一种一体压制成型工艺耐高压软管接头的制作方法

1.本实用新型涉及软管接头技术领域，具体为一种一体压制成型工艺耐高压软管接头。


背景技术：

2.软管接头是现代工业管路中的一种高品质的柔性管道。它主要由波纹管、网套和接头组成。它的内管是具有螺旋形或环形的薄壁不锈钢波纹管，波纹管外层的网套，是由不锈钢丝或钢带按一定的参数编织而成。在现代工业管路领域中红会经常用到软管接头，但是受到其上述材质限制的原因，软管接头的耐高压性不强，有时受到压迫或者碰撞都会导致接头损坏的情况出现。
3.现有的处理措施会在管道与软管接头的连接处加装上一个橡胶套来达到耐压防护的目的，但是，橡胶套过于柔软且厚度不够，起到的作用不够明显。
4.若是能够在连接处设置具有硬度和吸能的结构，就可以极大的提高抗压性能，就能够解决软管接头的耐高压性不强，有时受到压迫或者碰撞都会导致接头损坏的情况出现。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种一体压制成型工艺耐高压软管接头，它通过在连接处设置具有硬度和吸能的结构，就可以极大的提高抗压性能，就能够解决软管接头的耐高压性不强，有时受到压迫或者碰撞都会导致接头损坏的情况出现。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体压制成型工艺耐高压软管接头，包括外螺纹连接头，在所述外螺纹连接头的内部开设有空腔，在所述外螺纹连接头的外表面套设有锁紧螺母，所述锁紧螺母与外螺纹连接头螺纹连接，在所述锁紧螺母的顶部环绕设置有弹性胶杆，在所述锁紧螺母的外表面环绕开设有通槽，在通槽的内部设置有内六角螺杆，所述弹性胶杆的底部贯穿锁紧螺母并延伸至其外部，在所述弹性胶杆的顶部固定连接有连接套，在两个弹性胶杆相背的一侧均开设有锁槽，在所述连接套的内部开设有空腔，在所述弹性胶杆的内部开设有空腔，在所述弹性胶杆内的靠中间位置固定连接有弹性金属板，在所述弹性金属板的一侧固定连接有阻尼胶球，在所述弹性金属板的另一侧固定连接有连接弹簧。
7.作为本实用新型的优选的，在所述外螺纹连接头的顶部和底部位置均开设有开口，且开口与外螺纹连接头之间为一体化设计。
8.作为本实用新型的优选的，所述弹性胶杆设置的总数量为八个，且每两个弹性胶杆的之间互为等距离设计。
9.作为本实用新型的优选的，两个内六角螺杆相对的一侧均贯穿锁紧螺母并延伸至锁槽的内部，所述内六角螺杆与锁槽螺纹连接。
10.作为本实用新型的优选的，所述阻尼胶球的一端与弹性胶杆的内壁固定连接，所
述阻尼胶球的另一端朝向锁槽的位置。
11.作为本实用新型的优选的，所述连接弹簧的一端与弹性胶杆的内壁固定连接，所述连接弹簧朝向远离锁槽的位置。
12.作为本实用新型的优选的，所述弹性金属板采用弹簧钢制成，所述弹性金属板的厚度为0.35mm。
13.作为本实用新型的优选的，所述锁槽开设的数量为若干个，且每两个锁槽之间互为等距离设计。
14.相比于现有技术，本方案的有益效果如下：
15.通过设置的弹性金属板，能够提高本装置的耐压性能，使得本装置在受到压迫时，具有很强的韧性，能够承受更多的压力，通过设置弹性胶杆和阻尼胶球，能够加强本装置的缓冲吸收性能，从而进一步的提高本装置的耐压性，能够在本装置受到碰撞时，将冲力进行吸收缓冲，从而减少因冲力过大造成对接头形成的损伤，提高了本装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构剖视图；
18.图3为本实用新型弹性胶杆的剖视图；
19.图4为图2中a的局部放大示意图。
20.图中：1、外螺纹连接头；2、锁紧螺母；3、弹性胶杆；4、连接套；5、内六角螺杆；6、锁槽；7、弹性金属板；8、阻尼胶球；9、连接弹簧。
具体实施方式
21.下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本实用新型的保护范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种一体压制成型工艺耐高压软管接头，包括外螺纹连接头1，外螺纹连接头1可以用来与管道进行连接，在外螺纹连接头1的内部开设有空腔，空腔可以用来输送管道内的介子。
23.为了与外螺纹连接头1相配合，在外螺纹连接头1的外表面套设有锁紧螺母2，通过锁紧螺母2的设置，能够与在外螺纹连接头1与管道连接后从外部再次进行锁紧，从而起到双重锁紧的作用，锁紧螺母2与外螺纹连接头1螺纹连接，在锁紧螺母2的顶部环绕设置有弹性胶杆3，通过弹性胶杆3的设置，提高本装置的缓冲性能。
24.在锁紧螺母2的外表面环绕开设有通槽，通槽用来收纳内六角螺杆5，在通槽的内部设置有内六角螺杆5，内六角螺杆5用来与弹性胶杆3进行锁紧，弹性胶杆3的底部贯穿锁紧螺母2并延伸至其外部，在弹性胶杆3的顶部固定连接有连接套4，连接套4同来套设在管道上，在两个弹性胶杆3相背的一侧均开设有锁槽6，锁槽6用来与内六角螺杆5进行连接，在连接套4的内部开设有空腔，空腔便于连接套4穿到管道外部上。
25.在弹性胶杆3的内部开设有空腔，在弹性胶杆3内的靠中间位置固定连接有弹性金属板7，弹性金属板7能够提高本装置的耐压性能，在弹性金属板7的一侧固定连接有阻尼胶球8，阻尼胶球8起到吸能的作用，在弹性金属板7的另一侧固定连接有连接弹簧9，连接弹簧
9用来与阻尼胶球8相配合，加强本装置的吸能性。
26.根据上述工作过程可得知：
27.通过设置的弹性金属板7，能够提高本装置的耐压性能，使得本装置在受到压迫时，具有很强的韧性，能够承受更多的压力，通过设置弹性胶杆3和阻尼胶球8，能够加强本装置的缓冲吸收性能，从而进一步的提高本装置的耐压性，能够在本装置受到碰撞时，将冲力进行吸收缓冲，从而减少因冲力过大造成对接头形成的损伤，提高了本装置的实用性。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种一体压制成型工艺耐高压软管接头，包括外螺纹连接头（1），在所述外螺纹连接头（1）的内部开设有空腔，在所述外螺纹连接头（1）的外表面套设有锁紧螺母（2），所述锁紧螺母（2）与外螺纹连接头（1）螺纹连接，其特征在于：在所述锁紧螺母（2）的顶部环绕设置有弹性胶杆（3），在所述锁紧螺母（2）的外表面环绕开设有通槽，在通槽的内部设置有内六角螺杆（5），所述弹性胶杆（3）的底部贯穿锁紧螺母（2）并延伸至其外部，在所述弹性胶杆（3）的顶部固定连接有连接套（4），在两个弹性胶杆（3）相背的一侧均开设有锁槽（6），在所述连接套（4）的内部开设有空腔，在所述弹性胶杆（3）的内部开设有空腔，在所述弹性胶杆（3）内的靠中间位置固定连接有弹性金属板（7），在所述弹性金属板（7）的一侧固定连接有阻尼胶球（8），在所述弹性金属板（7）的另一侧固定连接有连接弹簧（9）。2.根据权利要求1所述的一种一体压制成型工艺耐高压软管接头，其特征在于：在所述外螺纹连接头（1）的顶部和底部位置均开设有开口，且开口与外螺纹连接头（1）之间为一体化设计。3.根据权利要求1所述的一种一体压制成型工艺耐高压软管接头，其特征在于：所述弹性胶杆（3）设置的总数量为八个，且每两个弹性胶杆（3）的之间互为等距离设计。4.根据权利要求1所述的一种一体压制成型工艺耐高压软管接头，其特征在于：两个内六角螺杆（5）相对的一侧均贯穿锁紧螺母（2）并延伸至锁槽（6）的内部，所述内六角螺杆（5）与锁槽（6）螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种一体压制成型工艺耐高压软管接头，其特征在于：所述阻尼胶球（8）的一端与弹性胶杆（3）的内壁固定连接，所述阻尼胶球（8）的另一端朝向锁槽（6）的位置。6.根据权利要求1所述的一种一体压制成型工艺耐高压软管接头，其特征在于：所述连接弹簧（9）的一端与弹性胶杆（3）的内壁固定连接，所述连接弹簧（9）朝向远离锁槽（6）的位置。7.根据权利要求1所述的一种一体压制成型工艺耐高压软管接头，其特征在于：所述弹性金属板（7）采用弹簧钢制成，所述弹性金属板（7）的厚度为0.35mm。8.根据权利要求1所述的一种一体压制成型工艺耐高压软管接头，其特征在于：所述锁槽（6）开设的数量为若干个，且每两个锁槽（6）之间互为等距离设计。

技术总结
本实用新型公开了一种一体压制成型工艺耐高压软管接头，包括外螺纹连接头，在所述外螺纹连接头的内部开设有空腔，在所述外螺纹连接头的外表面套设有锁紧螺母，所述锁紧螺母与外螺纹连接头螺纹连接，在所述锁紧螺母的顶部环绕设置有弹性胶杆，在所述锁紧螺母的外表面环绕开设有通槽。通过设置的弹性金属板，能够提高本装置的耐压性能，使得本装置在受到压迫时，具有很强的韧性，能够承受更多的压力，通过设置弹性胶杆和阻尼胶球，能够加强本装置的缓冲吸收性能，从而进一步的提高本装置的耐压性，能够在本装置受到碰撞时，将冲力进行吸收缓冲，从而减少因冲力过大造成对接头形成的损伤，提高了本装置的实用性。提高了本装置的实用性。提高了本装置的实用性。


技术研发人员：张毓中
受保护的技术使用者：浙江恒展机械有限公司
技术研发日：2022.06.08
技术公布日：2022/11/21