一种安全阀排汽管道支座的制作方法

1.本实用新型属于锅炉技术领域，尤其涉及一种安全阀排汽管道支座。


背景技术：

2.安全阀一般布置在锅炉蒸汽主管道上，控制管道内压力不超过规定值，从而保证系统不因压力过高而发生事故，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
3.安全阀的排放口与排汽管道相连，主管道通过支座为排汽管道提供支撑基础，支座与主管道和排汽管道均为固定连接，但主管道受热发生膨胀，膨胀主要沿主管道轴向和水平径向作用，在安装安全阀之处会产生很大的应力，应力作用在与其相连的支座上，支座的承载能力有限，而反作用力也可能导致主管道失稳变形。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种安全阀排汽管道支座，以解决主管道受热膨胀，在安装安全阀之处产生的应力作用在与其相连的支座上，支座的承载能力有限，反作用力可能导致主管道失稳变形的问题。本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种安全阀排汽管道支座，包括排汽管连接座和主管道连接座，排汽管连接座与排汽管道相连，排汽管连接座的底部设有水平的第一连接板，主管道连接座的底部与主管道相连，主管道连接座的顶部设有水平的第二连接板，第一连接板的下端面和第二连接板的上端面相抵靠，第一连接板上设有若干调整孔，第二连接板上设有若干连接孔，若干调整孔和若干连接孔一一对应，并贯穿有螺栓，每个螺栓均在对应的调整孔内滑动。
6.进一步的，主管道连接座还包括主管道架体和补强板，第二连接板、主管道架体和补强板由上至下依次相连，补强板为弧形板，补强板的内周面与主管道的外周面配合连接。
7.进一步的，所述主管道架体包括由上至下依次相连的上支架、抗应力板和下支架，抗应力板水平设置。
8.进一步的，排汽管连接座还包括排汽管架体，排汽管架体和第一连接板上下相连。
9.进一步的，排汽管连接座上设有缺口，所述缺口与排汽管道配合相连。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
11.主管道膨胀沿主管道轴向和水平径向作用，第一连接板和第二连接板均水平设置，对应的调整孔和连接孔贯穿有螺栓，但螺栓并不将第一连接板和第二连接板固定，主管道发生膨胀后，第二连接板水平移动，螺栓随第二连接板移动，并在对应的调整孔内滑动，第一连接板和第二连接板相对滑动，抵消主管道热膨胀带来的尺寸变化，也就从根本上杜绝了应力作用在支座上，使本装置具有吸收主管道热膨胀的作用。
附图说明
12.图1是本实用新型与主管道和排汽管道的安装示意图；
13.图2是排汽管连接座与排汽管道的安装示意图；
14.图3是排汽管连接座的俯视图；
15.图4是主管道连接座与主管道的安装示意图；
16.图5是主管道连接座的俯视图；
17.图6是主管道连接座的左视图；
18.图中：1-排汽管连接座、11-排汽管架体、12-第一连接板、13-调整孔、2-主管道连接座、21-第二连接板、22-上支架、23-抗应力板、24-下支架、25-补强板、26-连接孔、3-排汽管道、4-主管道。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
20.本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺栓连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认可在现有连接方式中找到至少一种连接方式实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择螺栓连接。
21.以下将结合附图，对本实用新型作进一步详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施例。
22.如图所示，一种安全阀排汽管支座，包括排汽管连接座1和主管道连接座2，排汽管连接座1与排汽管道3相连，排汽管连接座1的底部设有水平的第一连接板12，主管道连接座2的底部与主管道4相连，主管道连接座2的顶部设有水平的第二连接板21，第一连接板12的下端面和第二连接板21的上端面相抵靠，第一连接板12上设有若干调整孔13，第二连接板21上设有若干连接孔26，若干调整孔13和若干连接孔26一一对应，并贯穿有螺栓，每个螺栓均在对应的调整孔13内滑动。
23.连接孔26的直径和所述螺栓的直径相匹配，调整孔13为圆角矩形孔，调整孔13和所述螺栓的外周之间存在工作间隙，螺栓贯穿调整孔13和连接孔26，并背有螺母防止退出，但螺母不拧紧，使第一连接板12和第二连接板21可以相对滑动。
24.主管道连接座2还包括主管道架体和补强板25，第二连接板21、主管道架体和补强板25由上至下依次相连，补强板25为弧形板，补强板25的内周面与主管道4的外周面配合连接。
25.所述主管道架体包括由上至下依次相连的上支架22、抗应力板23和下支架24，抗应力板23水平设置。
26.排汽管连接座1还包括排汽管架体11，排汽管架体11和第一连接板12上下相连。
27.排汽管连接座1上设有缺口，所述缺口与排汽管道3配合相连。
28.主管道4膨胀沿主管道轴向和水平径向作用，第一连接板12和第二连接板21均水平设置，对应的调整孔13和连接孔26贯穿有螺栓，但螺栓并不将第一连接板12和第二连接
板21固定，主管道4发生膨胀后，第二连接板21水平移动，螺栓随第二连接板21移动，并在对应的调整孔13内滑动，第一连接板12和第二连接板21相对滑动，抵消主管道4热膨胀带来的尺寸变化，也就从根本上杜绝了应力作用在支座上，使本装置具有吸收主管道热膨胀的作用。
29.以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。


技术特征：
1.一种安全阀排汽管道支座，其特征在于：包括排汽管连接座(1)和主管道连接座(2)，排汽管连接座(1)与排汽管道(3)相连，排汽管连接座(1)的底部设有水平的第一连接板(12)，主管道连接座(2)的底部与主管道(4)相连，主管道连接座(2)的顶部设有水平的第二连接板(21)，第一连接板(12)的下端面和第二连接板(21)的上端面相抵靠，第一连接板(12)上设有若干调整孔(13)，第二连接板(21)上设有若干连接孔(26)，若干调整孔(13)和若干连接孔(26)一一对应，并贯穿有螺栓，每个螺栓均在对应的调整孔(13)内滑动。2.根据权利要求1所述的一种安全阀排汽管道支座，其特征在于：主管道连接座(2)还包括主管道架体和补强板(25)，第二连接板(21)、主管道架体和补强板(25)由上至下依次相连，补强板(25)为弧形板，补强板(25)的内周面与主管道(4)的外周面配合连接。3.根据权利要求2所述的一种安全阀排汽管道支座，其特征在于：所述主管道架体包括由上至下依次相连的上支架(22)、抗应力板(23)和下支架(24)，抗应力板(23)水平设置。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种安全阀排汽管道支座，其特征在于：排汽管连接座(1)还包括排汽管架体(11)，排汽管架体(11)和第一连接板(12)上下相连。5.根据权利要求4所述的一种安全阀排汽管道支座，其特征在于：排汽管连接座(1)上设有缺口，所述缺口与排汽管道(3)配合相连。

技术总结
一种安全阀排汽管道支座，属于锅炉技术领域，本实用新型为了解决主管道受热膨胀产生应力作用在支座上，支座承载能力不足，反作用力可能导致主管道失稳变形的问题。包括排汽管连接座和主管道连接座，排汽管连接座与排汽管道相连，排汽管连接座的底部设有第一连接板，主管道连接座与主管道相连，主管道连接座的顶部设有第二连接板，第一连接板和第二连接板相抵靠，第一连接板上设有若干调整孔，第二连接板上设有若干连接孔，调整孔和连接孔一一对应，并贯穿有螺栓，每个螺栓均在对应的调整孔内滑动，主管道发生膨胀，螺栓随第二连接板移动，并在对应的调整孔内滑动，抵消主管道热膨胀带来的尺寸变化，使本装置具有吸收主管道热膨胀的作用。作用。作用。


技术研发人员：董清梅 肖琦 陈欢 柳清华 齐龙 王慧文 张磊
受保护的技术使用者：哈尔滨锅炉厂有限责任公司
技术研发日：2022.06.07
技术公布日：2022/9/13