一种防松虎克环槽铆钉组件的制作方法

1.本实用新型涉及铆钉的技术领域，尤其是一种防松虎克环槽铆钉组件。


背景技术：

2.随着社会的不断进步，虎克环槽铆钉在矿山机械上得到了广泛的运用。目前的虎克环槽铆钉是简单的杆体结构和铆接套的配合来实现铆钉的稳定使用，这样可以便于人们的使用；但是在长期的使用过程中发现在不断强震的情况下还是会出现不同程度的松动现象，导致整体铆接强度受到很大的影响，给矿山机械的稳定使用带来了很大的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供的是一种防松虎克环槽铆钉组件，通过设置偏心结构的上铆接套与下铆接套咬合来显著的提高铆钉铆接后的连接强度，提高防松虎克环槽铆钉使用过程中的防松效果，从而保障矿山机械的稳定安全运行。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防松虎克环槽铆钉组件，具有铆钉本体，所述的铆钉本体包括铆钉头和铆钉杆；所述的铆钉杆为螺纹杆，所述的铆钉杆的端部固定铆钉头，所述的铆钉杆上中部设置弧形凹槽，所述的弧形凹槽上相对铆接头一端还设置防松组件，所述的防松组件包括上铆接套、下铆接套和防松杆；所述的上铆接套与下铆接套均呈偏心结构，所述的上铆接套螺纹连接在铆接头下部；所述的下铆接套螺纹连接在上铆接套下部；所述的防松杆的一端依次穿设上铆接套与下铆接套。
5.进一步地限定，上述技术方案中，所述的铆接头与铆接杆为一体结构。
6.进一步地限定，上述技术方案中，所述的上铆接套中部开设内螺纹孔，所述的上铆接套螺纹连接在铆接杆上。
7.进一步地限定，上述技术方案中，所述的下铆接套中部开设内螺纹孔，所述的下铆接套螺纹连接在铆接杆上。
8.进一步地限定，上述技术方案中，所述的上铆接套与下铆接套相对位置处均开设插接孔，所述的防松杆垂直插设在插接孔内。
9.进一步地限定，上述技术方案中，所述的上铆接套下端中部设置扩口槽，所述的下铆接套上端设置凸套，所述的下铆接套通过凸套嵌入设置在上铆接套下端面的扩口槽内固定连接。
10.进一步地限定，上述技术方案中，所述的防松杆上端垂直连接螺钉，所述的螺钉端部穿过防松杆后于铆接头固定连接。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种防松虎克环槽铆钉组件，通过设置偏心结构的上铆接套与下铆接套咬合来显著的提高铆钉铆接后的连接强度，提高防松虎克环槽铆钉使用过程中的防松效果，从而保障矿山机械的稳定安全运行。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型中上铆接套与下铆接套的结构示意图。
15.附图中的标号为：1、铆钉本体，2铆钉头，3、铆钉杆，4、弧形凹槽，5、上铆接套，6、下铆接套，7、防松杆，8、内螺纹孔，9、插接孔，10、扩口槽，11、凸套，12、螺钉。
具体实施方式
16.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.图1和图2所示的是一种防松虎克环槽铆钉组件，具有铆钉本体1，铆钉本体1包括铆钉头2和铆钉杆3；铆钉杆3为螺纹杆，铆钉杆3的端部固定铆钉头2，铆钉杆3上中部设置弧形凹槽4，弧形凹槽4上相对铆接头2一端还设置防松组件，防松组件包括上铆接套5、下铆接套6和防松杆7；上铆接套5与下铆接套6均呈偏心结构，上铆接套5螺纹连接在铆接头2下部；下铆接套6螺纹连接在上铆接套5下部；防松杆7的一端依次穿设上铆接套5与下铆接套6。
18.其中，铆接头2与铆接杆3为一体结构。上铆接套5中部开设内螺纹孔8，上铆接套5螺纹连接在铆接杆3上。下铆接套6中部开设内螺纹孔8，下铆接套6螺纹连接在铆接杆3上。上铆接套5与下铆接套6相对位置处均开设插接孔9，防松杆7垂直插设在插接孔9内。上铆接套5下端中部设置扩口槽10，下铆接套6上端设置凸套11，下铆接套6通过凸套11嵌入设置在上铆接套5下端面的扩口槽10内固定连接。防松杆7上端垂直连接螺钉12，螺钉12端部穿过防松杆7后于铆接头2固定连接。
19.该防松虎克环槽铆钉组件的使用原理如下：
20.首先，当需要使用的时候，操作人员可以先将上铆接套5螺纹连接铆接杆3上，然后通过铆接枪将下铆接套6铆接在上铆接套5上，同时拉断弧形凹槽4的下端；实现其固定铆接。
21.本申请相对于传统虎克环槽铆钉具备如下优点：通过防松组件可显著的提高其防松效果，上铆接套5与下铆接套6采用偏心结构设计，在很大程度上可以增强其震动下的阻尼效果。通过凸套11与扩口槽10的咬合进一步地实现其连接强度，避免出现松动现象；通过防松杆7和螺钉12的设置；可进一步地提高其铆接后的连接强度，避免其出现想回转动导致的松脱现象，在很大程度上可以保障矿山机械的稳定连接，提高整体使用安全性。
22.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防松虎克环槽铆钉组件，其特征在于：具有铆钉本体，所述的铆钉本体包括铆钉头和铆钉杆；所述的铆钉杆为螺纹杆，所述的铆钉杆的端部固定铆钉头，所述的铆钉杆上中部设置弧形凹槽，所述的弧形凹槽上相对铆接头一端还设置防松组件，所述的防松组件包括上铆接套、下铆接套和防松杆；所述的上铆接套与下铆接套均呈偏心结构，所述的上铆接套螺纹连接在铆接头下部；所述的下铆接套螺纹连接在上铆接套下部；所述的防松杆的一端依次穿设上铆接套与下铆接套。2.根据权利要求1所述的一种防松虎克环槽铆钉组件，其特征在于：所述的铆接头与铆接杆为一体结构。3.根据权利要求1所述的一种防松虎克环槽铆钉组件，其特征在于：所述的上铆接套中部开设内螺纹孔，所述的上铆接套螺纹连接在铆接杆上。4.根据权利要求1所述的一种防松虎克环槽铆钉组件，其特征在于：所述的下铆接套中部开设内螺纹孔，所述的下铆接套螺纹连接在铆接杆上。5.根据权利要求1所述的一种防松虎克环槽铆钉组件，其特征在于：所述的上铆接套与下铆接套相对位置处均开设插接孔，所述的防松杆垂直插设在插接孔内。6.根据权利要求1所述的一种防松虎克环槽铆钉组件，其特征在于：所述的上铆接套下端中部设置扩口槽，所述的下铆接套上端设置凸套，所述的下铆接套通过凸套嵌入设置在上铆接套下端面的扩口槽内固定连接。7.根据权利要求1所述的一种防松虎克环槽铆钉组件，其特征在于：所述的防松杆上端垂直连接螺钉，所述的螺钉端部穿过防松杆后于铆接头固定连接。

技术总结
本实用新型涉及一种防松虎克环槽铆钉组件，其具有铆钉本体，所述的铆钉本体包括铆钉头和铆钉杆；所述的铆钉杆为螺纹杆，所述的铆钉杆的端部固定铆钉头，所述的铆钉杆上中部设置弧形凹槽，所述的弧形凹槽上相对铆接头一端还设置防松组件，所述的防松组件包括上铆接套、下铆接套和防松杆；所述的上铆接套与下铆接套均呈偏心结构，所述的上铆接套螺纹连接在铆接头下部；所述的下铆接套螺纹连接在上铆接套下部；所述的防松杆的一端依次穿设上铆接套与下铆接套。该防松虎克环槽铆钉组件，通过设置偏心结构的上铆接套与下铆接套咬合来显著的提高铆钉铆接后的连接强度，提高防松虎克环槽铆钉使用过程中的防松效果，从而保障矿山机械的稳定安全运行。械的稳定安全运行。械的稳定安全运行。


技术研发人员：戴惠忠 赵志龙
受保护的技术使用者：常州市武进江南特种螺钉有限公司
技术研发日：2022.06.29
技术公布日：2023/1/5