一种用于锅炉管屏穿顶棚的保温密封装置的制作方法

1.本实用新型属于锅炉技术领域，尤其涉及一种用于锅炉管屏穿顶棚的保温密封装置。


背景技术：

2.目前，锅炉管屏管子穿顶棚的保温密封结构形式有两种。一种是保温与密封为分体式，顶棚之上是保温装置，保温装置之上是金属密封盒，此种结构在管屏穿顶棚位置容易漏烟漏灰，且金属材料用量大；另一种是保温与密封一体式的“柔性密封装置”，其结构复杂，柔性保温材料与管子之间采用耐高温粘结剂粘接，容易开胶，成本高，施工难度大，需要专业的设计施工队伍。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种用于锅炉管屏穿顶棚的保温密封装置，以解决锅炉穿顶棚分体式保温密封易漏烟漏灰，且金属材料用量大，一体式保温密封装置结构复杂，成本高，施工难度大的问题。本实用新型所采用的技术方案如下：
4.一种用于锅炉管屏穿顶棚的保温密封装置，包括垫板、耐火可塑料层和陶瓷纤维毡层；顶棚管上铺设垫板，若干组管屏均贯穿垫板，管屏的每根管子上均由垫板向上螺旋缠绕有陶瓷纤维绳圈，垫板上设有耐火可塑料层，耐火可塑料层与若干陶瓷纤维绳圈的外周均相抵设置，陶瓷纤维毡层包括平铺部和裹缠部，管屏的若干陶瓷纤维绳圈外周设有裹缠部，平铺部设置在耐火可塑料层上，裹缠部与平铺部重叠相连，裹缠部通过其两侧相夹合的抱箍密封固定在管屏上。
5.进一步的，陶瓷纤维毡层和抱箍的外部设有耐火浇注料层，耐火浇注料层与若干陶瓷纤维绳圈的外周均相抵设置。
6.进一步的，耐火浇注料层的外部设有混凝土抹面，混凝土抹面与若干陶瓷纤维绳圈的外周均相抵设置。
7.进一步的，垫板为不锈钢垫板。
8.进一步的，抱箍上设有若干弧形的夹合段，若干夹合段通过裹缠部一一对应的夹在管屏的若干管子外周。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
10.垫板为本装置其它层面提供基础，耐火可塑料层为耐火可塑料通过捣打挤压铺设在垫板上的保温层，陶瓷纤维毡层为裹覆于管屏上的密封层，耐火浇注料层和混凝土抹面是设置在陶瓷纤维毡层外部的保温层。本装置结合现有锅炉管屏穿顶棚保温密封的两种技术的优点，改进其缺点和不足，结合管屏外部传统的保温和柔性密封层，省去传统的金属密封盒，节约钢板材料，将保温与密封结构合为一体，同时起到保温和密封的双重作用。主体材料非金属，且无焊接、粘接结构，不影响作用对象间的膨胀自由。结构简单，材料用量少，安装方便，成本低，安全可靠，使用寿命长，解决了锅炉炉顶密封不严，漏烟、漏灰的现象。
附图说明
11.图1是本实用新型的主视图；
12.图2是本实用新型的左视图；
13.图3是抱箍和裹缠部配合的俯视图；
14.图中：1-垫板、2-耐火可塑料层、3-陶瓷纤维毡层、31-裹缠部、32-平铺部、4-耐火浇注料层、5-混凝土抹面、6-陶瓷纤维绳圈、7-抱箍、71-夹合段、8-顶棚管、9-管屏。
具体实施方式
15.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
16.本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺栓连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认可在现有连接方式中找到至少一种连接方式实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择螺栓连接。
17.以下将结合附图，对本实用新型作进一步详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施例。
18.如图所示，一种用于锅炉管屏穿顶棚的保温密封装置，包括垫板1、耐火可塑料层2和陶瓷纤维毡层3；顶棚管8上铺设垫板1，若干组管屏9均贯穿垫板1，管屏9的每根管子上均由垫板1向上螺旋缠绕有陶瓷纤维绳圈6，垫板1上设有耐火可塑料层2，耐火可塑料层2与若干陶瓷纤维绳圈6的外周均相抵设置，陶瓷纤维毡层3包括平铺部32和裹缠部31，管屏9的若干陶瓷纤维绳圈6外周设有裹缠部31，平铺部32设置在耐火可塑料层2上，裹缠部31与平铺部32重叠相连，裹缠部31通过其两侧相夹合的抱箍7密封固定在管屏9上。
19.陶瓷纤维毡层3和抱箍7的外部设有耐火浇注料层4，耐火浇注料层4与若干陶瓷纤维绳圈6的外周均相抵设置。
20.耐火浇注料层4的外部设有混凝土抹面5，混凝土抹面5与若干陶瓷纤维绳圈6的外周均相抵设置。
21.垫板1为不锈钢垫板1。
22.抱箍7上设有若干弧形的夹合段71，若干夹合段71通过裹缠部31一一对应的夹在管屏9的若干管子外周。
23.顶棚管8水平排列形成管束面，管屏9竖直排列形成管束面，若干组管屏9平行设置，并均贯穿顶棚管8对应的管间间隙。垫板1为本装置其它层面提供基础，耐火可塑料层2为耐火可塑料通过捣打挤压铺设在垫板1上的保温层，陶瓷纤维毡层3为裹覆与管屏9上的密封层，耐火浇注料层4和混凝土抹面5是设置在陶瓷纤维毡层3外部的保温层。本装置结合现有锅炉管屏穿顶棚保温密封的两种技术的优点，改进其缺点和不足，结合管屏上段外部设置的传统保温和柔性密封层，省去传统的金属密封盒，将保温与密封结构合为一体，同时
起到保温和密封的双重作用。
24.管屏的相邻两个管子之间的间隙与陶瓷纤维绳圈的丝径相匹配，陶瓷纤维绳圈的螺距为二倍丝径，相邻两个管子上的陶瓷纤维绳圈相对一侧交错设置。
25.主体材料为非金属，且无焊接、粘接结构，不影响作用对象间的膨胀自由。
26.结构简单，材料用量少，安装方便，成本低，安全可靠，使用寿命长，解决了锅炉炉顶密封不严，漏烟、漏灰的现象。
27.以660mw超超临界锅炉和1000mw超超临界锅炉为例，分别可节约钢板材料8.5吨和16吨。
28.以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。


技术特征：
1.一种用于锅炉管屏穿顶棚的保温密封装置，其特征在于：包括垫板(1)、耐火可塑料层(2)和陶瓷纤维毡层(3)；顶棚管(8)上铺设垫板(1)，若干组管屏(9)均贯穿垫板(1)，管屏(9)的每根管子上均由垫板(1)向上螺旋缠绕有陶瓷纤维绳圈(6)，垫板(1)上设有耐火可塑料层(2)，耐火可塑料层(2)与若干陶瓷纤维绳圈(6)的外周均相抵设置，陶瓷纤维毡层(3)包括平铺部(32)和裹缠部(31)，管屏(9)的若干陶瓷纤维绳圈(6)外周设有裹缠部(31)，平铺部(32)设置在耐火可塑料层(2)上，裹缠部(31)与平铺部(32)重叠相连，裹缠部(31)通过其两侧相夹合的抱箍(7)密封固定在管屏(9)上。2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉管屏穿顶棚的保温密封装置，其特征在于：陶瓷纤维毡层(3)和抱箍(7)的外部设有耐火浇注料层(4)，耐火浇注料层(4)与若干陶瓷纤维绳圈(6)的外周均相抵设置。3.根据权利要求2所述的一种用于锅炉管屏穿顶棚的保温密封装置，其特征在于：耐火浇注料层(4)的外部设有混凝土抹面(5)，混凝土抹面(5)与若干陶瓷纤维绳圈(6)的外周均相抵设置。4.根据权利要求1所述的一种用于锅炉管屏穿顶棚的保温密封装置，其特征在于：垫板(1)为不锈钢垫板(1)。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于锅炉管屏穿顶棚的保温密封装置，其特征在于：抱箍(7)上设有若干弧形的夹合段(71)，若干夹合段(71)通过裹缠部(31)一一对应的夹在管屏(9)的若干管子外周。

技术总结
一种用于锅炉管屏穿顶棚的保温密封装置，属于锅炉技术领域，本实用新型为了解决锅炉穿顶棚分体式保温密封易漏烟漏灰，且金属材料用量大，一体式保温密封装置结构复杂，成本高，施工难度大的问题。包括垫板、耐火可塑料层和陶瓷纤维毡层；顶棚管上铺设垫板，管屏的每根管子上均缠绕有陶瓷纤维绳圈，垫板上设有耐火可塑料层，耐火可塑料层与若干陶瓷纤维绳圈的外周均相抵设置，陶瓷纤维毡层包括平铺部和裹缠部管屏的若干陶瓷纤维绳圈外周设有裹缠部，平铺部设置在耐火可塑料层上，裹缠部与平铺部重叠相连，裹缠部通过其两侧相夹合的抱箍密封固定在管屏上，陶瓷纤维毡层和抱箍的外部设有耐火浇注料层，耐火浇注料层的外部设有混凝土抹面。面。面。


技术研发人员：宋国庆 王显山 张天武 宋宝军 叶欢 顾玮伦 颜廷锐
受保护的技术使用者：哈尔滨锅炉厂有限责任公司
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/10/21