一种便于调节的涨紧轮的制作方法

1.本实用新型属于涨紧轮技术领域，涉及一种涨紧轮，特别涉及一种便于调节的涨紧轮。


背景技术：

2.涨紧轮组件是传送带工作过程中常见的张紧装置，在设备生产工作时由于传送带长时间使用，导致传送带的张力变大，皮带被逐渐拉长,而涨紧轮无法调节传送带的张紧，不能适应传送带的蠕变现象。从而出现传送带打滑现象，这种现象导致主动轮转速和从动轮转速不匹配，严重了的影响了传送精度，间接的降低生产效率。
3.现有的涨紧轮组件在安装时都是固定连接的，且涨紧轮组件相对于固定机架的角度以及同组涨紧轮中的轴距都是不可调节的，一旦传送带出现蠕变现象，极易导致传送带打滑和失效，由于涨紧轮组件是固定的，不便于拆卸，只能更换传送带，降低了传送带的使用寿命，增大了成本，并且还要对涨紧轮整体进行更换和重新定位固定，十分费时费力，严重的影响了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种方便涨紧轮进行拆卸且可调节涨紧轮位置的涨紧轮。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种便于调节的涨紧轮，包括设置于机架上的涨紧轮本体，所述的涨紧轮本体通过固定底座设置于机架上，其特征在于，所述的涨紧轮本体的左右两侧均设置有用于控制涨紧轮本体位置的调节机构，所述的固定底座上一体设置有用于和调节机构相连的连接底座，两个所述调节机构均包括固定座、滑动杆、复位弹簧一、定位部和定位组件，所述的滑动杆穿设固定座上且在固定座上进行滑动，所述的连接底座上开设有供滑动杆进行安装的安装槽，所述的滑动杆一端伸入连接底座内且被连接底座进行卡接，所述的复位弹簧一设置于滑动杆且位于固定座与固定底座之间，所述的定位部上开设有若干个用于定位的定位孔，通过定位组件与相对应的定位孔进行卡接从而对涨紧轮本体的位置来进行调整。
6.在上述的一种便于调节的涨紧轮中，所述定位组件由固定部、定位杆和复位弹簧二组成，所述的固定部固定设置于连接底座上，所述的定位杆设置于固定部内，所述的连接底座上开设有供定位杆穿设且与定位杆相匹配的定位槽，且所述定位杆伸入定位槽内并通过定位杆来对定位部所伸出连接底座的距离进行调整。
7.在上述的一种便于调节的涨紧轮中，所述定位部的一端与固定底座固定连接，所述定位部的另一端伸出固定座外，所述的定位部的另一端固定设置有用于进行对定位部进行拉动的提拉部。
8.在上述的一种便于调节的涨紧轮中，所述的固定部上固定安装有用于固定滑动杆于固定部上的固定板。
9.在上述的一种便于调节的涨紧轮中，所述连接底座通过连接螺栓连接于机架上，所述的固定底座通过调节螺栓固定连接于机架上。
10.在上述的一种便于调节的涨紧轮中，所述的涨紧轮本体上固定安装有用于防尘的防尘罩。
11.与现有技术相比，本便于调节的涨紧轮通过设置于涨紧轮本体两侧的调节机构来对涨紧轮本体进行调整，避免了现有在使用过程中需要对涨紧轮整个组件进行拆卸更换的问题，提高了工作效率。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是本实用新型的剖视结构示意图。
14.图中，1、涨紧轮本体；2、固定底座；3、调节机构；4、连接底座；5、固定座；6、滑动杆；7、复位弹簧一；8、定位部；9、定位组件；10、安装槽；11、定位孔；12、固定部；13、定位杆；14、复位弹簧二；15、定位槽；16、提拉部；17、固定板；18、防尘罩。
具体实施方式
15.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
16.如图1、图2所示，本便于调节的涨紧轮，包括设置于机架上的涨紧轮本体1，所述的涨紧轮本体1通过固定底座2设置于机架上，所述的涨紧轮本体1的左右两侧均设置有用于控制涨紧轮本体1位置的调节机构3，所述的固定底座2上一体设置有用于和调节机构3相连的连接底座4，两个所述调节机构3均包括固定座5、滑动杆6、复位弹簧一7、定位部8和定位组件9，所述的滑动杆6穿设固定座5上且在固定座5上进行滑动，所述的连接底座4上开设有供滑动杆6进行安装的安装槽10，所述的滑动杆6一端伸入连接底座4内且被连接底座4进行卡接，所述的复位弹簧一7设置于滑动杆6且位于固定座5与固定底座2之间，所述的定位部8上开设有若干个用于定位且与定位组件9中定位杆13相匹配的定位孔11，涨紧轮本体1两侧定位部8中的定位孔11相互对应，在涨紧轮一侧的定位部8中的定位孔11与定位组件9相配合时，在涨紧轮另一侧的定位部8的定位孔11也与定位组件9相配合，通过定位组件9与相对应的定位孔11进行卡接从而对涨紧轮本体1的位置来进行调整。
17.进一步细说，定位组件9由固定部12、定位杆13和复位弹簧二14组成，所述的固定部12固定设置于连接底座4上，所述的定位杆13设置于固定部12内，所述的连接底座4上开设有供定位杆13穿设且与定位杆13相匹配的定位槽15，且所述定位杆13伸入定位槽15内并通过定位杆13来对定位部8所伸出连接底座4的距离进行调整。
18.进一步细说，但需要对涨紧轮本体1的位置进行调整时，通过拉动定位杆13，使复位弹簧二14进行压缩，即可使定位杆13伸出定位部8上相对应的定位孔11，拉动定位部8，滑动杆6在连接底座4上进行滑动，复位弹簧一7进行压缩，涨紧轮本体1的位置调节至所需要的位置时，松开定位杆13，使复位弹簧回弹，定位杆13伸入定位部8上所调整后的定位孔11内，使涨紧轮本体1进行定位，在进行调整位置的同时，需要同时对两侧调节机构3中的定位组件9进行调节，从而能将涨紧轮本体1控制在需要进行调整的位置，避免了现有中需要对
涨紧轮整个组件进行拆卸更换的问题，提高了工作效率。
19.进一步细说，定位部8的一端与固定底座2固定连接，所述定位部8的另一端伸出固定座5外，所述的定位部8的另一端固定设置有用于进行对定位部8进行拉动的提拉部16。
20.进一步细说，固定部12上固定安装有用于固定滑动杆6于固定部12内的固定板17。
21.进一步细说，连接底座4通过连接螺栓连接于机架上，所述的固定底座2通过调节螺栓固定连接于机架上。
22.进一步细说，涨紧轮本体1上固定安装有用于防尘的防尘罩18。
23.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
24.尽管本文较多地使用了图中涨紧轮本体1、固定底座2、调节机构3、连接底座4、固定座5、滑动杆6、复位弹簧一、定位部8、定位组件9、安装槽10、定位孔11、固定部12、定位杆13、复位弹簧二14、定位槽15、提拉部16、固定板17、防尘罩18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。


技术特征：
1.一种便于调节的涨紧轮，包括设置于机架上的涨紧轮本体（1），所述的涨紧轮本体（1）通过固定底座（2）设置于机架上，其特征在于，所述的涨紧轮本体（1）的左右两侧均设置有用于控制涨紧轮本体（1）位置的调节机构（3），所述的固定底座（2）上一体设置有用于和调节机构（3）相连的连接底座（4），两个所述调节机构（3）均包括固定座（5）、滑动杆（6）、复位弹簧一（7）、定位部（8）和定位组件（9），所述的滑动杆（6）穿设固定座（5）上且在固定座（5）上进行滑动，所述的连接底座（4）上开设有供滑动杆（6）进行安装的安装槽（10），所述的滑动杆（6）一端伸入连接底座（4）内且被连接底座（4）进行卡接，所述的复位弹簧一（7）设置于滑动杆（6）且位于固定座（5）与固定底座（2）之间，所述的定位部（8）上开设有若干个用于定位的定位孔（11），通过定位组件（9）与相对应的定位孔（11）进行卡接从而对涨紧轮本体（1）的位置来进行调整。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的涨紧轮，其特征在于，所述定位组件（9）由固定部（12）、定位杆（13）和复位弹簧二（14）组成，所述的固定部（12）固定设置于连接底座（4）上，所述的定位杆（13）设置于固定部（12）内，所述的连接底座（4）上开设有供定位杆（13）穿设且与定位杆（13）相匹配的定位槽（15），且所述定位杆（13）伸入定位槽（15）内并通过定位杆（13）来对定位部（8）所伸出连接底座（4）的距离进行调整。3.根据权利要求1所述的一种便于调节的涨紧轮，其特征在于，所述定位部（8）的一端与固定底座（2）固定连接，所述定位部（8）的另一端伸出固定座（5）外，所述的定位部（8）的另一端固定设置有用于进行对定位部（8）进行拉动的提拉部（16）。4.根据权利要求2所述的一种便于调节的涨紧轮，其特征在于，所述的固定部（12）上固定安装有用于固定滑动杆（6）于固定部（12）上的固定板（17）。5.根据权利要求1所述的一种便于调节的涨紧轮，其特征在于，所述连接底座（4）通过连接螺栓连接于机架上，所述的固定底座（2）通过调节螺栓固定连接于机架上。6.根据权利要求1所述的一种便于调节的涨紧轮，其特征在于，所述的涨紧轮本体（1）上固定安装有用于防尘的防尘罩（18）。

技术总结
本实用新型提供了一种便于调节的涨紧轮，属于一种便于调节的涨紧轮。它解决了现有由于涨紧轮组件是固定的，不便于拆卸，只能更换传送带，降低了传送带的使用寿命，增大了成本的问题。本便于调节的涨紧轮，包括设置于机架上的涨紧轮本体，涨紧轮本体通过固定底座设置于机架上，涨紧轮本体的左右两侧均设置有用于控制涨紧轮本体位置的调节机构，固定底座上一体设置有用于和调节机构相连的连接底座，两个调节机构均包括固定座、滑动杆、复位弹簧一、定位部和定位组件。本实用新型具有方便涨紧轮进行拆卸且可调节涨紧轮位置的优点。拆卸且可调节涨紧轮位置的优点。拆卸且可调节涨紧轮位置的优点。


技术研发人员：李玉平
受保护的技术使用者：台州腾裕机械有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/11/2