一种可防止润滑剂甩出的轴承组件的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，尤其是指一种可防止润滑剂甩出的轴承组件。


背景技术：

2.电机是将电能转换成机械能来驱动生产设备进行运转的一种设备。由于电机连续长时间高速运转，会导致其运转轴承发热，润滑油逐渐消耗，因此，需要在规定的周期内对电机内部增加润滑剂，在目前很多风扇厂的含油结构设计都没有考虑如何防止甩油与储油，因此在使用的过程中需要一直给风扇的轴承内部增加润滑剂，使用不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的问题提供一种可防止润滑剂甩出的轴承组件。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供的一种可防止润滑剂甩出的轴承组件，包括轴承与线板，所述线板上端设置有轴承安装部，所述轴承安装部内凹设置，所述轴承安装部内设置有内圈，所述轴承两端均设置有固定部，所述线板下端中部设置有第一凸环、第二凸环，所述线板上设置有走线槽，所述内圈内壁与所述固定部外壁抵接。
6.作为优选，所述固定部前端设置有延伸部，所述延伸部设置有多个。
7.作为优选，所述第一凸环的高度低于所述第二凸环的高度。
8.作为优选，所述线板下端设置有防护板，所述线板上设置有多个绕线槽，所述防护板与所述绕线槽间隔设置，所述绕线槽上部设置有延伸板，所述延伸板与所述线板一体成型。
9.作为优选，所述轴承内部与所述线板内部均设置有加强筋。
10.作为优选，所述轴承下端设置有固定板，所述固定板套设于所述轴承下端的固定部上。
11.作为优选，所述内圈的高度大于所述固定部的高度。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型提供的一种可防止润滑剂甩出的轴承组件，包括轴承与线板，所述线板上端设置有轴承安装部，所述轴承安装部内凹设置，所述轴承安装部内设置有内圈，所述轴承两端均设置有固定部，所述线板下端中部设置有第一凸环、第二凸环，所述线板上设置有走线槽，所述内圈内壁与所述固定部外壁抵接，本实用新型轴承与线板通过固定部与内圈进行固定安装，在使用时可直接在轴承内部添加润滑剂，固定部与内圈可防止润滑剂在使用的过程中甩出，且通过第一凸环、第二凸环将本实用新型安装于电机上，第一凸环、第二凸环的设置可防止灰尘进入轴承内部，还有本实用新型结构简单、设计合理，可有效的延长了轴承与线板的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型的轴承示意图。
16.图3为本实用新型的线板示意图。
17.图4为本实用新型的另一结构示意图。
18.附图标记分别为：
19.轴承
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1，线板
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2，轴承安装部
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3，内圈
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4，固定部
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5，第一凸环
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6，第二凸环
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7，延伸部
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8，防护板
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9，延伸板
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10，固定板
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11，绕线槽
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12。
具体实施方式
20.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
21.如图1-4所示，本实用新型提供的一种可防止润滑剂甩出的轴承1组件，包括轴承1与线板2，所述线板2上端设置有轴承安装部3，所述轴承安装部3内凹设置，所述轴承安装部3内设置有内圈4，所述轴承1两端均设置有固定部5，所述线板2下端中部设置有第一凸环6、第二凸环7，所述线板2上设置有走线槽，所述内圈4内壁与所述固定部5外壁抵接，本实用新型轴承1与线板2通过固定部5与内圈4进行固定安装，在使用时可直接在轴承1内部添加润滑剂，固定部5与内圈4可防止润滑剂在使用的过程中甩出，且通过第一凸环6、第二凸环7将本实用新型安装于电机上，第一凸环6、第二凸环7的设置可防止灰尘进入轴承1内部，还有本实用新型结构简单、设计合理，可有效的延长了轴承1与线板2的使用寿命。
22.本实施例中，所述固定部5前端设置有延伸部8，所述延伸部8设置有多个，延伸部8可增加轴承1内部的空间，使得轴承1容纳更多的润滑剂，且便于轴承1与线板2安装时，可起到导向作用。
23.本实施例中，所述第一凸环6的高度低于所述第二凸环7的高度，本实用新型采用双圈设置，可进一步的防止灰尘进入轴承1内部。
24.本实施例中，所述线板2下端设置有防护板9，所述线板2上设置有多个绕线槽12，所述防护板9与所述绕线槽12间隔设置，所述绕线槽12上部设置有延伸板10，所述延伸板10与所述线板2一体成型，本实用新型的绕线槽12用于走线，防护板9和延伸板10用于保护线板2。
25.本实施例中，所述轴承1内部与所述线板2内部均设置有加强筋，本实用新型的加强筋可增加轴承1与线板2的强度与硬度。
26.本实施例中，所述轴承1下端设置有固定板11，所述固定板11套设于所述轴承1下端的固定部5上，固定板11用于本实用新型与电机的其他部位连接。
27.本实施例中，所述内圈4的高度大于所述固定部5的高度，当本实用新型的轴承1安装于线板2上，内圈4与固定部5之间可进一步增多轴承1内部的空间。
28.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出
些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种可防止润滑剂甩出的轴承组件，其特征在于：包括轴承与线板，所述线板上端设置有轴承安装部，所述轴承安装部内凹设置，所述轴承安装部内设置有内圈，所述轴承两端均设置有固定部，所述线板下端中部设置有第一凸环、第二凸环，所述线板上设置有走线槽，所述内圈内壁与所述固定部外壁抵接。2.根据权利要求1所述的一种可防止润滑剂甩出的轴承组件，其特征在于：所述固定部前端设置有延伸部，所述延伸部设置有多个。3.根据权利要求1所述的一种可防止润滑剂甩出的轴承组件，其特征在于：所述第一凸环的高度低于所述第二凸环的高度。4.根据权利要求1所述的一种可防止润滑剂甩出的轴承组件，其特征在于：所述线板下端设置有防护板，所述线板上设置有多个绕线槽，所述防护板与所述绕线槽间隔设置，所述绕线槽上部设置有延伸板，所述延伸板与所述线板一体成型。5.根据权利要求1所述的一种可防止润滑剂甩出的轴承组件，其特征在于：所述轴承内部与所述线板内部均设置有加强筋。6.根据权利要求1所述的一种可防止润滑剂甩出的轴承组件，其特征在于：所述轴承下端设置有固定板，所述固定板套设于所述轴承下端的固定部上。7.根据权利要求1所述的一种可防止润滑剂甩出的轴承组件，其特征在于：所述内圈的高度大于所述固定部的高度。

技术总结
本实用新型涉及轴承技术领域，尤其是指一种可防止润滑剂甩出的轴承组件，包括轴承与线板，所述线板上端设置有轴承安装部，所述轴承安装部内凹设置，所述轴承安装部内设置有内圈，所述轴承两端均设置有固定部，所述线板下端中部设置有第一凸环、第二凸环，所述线板上设置有走线槽，所述内圈内壁与所述固定部外壁抵接，本实用新型轴承与线板通过固定部与内圈进行固定安装，在使用时可直接在轴承内部添加润滑剂，固定部与内圈可防止润滑剂在使用的过程中甩出，且通过第一凸环、第二凸环将本实用新型安装于电机上，第一凸环、第二凸环的设置可防止灰尘进入轴承内部，还有本实用新型结构简单、设计合理，可有效的延长了轴承与线板的使用寿命。使用寿命。使用寿命。


技术研发人员：邱國光 刁荣华 刘小荣 费林波 向松礼
受保护的技术使用者：东莞市翰硕塑胶有限公司
技术研发日：2022.07.05
技术公布日：2022/11/28