本技术涉及球墨铸铁管,具体为一种球墨铸铁管用接口密封结构。
背景技术:
1、球墨铸铁管是指使用十八号以上的铸造铁水经添加球化剂后,经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材,简称为球管、球铁管和球墨铸管等,主要用于自来水的输送,是自来水管道理想的选择用料,铸铁钢管其实质就是球墨铸铁管,因球墨铸铁管有铁的本质和钢的性能,所以有此叫法,球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的,一般石墨的大小为六至七级,质量上要求铸铁管的球化等级控制为一至三级,球化率大于百分之八十,因而材料本身的机械性能得到了较好改善,退火以后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,所以又叫铸铁钢管。
2、球墨铸铁管在现如今已经得到了广泛的应用,从而已经形成了较为完整的球墨铸铁管,但是现有的球墨铸铁管大多数接口密封效果差,管内水压提高时,容易发生渗漏造成水的流失和水污染,严重影响了球墨铸铁管使用的效率,因此难以满足社会需求,故而提出一种球墨铸铁管用接口密封结构来解决这个问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种球墨铸铁管用接口密封结构,具备便于密封等优点,解决了球墨铸铁管接口密封效果差,管内水压提高时,容易发生渗漏造成水的流失和水污染,严重影响了球墨铸铁管使用效率的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种球墨铸铁管用接口密封结构,包括第一球墨铸铁管,所述第一球墨铸铁管的外部放置有密封装置;
3、所述密封装置包括固定连接于第一球墨铸铁管外部的稳定块,所述稳定块的底部固定连接有第一螺母,所述第一球墨铸铁管的顶部固定连接有第一刚性法兰,所述第一螺母的内部螺纹连接有螺丝杆,所述螺丝杆的内部活动连接有第二刚性法兰,所述第二刚性法兰的顶部固定连接有第二螺母,所述螺丝杆的底部螺纹连接有限位块,所述第二刚性法兰的顶部固定连接第二球墨铸铁管。
4、进一步,所述稳定块与第一螺母的连接方式为焊接,所述稳定块的外形呈长方体。
5、进一步,所述稳定块的内部开设有活动口,所述螺丝杆贯穿活动口并延伸至稳定块的外部。
6、进一步,所述限位块的内部开设有限位口,所述螺丝杆与限位口相适配。
7、进一步,所述螺丝杆的顶部固定连接有旋转柄,所述第一球墨铸铁管与第二刚性法兰的相对侧活动连接有防水胶。
8、进一步,所述密封装置的数量为两个,且以相等数量均匀分布于第一球墨铸铁管的左右两侧。
9、进一步,所述第一球墨铸铁管的顶部固定连接有螺纹管道,所述第二球墨铸铁管的内部开设有螺纹口,所述螺纹管道与螺纹口相适配。
10、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
11、该球墨铸铁管用接口密封结构,需要对已经密封好的第一球墨铸铁管和第二球墨铸铁管进行分离时,通过人工转动旋转柄,旋转柄在旋转时会带动螺丝杆进行旋转,螺丝杆在旋转时会脱离稳定块、第一螺母、第一刚性法兰、第二刚性法兰和第一螺母的内部,然后旋转第一球墨铸铁管带动螺纹管道进行旋转,使第一球墨铸铁管和第二球墨铸铁管分离,在需要安装时,使螺丝杆与限位块内部的限位口固定,达到了便于密封的效果,解决了球墨铸铁管接口密封效果差,管内水压提高时,容易发生渗漏造成水的流失和水污染,严重影响了球墨铸铁管使用效率的问题。
1.一种球墨铸铁管用接口密封结构,包括第一球墨铸铁管(1),其特征在于:所述第一球墨铸铁管(1)的外部放置有密封装置(2);
2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管用接口密封结构,其特征在于:所述稳定块(201)与第一螺母(202)的连接方式为焊接,所述稳定块(201)的外形呈长方体。
3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管用接口密封结构,其特征在于:所述稳定块(201)的内部开设有活动口,所述螺丝杆(204)贯穿活动口并延伸至稳定块(201)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管用接口密封结构,其特征在于:所述限位块(208)的内部开设有限位口,所述螺丝杆(204)与限位口相适配。
5.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管用接口密封结构,其特征在于:所述螺丝杆(204)的顶部固定连接有旋转柄(207),所述第一球墨铸铁管(1)与第二刚性法兰(205)的相对侧活动连接有防水胶(3)。
6.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管用接口密封结构,其特征在于:所述密封装置(2)的数量为两个,且以相等数量均匀分布于第一球墨铸铁管(1)的左右两侧。
7.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管用接口密封结构,其特征在于:所述第一球墨铸铁管(1)的顶部固定连接有螺纹管道(4),所述第二球墨铸铁管(5)的内部开设有螺纹口,所述螺纹管道(4)与螺纹口相适配。