领域，更具体地说，涉及一种先导式减压阀。


背景技术：

2.先导式减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。
3.但现有的先导式减压阀内部，阀杆上的阀环与壳体间仅通过一根弹簧进行连接，减压阀在开启时，阀体内的液流快速排出，冲击在密封部件上，导致密封部件与阀体内壁间发生碰撞，易造成密封部件或阀体的破损，且减压阀在关闭时，由于液流的冲击，阀杆在转动时受到的阻力较大，导致密封部件再次对阀体进行密封时运行不稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于提供一种先导式减压阀，它可以实现减压阀在开启和闭合时的稳定性，避免阀体和阀环发生碰撞磨损，延长减压阀的使用寿命。
5.本实用新型的一种先导式减压阀，包括阀体、壳体、膜片、把手、密封组件和支撑部件；所述壳体可拆卸设置在所述阀体上，所述膜片设置在所述阀体和所述壳体间，所述密封组件包括密封部和弹性部，所述密封部设置在所述阀体内，所述弹性部位于所述壳体内，所述支撑部件设置在所述壳体内，且所述支撑部件与所述密封组件和所述壳体间均为可拆卸设置，启动所述密封组件，控制所述阀体打开，并带动所述支撑部件运行。
6.优选的，所述密封组件的密封部包括设置在所述阀体内的密封垫，所述密封垫上设有贯穿所述膜片和所述壳体延伸至外界空间的阀杆，所述阀杆位于所述阀体内的部分上套设有阀环，所述阀环位于所述密封垫朝向所述壳体的一侧。
7.优选的，所述密封组件的弹性部包括套设在所述阀杆上的隔板，所述隔板位于所述壳体内，所述阀杆位于所述壳体内的部分上还套设有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧位于所述隔板朝向所述阀体的一侧，所述第二弹簧位于所述隔板远离所述阀体的一侧，所述阀杆位于外界空间的部分上设有把手。
8.优选的，所述支撑部件包括一体成型于所述壳体内壁上的凸块，所述凸块朝向所述壳体中心线的一侧端面开设有三个球形槽，三个所述球形槽关于所述凸块的圆周方向等间距设置，每个所述球形槽内设有支撑组件。
9.优选的，所述支撑组件包括设置在所述球形槽内的第一球形块，所述第一球形块的外周侧设有伸缩缸，所述伸缩缸内通过弹簧滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述伸缩缸的一端设有第二球形块，所述第二球形块上设有与所述隔板固连的底座。
10.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
11.1、通过支撑部件的设置，当转动阀杆进行减压阀的开启和关闭时，支撑部件的三个支撑组件可对阀杆的运行进行限位，避免阀杆在受到液流冲击时，发生角度便宜的情况，
保证了阀杆在阀体和壳体内的稳定运行。
12.2、三个支撑组件的阻挡下，可对密封组件受到的液流冲击力进行缓存，保证密封组件在阀体和壳体内的稳定运行，避免密封组件与阀体间发生撞击，造成密封组件或阀体的破损，且三个支撑组件的设置，形成稳定的三角形支撑，进一步提高了支撑组件对密封组件支撑的稳定性。
13.3、由于阀杆上套设有两个弹簧，且支撑组件的伸缩杆通过弹簧滑动设置在伸缩缸内，在第一弹簧和第二弹簧支撑的基础上再次提高了支撑效果，即使第一弹簧或第二弹簧发生形变，弹性势能降低，支撑组件依旧可以保证减压阀的正常运行，延长了减压阀的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型图1中a-a方向的剖视图。
16.图3为本实用新型图2中b处的局部放大示意图。
17.图中标号说明：
18.10、阀体；11、密封垫；12、阀杆；13、阀环；14、壳体；15、第一弹簧；16、第二弹簧；17、；18、隔板；19、底座；20、第二球形块；21、凸块；22、第一球形块；23、伸缩缸；24、伸缩杆；25、膜片。
具体实施方式
19.具体实施例一：请参阅图1-3的一种先导式减压阀，包括阀体10，阀体10上方可拆卸设有壳体14，壳体14和阀体10间设有膜片15，阀体10内设有密封组件，密封组件包括位于阀体10内的密封部和位于壳体14内的弹性部组件，壳体14内还设有与密封组件的弹性部配合的支撑组件。
20.在本实施例中，密封组件的密封部包括设置在阀体10内对阀体内部空间进行隔离的密封垫11，密封垫11上通过螺栓连接有阀杆12，阀杆12贯穿膜片25和壳体14延伸至外界空间，且阀杆12位于外界空间的部分上设有把手17，阀杆12位于阀体10内的部分上套设有阀环13，阀环13位于密封垫11朝向壳体14的一侧；
21.进一步的，密封组件的弹性部包括套设在阀杆12上的隔板18，且隔板18位于壳体14内，阀杆12位于壳体14内的部分上还套设有第一弹簧15和第二弹簧16，其中第一弹簧15位于隔板18朝向阀体10的一侧，第二弹簧16位于隔板18远离阀体10的一侧。
22.支撑部件包括一体成型于壳体14内壁上的凸块21，凸块21朝向壳体14中心线的一侧端面开设有三个球形槽，三个球形槽关于凸块21的圆周方向等间距设置，且每个球形槽内设有支撑组件；
23.进一步的，支撑组件包括设置在球形槽内的第一球形块22，第一球形块22的外周侧设有伸缩缸23，伸缩缸23内通过弹簧滑动连接有伸缩杆24，伸缩杆24远离伸缩缸23的一端设有第二球形块20，第二球形块20上设有与隔板18固连的底座19。
24.通过支撑部件的设置，当转动阀杆12进行减压阀的开启和关闭时，支撑部件的三个支撑组件可对阀杆12的运行进行限位，避免阀杆12在受到液流冲击时，发生角度便宜的
情况，保证了阀杆12在阀体10和壳体14内的稳定运行；
25.进一步的，当打开阀体10液流在阀体10内流通时，液流冲击密封组件，使密封组件受到远离阀体10方向的外力，此时在三个支撑组件的阻挡下，可对密封组件受到的液流冲击力进行缓存，保证密封组件在阀体10和壳体14内的稳定运行，避免密封组件与阀体10间发生撞击，造成密封组件或阀体10的破损，且三个支撑组件的设置，形成稳定的三角形支撑，进一步提高了支撑组件对密封组件支撑的稳定性；
26.由于阀杆12上套设有两个弹簧，且支撑组件的伸缩杆24通过弹簧滑动设置在伸缩缸23内，在第一弹簧15和第二弹簧16支撑的基础上再次提高了支撑效果，即使第一弹簧15或第二弹簧16发生形变，弹性势能降低，支撑组件依旧可以保证减压阀的正常运行，延长了减压阀的使用寿命。
27.显然，所描述的实施例仅仅本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种先导式减压阀，其特征在于：包括阀体(10)、壳体(14)、膜片(25)、把手(17)、密封组件和支撑部件；所述壳体(14)可拆卸设置在所述阀体(10)上；所述膜片(25)设置在所述阀体(10)和所述壳体(14)间；所述密封组件包括密封部和弹性部，所述密封部设置在所述阀体(10)内，所述弹性部位于所述壳体(14)内；所述支撑部件设置在所述壳体(14)内，且所述支撑部件与所述密封组件和所述壳体(14)间均为可拆卸设置，启动所述密封组件，控制所述阀体(10)打开，并带动所述支撑部件运行。2.根据权利要求1所述的一种先导式减压阀，其特征在于：所述密封组件的密封部包括设置在所述阀体(10)内的密封垫(11)，所述密封垫(11)上设有贯穿所述膜片(25)和所述壳体(14)延伸至外界空间的阀杆(12)，所述阀杆(12)位于所述阀体(10)内的部分上套设有阀环(13)，所述阀环(13)位于所述密封垫(11)朝向所述壳体(14)的一侧，所述阀杆(12)位于外界空间的部分上设有把手(17)；所述密封组件的弹性部包括套设在所述阀杆(12)上的隔板(18)，所述隔板(18)位于所述壳体(14)内，所述阀杆(12)位于所述壳体(14)内的部分上还套设有第一弹簧(15)和第二弹簧(16)，所述第一弹簧(15)位于所述隔板(18)朝向所述阀体(10)的一侧，所述第二弹簧(16)位于所述隔板(18)远离所述阀体(10)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种先导式减压阀，其特征在于：所述支撑部件包括一体成型于所述壳体(14)内壁上的凸块(21)，所述凸块(21)朝向所述壳体(14)中心线的一侧端面开设有三个球形槽，三个所述球形槽关于所述凸块(21)的圆周方向等间距设置，每个所述球形槽内设有支撑组件；所述支撑组件包括设置在所述球形槽内的第一球形块(22)，所述第一球形块(22)的外周侧设有伸缩缸(23)，所述伸缩缸(23)内通过弹簧滑动连接有伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)远离所述伸缩缸(23)的一端设有第二球形块(20)，所述第二球形块(20)上设有与所述隔板(18)固连的底座(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种先导式减压阀，属于减压阀技术领域。一种先导式减压阀，包括阀体、壳体、膜片、把手、密封组件和支撑部件；所述壳体可拆卸设置在所述阀体上，所述膜片设置在所述阀体和所述壳体间，所述密封组件包括密封部和弹性部，所述密封部设置在所述阀体内，所述弹性部位于所述壳体内，所述支撑部件设置在所述壳体内，且所述支撑部件与所述密封组件和所述壳体间均为可拆卸设置。本实用新型的减压阀通过三个支撑组件的设置，可对密封组件进行开启和关闭阀体时进行稳定支撑，避免密封组件与阀体间发生碰撞发生破损，且支撑组件即使在弹簧形变，弹性势能降低时，依旧可以保证减压阀的正常运行，延长了减压阀的使用寿命。延长了减压阀的使用寿命。延长了减压阀的使用寿命。


技术研发人员：陈才满
受保护的技术使用者：浙江三盛阀门机械股份有限公司
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/10/4