可拆卸式保温结构的制作方法

1.本实用新型涉及保温结构技术领域，具体为可拆卸式保温结构。


背景技术：

2.随着社会的发展，对保温结构的应用愈加广泛，保温结构是指由防锈层、保温层、保护层和防腐蚀层或涂色层所构成的结构，防锈层是指管道保温前，除去表面油污和铁锈后所刷的两道樟丹防锈漆，保温层是保温结构的主要部分，包在防锈层的外面，保护层设在保温层的外面，主要是保护保温层不受机械损伤。
3.现有技术中，对于保温结构在使用时多采用固定式安装，不便于对保温结构进行拆卸，从而影响对保温结构检修的便捷性；且在对保温结构进行安装后，保温结构安装固定，在进行更换时需要对整体进行更换，提升对保温结构的更换成本，不利于保温结构的单独更换使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供可拆卸式保温结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.可拆卸式保温结构，包括安装板、插板和底板，所述安装板的下端固定连接有插板，所述插板的内侧转动连接有卡板，所述安装板的下端中间位置处固定连接有插杆，所述插杆的表面外覆有弹簧，所述弹簧的上端与安装板之间固定连接，所述弹簧的下端固定连接有限位块，所述限位块与插杆之间滑动连接，所述插板的下端设有支撑杆，所述支撑杆的下端转动连接有底板，所述底板的上端固定连接有槽板。
7.优选的，所述安装板的上端内侧转动连接有转盘，所述转盘与卡板之间固定连接。
8.优选的，所述插板的下端固定连接有固定块，所述固定块的内侧螺旋连接有连接螺杆，所述连接螺杆与支撑杆之间固定连接。
9.优选的，所述支撑杆的中间位置处滑动连接有隔板。
10.优选的，所述槽板的数量有十六个，位于下端的所述槽板与底板之间固定连接，位于上端的所述槽板与插板之间固定连接，位于中间位置处的所述槽板与隔板之间固定连接。
11.优选的，所述槽板的内侧滑动连接偶保护套，所述保护套的内侧滑动连接有保温内芯。
12.优选的，所述插板的数量有四个，所述插板关于安装板的中心轴对称设置。
13.优选的，所述插杆的数量有四个，所述插杆关于安装板的中心轴对称设置。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过设置的卡板、插杆和限位块，利用插杆的作用能够使保温结构能够插入所需保温装置内，同时能够对保温结构进行定位使用，同时在插杆插入后使限
位块能够向上移动，从而使设置的弹簧能够压缩，同时通过对卡板的转动使卡板能够与所需保温装置连接，实现对保温结构的稳定安装，同时在转动卡板后使弹簧弹伸，进而使保温结构能够向上弹出，便于保温结构的拆装使用；
16.2、本实用新型中，通过设置的槽板、连接螺杆和隔板，利用槽板的作用能够对保温结构进行限位安装，同时通过设置的隔板能够对多个保温结构进行限位安装，并通过连接螺杆的作用能够使多个保温结构能够整体连接，并便于对单个保温结构进行拆卸，便于保温结构的更换使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体安装结构剖视图；
18.图2为本实用新型安装板、插板和卡板的安装结构仰剖图；
19.图3为本实用新型槽板、隔板和保护套的安装结构俯剖图。
20.图中：1、安装板；2、插板；3、卡板；4、插杆；5、弹簧；6、限位块；7、支撑杆；8、底板；9、槽板；10、转盘；11、固定块；12、连接螺杆；13、隔板；14、保护套；15、保温内芯。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：可拆卸式保温结构，包括安装板1、插板2和底板8，安装板1的下端固定连接有插板2，插板2的内侧转动连接有卡板3，安装板1的下端中间位置处固定连接有插杆4，插杆4的表面外覆有弹簧5，弹簧5的上端与安装板1之间固定连接，弹簧5的下端固定连接有限位块6，限位块6与插杆4之间滑动连接，安装板1的上端内侧转动连接有转盘10，转盘10与卡板3之间固定连接，将插杆4插入所需安装位置处，同时通过设置的限位块6的作用能够进行限位，从而使限位块6能够在保温结构安装时对弹簧5造成挤压，并在装置插入所需安装位置处后，通过对转盘10的转动使卡板3能够转动，进而使卡板3能够与所需安装装置进行连接，实现对保温结构的稳定安装，同时在对转盘10反向转动后使设置的弹簧5能够弹伸，进而使装置能够向上弹出，进而便于保温结构的拆装使用，便于保温结构的检修使用。
23.实施例2：请参阅图1和图3，本实施例与实施例1的区别在于：插板2的下端设有支撑杆7，支撑杆7的下端转动连接有底板8，底板8的上端固定连接有槽板9，插板2的下端固定连接有固定块11，固定块11的内侧螺旋连接有连接螺杆12，连接螺杆12与支撑杆7之间固定连接，支撑杆7的中间位置处滑动连接有隔板13，槽板9的数量有十六个，位于下端的槽板9与底板8之间固定连接，位于上端的槽板9与插板2之间固定连接，位于中间位置处的槽板9与隔板13之间固定连接，槽板9的内侧滑动连接偶保护套14，保护套14的内侧滑动连接有保温内芯15，通过对支撑杆7的反向转动使连接螺杆12能够转动，并使连接螺杆12能够与固定块11断开连接，进而使设置的保护套14和隔板13能够取出，便于对保护套14内部的保温内芯15进行单独拆卸使用，从而能够对损坏的单个保温内芯15进行更换，降低对保温结构的
更换成本。
24.工作流程：此装置在使用时不采用任何电源进行供电，在对保温结构进行安装使，将插杆4插入所需安装位置处，同时通过设置的限位块6的作用能够进行限位，从而使限位块6能够在保温结构安装时对弹簧5造成挤压，并在装置插入所需安装位置处后，通过对转盘10的转动使卡板3能够转动，进而使卡板3能够与所需安装装置进行连接，实现对保温结构的稳定安装，同时在对转盘10反向转动后使设置的弹簧5能够弹伸，进而使装置能够向上弹出，进而便于保温结构的拆装使用，便于保温结构的检修使用，同时通过对支撑杆7的反向转动使连接螺杆12能够转动，并使连接螺杆12能够与固定块11断开连接，进而使设置的保护套14和隔板13能够取出，便于对保护套14内部的保温内芯15进行单独拆卸使用，从而能够对损坏的单个保温内芯15进行更换，降低对保温结构的更换成本。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.可拆卸式保温结构，包括安装板(1)、插板(2)和底板(8)，其特征在于：所述安装板(1)的下端固定连接有插板(2)，所述插板(2)的内侧转动连接有卡板(3)，所述安装板(1)的下端中间位置处固定连接有插杆(4)，所述插杆(4)的表面外覆有弹簧(5)，所述弹簧(5)的上端与安装板(1)之间固定连接，所述弹簧(5)的下端固定连接有限位块(6)，所述限位块(6)与插杆(4)之间滑动连接，所述插板(2)的下端设有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的下端转动连接有底板(8)，所述底板(8)的上端固定连接有槽板(9)。2.根据权利要求1所述的可拆卸式保温结构，其特征在于：所述安装板(1)的上端内侧转动连接有转盘(10)，所述转盘(10)与卡板(3)之间固定连接。3.根据权利要求1所述的可拆卸式保温结构，其特征在于：所述插板(2)的下端固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的内侧螺旋连接有连接螺杆(12)，所述连接螺杆(12)与支撑杆(7)之间固定连接。4.根据权利要求1所述的可拆卸式保温结构，其特征在于：所述支撑杆(7)的中间位置处滑动连接有隔板(13)。5.根据权利要求4所述的可拆卸式保温结构，其特征在于：所述槽板(9)的数量有十六个，位于下端的所述槽板(9)与底板(8)之间固定连接，位于上端的所述槽板(9)与插板(2)之间固定连接，位于中间位置处的所述槽板(9)与隔板(13)之间固定连接。6.根据权利要求1所述的可拆卸式保温结构，其特征在于：所述槽板(9)的内侧滑动连接偶保护套(14)，所述保护套(14)的内侧滑动连接有保温内芯(15)。7.根据权利要求1所述的可拆卸式保温结构，其特征在于：所述插板(2)的数量有四个，所述插板(2)关于安装板(1)的中心轴对称设置。8.根据权利要求1所述的可拆卸式保温结构，其特征在于：所述插杆(4)的数量有四个，所述插杆(4)关于安装板(1)的中心轴对称设置。

技术总结
本实用新型涉及保温结构技术领域，尤其为可拆卸式保温结构，包括安装板、插板和底板，所述安装板的下端固定连接有插板，所述插板的内侧转动连接有卡板，所述安装板的下端中间位置处固定连接有插杆，所述插杆的表面外覆有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有限位块，本实用新型中，通过设置的卡板、插杆和限位块，利用插杆的作用能够使保温结构能够插入所需保温装置内，同时能够对保温结构进行定位使用，同时在插杆插入后使限位块能够向上移动，从而使设置的弹簧能够压缩，同时通过对卡板的转动使卡板能够与所需保温装置连接，实现对保温结构的稳定安装，同时在转动卡板后使弹簧弹伸，进而使保温结构能够向上弹出，便于保温结构的拆装使用。使用。使用。


技术研发人员：肖江南 黄和宝
受保护的技术使用者：赣州熠翌保温节能技术有限公司
技术研发日：2022.06.17
技术公布日：2022/10/25