内部拉筋网扁圆形风管的制作方法

1.本实用新型涉及风管结构，具体说是内部拉筋网扁圆形风管。


背景技术：

2.扁圆形风管由于其特殊的形状，导致风管在制作时必须在内部做拉筋网拉着，防止挂装后风管底部下坠，不呈扁圆形。目前拉筋网制作工艺复杂，工艺流程：裁网、拷边、网包边、拉链包边后把网和拉链封起来。在遇到大批量订单时，往往需要花费大量人工和时间去上拉筋网。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种结构简单，制作方便，能稳定拉接确保管体结构稳定，无变形隐患的内部拉筋网扁圆形风管。
4.本实用新型采用的技术方案是：一种内部拉筋网扁圆形风管，包括扁圆管体，其特征是：所述扁圆管体内壁上、下分别缝制上、下织带，上、下织带上沿长度方向均布多个上下对应的拉接孔组，拉接孔组包括分别设置在上、下织带上的上、下拉接孔，每组拉接孔组的上、下拉接孔拉接垂直钢丝，相邻的两组拉接孔组的一组拉接孔组的上拉接孔与另一组拉接孔组的下拉接孔之间拉接斜拉钢丝，相邻的两组拉接孔组之间两交叉的斜拉钢丝交点处铰紧连接。
5.所述垂直钢丝穿接上、下拉接孔后经八字铝套压接固定。
6.所述上、下织带为耐磨化纤织带。
7.所述垂直钢丝、斜拉钢丝外热缩化纤套管。
8.所述垂直钢丝、斜拉钢丝外刷防锈漆层。
9.本实用新型通过扁圆管体上、下内接上、下织带，经垂直钢丝上下拉接上、下织带上同一组的上、下拉接孔，相邻组的上、下拉接孔经斜拉钢丝拉接并交点处铰接连接，能在垂直位置、沿长度方向整体拉接扁圆管体，确保管体不下坠变形，具有便捷、稳定的性能。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图中：扁圆管体1、上织带2、下织带3、上拉接孔4、下拉接孔5、垂直钢丝6、斜拉钢丝7、八字铝套8。
具体实施方式
12.以下结合附图和实施例作进一步说明。
13.图1所示：一种内部拉筋网扁圆形风管，包括扁圆管体1、上织带2、下织带3、垂直钢丝6、斜拉钢丝7、八字铝套8。扁圆管体1内壁上、下分别缝制上、下织带2、3，上、下织带上沿长度方向均布多个上下对应的拉接孔组，拉接孔组包括分别设置在上、下织带上的上、下拉
接孔4、5，每组拉接孔组的上、下拉接孔拉接垂直钢丝6，垂直钢丝穿接上、下拉接孔后经八字铝套8压接固定。相邻的两组拉接孔组的一组拉接孔组的上拉接孔与另一组拉接孔组的下拉接孔之间拉接斜拉钢丝7，相邻的两组拉接孔组之间两交叉的斜拉钢丝交点处铰紧连接。
14.在本实施例基础上，上、下织带优选为耐磨化纤织带。
15.在本实施例基础上，还可在垂直钢丝、斜拉钢丝外热缩化纤套管。
16.在本实施例基础上，还可在垂直钢丝、斜拉钢丝外刷防锈漆层。


技术特征：
1.内部拉筋网扁圆形风管，包括扁圆管体，其特征是：所述扁圆管体内壁上、下分别缝制上、下织带，上、下织带上沿长度方向均布多个上下对应的拉接孔组，拉接孔组包括分别设置在上、下织带上的上、下拉接孔，每组拉接孔组的上、下拉接孔拉接垂直钢丝，相邻的两组拉接孔组的一组拉接孔组的上拉接孔与另一组拉接孔组的下拉接孔之间拉接斜拉钢丝，相邻的两组拉接孔组之间两交叉的斜拉钢丝交点处铰紧连接。2.根据权利要求1所述的内部拉筋网扁圆形风管，其特征是：所述垂直钢丝穿接上、下拉接孔后经八字铝套压接固定。3.根据权利要求1所述的内部拉筋网扁圆形风管，其特征是：所述上、下织带为耐磨化纤织带。4.根据权利要求1所述的内部拉筋网扁圆形风管，其特征是：所述垂直钢丝、斜拉钢丝外热缩化纤套管。5.根据权利要求1所述的内部拉筋网扁圆形风管，其特征是：所述垂直钢丝、斜拉钢丝外刷防锈漆层。

技术总结
本实用新型涉及内部拉筋网扁圆形风管，包括扁圆管体，扁圆管体内壁上、下分别缝制上、下织带，上、下织带上沿长度方向均布多个上下对应的拉接孔组，拉接孔组包括分别设置在上、下织带上的上、下拉接孔，每组拉接孔组的上、下拉接孔拉接垂直钢丝，相邻的两组拉接孔组的一组拉接孔组的上拉接孔与另一组拉接孔组的下拉接孔之间拉接斜拉钢丝，相邻的两组拉接孔组之间两交叉的斜拉钢丝交点处铰紧连接。其结构简单，制作方便，能稳定拉接确保管体结构稳定，无变形隐患。变形隐患。变形隐患。


技术研发人员：张君 毛晓慧 曹鑫 吉娇 殷爱军 谢存剑 朱嘉祺
受保护的技术使用者：为家（江苏）环境集成有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/11/14