一种塑料燃油箱内部管路或线束固定结构的制作方法

文档序号:32451104发布日期:2022-12-07 01:50阅读:31来源:国知局
一种塑料燃油箱内部管路或线束固定结构的制作方法

1.本申请涉及燃油箱应用技术领域,尤其是一种塑料燃油箱内部管路或线束固定结构。


背景技术:

2.塑料燃油箱在吹塑过程中,为了防止设置在油箱内部的管路以及线束在吹塑成型时被高压气流吹动或粘连油箱内壁导致损坏,需要对这些管路以及线束采取固定。
3.目前使用的管卡都是c形的,在吹塑过程中由于料坯的高温以及内部气流,导致管卡变软,管路脱出管卡。因此,针对上述问题提出一种塑料燃油箱内部管路或线束固定结构。


技术实现要素:

4.在本实施例中提供了一种塑料燃油箱内部管路或线束固定结构用于解决现有技术中的问题。
5.根据本申请的一个方面,提供了一种塑料燃油箱内部管路或线束固定结构,包括内置件焊接盘、内置板、下托顶片、侧夹片和上压片,所述内置件焊接盘顶部中间位置与内置板底端固定连接,所述下托顶片位于放置孔内两侧侧壁之间底部,两个所述侧夹片呈八字状分布在放置孔内中间位置上端,两个所述上压片呈八字状分布在放置孔内顶部。
6.进一步地,所述放置孔开设在内置板上。
7.进一步地,所述下托顶片与两个侧夹片及两个上压片形成一个卡固放置空间。
8.进一步地,所述下托顶片、侧夹片及上压片均为弹性材质结构。
9.进一步地,所述下托顶片中部两个为圆凸面,且圆凸面与管体环形面对应部位接触。
10.进一步地,所述上压片底部倾斜端与管体环形面对应部位接触。
11.进一步地,所述侧夹片一侧侧壁与管体环形面对应部位接触。
12.进一步地,所述管体部分固定在卡固放置空间内。
13.进一步地,所述内置件焊接盘固定粘连到中空吹塑体内部。
14.进一步地,所述放置孔内顶部与内置板顶端端面连通。
15.通过本申请上述实施例,能够从上下两侧均卡固,卡固强度大,不易松动,保证管路或者线束在固定结构中能牢固固定。
附图说明
16.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本申请一种实施例的整体结构的立体图;
18.图2为本申请一种实施例的整体结构的正视图;
19.图3为本申请一种实施例的整体结构的俯视图。
20.图中:1、内置件焊接盘;2、内置板;3、放置孔;4、下托顶片;5、侧夹片;6、上压片;7、管体。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
22.需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
24.并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
25.此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
26.请参阅图1-3所示,一种塑料燃油箱内部管路或线束固定结构,包括内置件焊接盘1、内置板2、下托顶片4、侧夹片5和上压片6,所述内置件焊接盘1顶部中间位置与内置板2底端固定连接,所述下托顶片4位于放置孔3 内两侧侧壁之间底部,两个所述侧夹片5呈八字状分布在放置孔3内中间位置上端,两个所述上压片6呈八字状分布在放置孔3内顶部。
27.所述放置孔3开设在内置板2上,且放置孔3内顶部与内置板2顶端端面连通;所述下托顶片4与两个侧夹片5及两个上压片6形成一个卡固放置空间;所述下托顶片4、侧夹片5及上压片6均为弹性材质结构;所述下托顶片4中部两个为圆凸面,且圆凸面与管体7环形面对应部位接触;所述上压片6底部倾斜端与管体7环形面对应部位接触;所述侧夹片5一侧侧壁与管体7环形面对应部位接触;所述管体7部分固定在卡固放置空间内;所述内置件焊接盘1固定粘连到中空吹塑体内部。
28.本申请在使用时,内置件焊接盘1固定粘连到中空吹塑体内部,起到连接的作用,下托顶片4与两个侧夹片5及两个上压片6形成一个卡固放置空间,用于卡放管线,能够从上下两侧均卡固,卡固强度大,不易松动,保证管路或者线束在固定结构中能牢固固定。
29.本申请的有益之处在于:能够从上下两侧均卡固,卡固强度大,不易松动,保证管路或者线束在固定结构中能牢固固定。
30.以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。


技术特征:
1.一种塑料燃油箱内部管路或线束固定结构,其特征在于:包括内置件焊接盘(1)、内置板(2)、下托顶片(4)、侧夹片(5)和上压片(6),所述内置件焊接盘(1)顶部中间位置与内置板(2)底端固定连接,所述下托顶片(4)位于放置孔(3)内两侧侧壁之间底部,两个所述侧夹片(5)呈八字状分布在放置孔(3)内中间位置上端,两个所述上压片(6)呈八字状分布在放置孔(3)内顶部。2.根据权利要求1所述的一种塑料燃油箱内部管路或线束固定结构,其特征在于:所述放置孔(3)开设在内置板(2)上。3.根据权利要求1所述的一种塑料燃油箱内部管路或线束固定结构,其特征在于:所述下托顶片(4)与两个侧夹片(5)及两个上压片(6)形成一个卡固放置空间。4.根据权利要求1所述的一种塑料燃油箱内部管路或线束固定结构,其特征在于:所述下托顶片(4)、侧夹片(5)及上压片(6)均为弹性材质结构。5.根据权利要求1所述的一种塑料燃油箱内部管路或线束固定结构,其特征在于:所述下托顶片(4)中部两个为圆凸面,且圆凸面与管体(7)环形面对应部位接触。6.根据权利要求1所述的一种塑料燃油箱内部管路或线束固定结构,其特征在于:所述上压片(6)底部倾斜端与管体(7)环形面对应部位接触。7.根据权利要求1所述的一种塑料燃油箱内部管路或线束固定结构,其特征在于:所述侧夹片(5)一侧侧壁与管体(7)环形面对应部位接触。8.根据权利要求5所述的一种塑料燃油箱内部管路或线束固定结构,其特征在于:所述管体(7)部分固定在卡固放置空间内。9.根据权利要求1所述的一种塑料燃油箱内部管路或线束固定结构,其特征在于:所述内置件焊接盘(1)固定粘连到中空吹塑体内部。10.根据权利要求1所述的一种塑料燃油箱内部管路或线束固定结构,其特征在于:所述放置孔(3)内顶部与内置板(2)顶端端面连通。

技术总结
本申请公开了一种塑料燃油箱内部管路或线束固定结构,包括内置件焊接盘、内置板、下托顶片、侧夹片和上压片。本申请结构合理,内置件焊接盘固定粘连到中空吹塑体内部,起到连接的作用,下托顶片与两个侧夹片及两个上压片形成一个卡固放置空间,用于卡放管线,能够从上下两侧均卡固,卡固强度大,不易松动,保证管路或者线束在固定结构中能牢固固定。者线束在固定结构中能牢固固定。者线束在固定结构中能牢固固定。


技术研发人员:史庆旺 高永强 徐飞
受保护的技术使用者:河北世昌汽车部件股份有限公司
技术研发日:2022.07.06
技术公布日:2022/12/6
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