1.本实用新型涉及螺纹机床领域，具体为一种减震结构及钢筋剥助滚轧直螺纹机床。
背景技术：
2.钢筋通常按屈服强度特征值进行分类，钢筋混凝土通常使用的热轧带肋钢筋的横截面通常为圆形，且表面带肋，建筑中根据设计的需要需将钢筋加长或裁短，实际应用中，将钢筋两端加工一定长度的直螺纹，用一个螺纹套筒将两端带有直螺纹的热轧带肋钢筋连接起来达到设计尺寸的要求。
3.但是目前的钢筋剥助滚轧直螺纹机床在对钢筋进行加工时，经常会受到震动的影响，且产生震动，不仅使得钢筋的加工受到影响，且现有的减震结构，在使用时，缺少润滑，经常产生摩擦损坏，同时还会伴有噪音的产生。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种减震结构及钢筋剥助滚轧直螺纹机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减震结构,包括支撑架板，支撑架板呈u型板状结构，支撑架板上滑动安装有底板，底板的底面安装有升降柱，升降柱插接在插接座内，插接座的内部安装有减震弹簧，升降柱套接在减震弹簧上，插接座内盛放有润滑油，升降柱的侧壁开设有弧形槽，弧形槽内卡接有棉棒，底板安装在螺纹机床的底部。
6.优选的，所述弧形槽设置有多组，呈圆形均匀等距阵列在升降柱上，
7.优选的，所述底板的侧壁对称安装有耳板，耳板上开设有预留孔。
8.优选的，所述插接座的上端安装有导流罩，导流罩呈圆台型，上端大，下端小。
9.优选的，所述支撑架板的底部安装有橡胶垫，橡胶垫的端面呈梯形状，橡胶垫设置有多组，呈直线等距阵列。
10.优选的，所述底板的两端对称一体式设有导向板，导向板的侧壁对称安装有滚轮，滚轮与轨道槽的内壁接触，轨道槽对称开设在支撑架板上。
11.一种钢筋剥助滚轧直螺纹机床，该螺纹机床的底部安装有如上所述的减震结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型，通过在支撑架板上设置底板，并在底板上的底面安装了升降柱、插接座和弹簧，使得在机床震动或者受到震动时，起到减震的作用，同时在插接座内盛放了润滑油，在升降柱的侧壁开设了弧形槽，并卡接了棉条，使得升降柱和弹簧在减震的过程中，棉条吸附润滑油，既增加升降柱的润滑，增加减震效果，还可减少摩擦噪音等。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型部分结构拆分图；
16.图3为底板示意图；
17.图4为升降柱示意图；
18.图5为机床使用场景图。
19.图中：支撑架板1、插接座2、导流罩201、升降柱3、弧形槽31、棉棒32、减震弹簧4、底板5、耳块6、导向板7、滚轮8、轨道槽9、橡胶垫10。
具体实施方式
20.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种减震结构,包括支撑架板1，支撑架板1呈u型板状结构，支撑架板1上滑动安装有底板5，底板5的底面安装有升降柱3，升降柱3插接在插接座2内，插接座2的内部安装有减震弹簧4，升降柱3套接在减震弹簧4上，插接座2内盛放有润滑油，升降柱3的侧壁开设有弧形槽31，弧形槽31内卡接有棉棒32，底板5安装在螺纹机床的底部，在使用的时候，螺纹机床在使用过程中，产生受到震动或者产生震动，同时产生异响，就会带动底板5上升降柱3升降，升降柱3就会挤压减震弹簧4，达到减震的作用，在升降柱3升降式，棉棒32会吸附润滑油，达到润滑的作用，同时减少摩擦产生的噪音。
22.弧形槽31设置有多组，呈圆形均匀等距阵列在升降柱3上，
23.底板5的侧壁对称安装有耳板6，耳板6上开设有预留孔，通过耳板6方便底板5安装在螺纹机床的底部。
24.插接座2的上端安装有导流罩201，导流罩201呈圆台型，上端大，下端小，通过导流罩201能够使得升降柱3升降带起的润滑油沿着插接座2和导流罩201的内壁滑下，避免出现浪费的情况。
25.支撑架板1的底部安装有橡胶垫10，橡胶垫10的端面呈梯形状，橡胶垫10设置有多组，呈直线等距阵列。
26.底板5的两端对称一体式设有导向板7，导向板7的侧壁对称安装有滚轮8，滚轮8与轨道槽9的内壁接触，轨道槽9对称开设在支撑架板1上，通过导向板7和滚轮8能够使得底板5震动升降时更加稳定，不仅能够减少摩擦，还能减少摩擦产生的噪音。
27.一种钢筋剥助滚轧直螺纹机床，该螺纹机床的底部安装有如上所述的减震结构。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种减震结构，包括支撑架板（1）；其特征在于：所述支撑架板（1）呈u型板状结构，支撑架板（1）上滑动安装有底板（5）；底板（5）的底面安装有升降柱（3），升降柱（3）插接在插接座（2）内；插接座（2）的内部安装有减震弹簧（4），升降柱（3）套接在减震弹簧（4）上；插接座（2）内盛放有润滑油，升降柱（3）的侧壁开设有弧形槽（31），弧形槽（31）内卡接有棉棒（32），底板（5）安装在螺纹机床的底部；所述支撑架板（1）的底部安装有橡胶垫（10），橡胶垫（10）的端面呈梯形状，橡胶垫（10）设置有多组，呈直线等距阵列。2.根据权利要求1所述的一种减震结构，其特征在于：所述弧形槽（31）设置有多组，呈圆形均匀等距阵列在升降柱（3）上。3.根据权利要求1所述的一种减震结构，其特征在于：所述底板（5）的侧壁对称安装有耳板（6），耳板（6）上开设有预留孔。4.根据权利要求1所述的一种减震结构，其特征在于：所述插接座（2）的上端安装有导流罩（201），导流罩（201）呈圆台型，上端大，下端小。5.根据权利要求1所述的一种减震结构，其特征在于：所述底板（5）的两端对称一体式设有导向板（7），导向板（7）的侧壁对称安装有滚轮（8），滚轮（8）与轨道槽（9）的内壁接触，轨道槽（9）对称开设在支撑架板（1）上。6.一种钢筋剥助滚轧直螺纹机床，其特征在于：该螺纹机床的底部安装有如权利要求1-5任意一项所述的减震结构。
技术总结
本实用新型公开了一种减震结构及钢筋剥助滚轧直螺纹机床，包括支撑架板，支撑架板上滑动安装有底板，底板的底面安装有升降柱，升降柱插接在插接座内，插接座的内部安装有减震弹簧，升降柱套接在减震弹簧上，插接座内盛放有润滑油，升降柱的侧壁开设有弧形槽，弧形槽内卡接有棉棒，有益效果为：本实用新型，通过在支撑架板上设置底板，并在底板上的底面安装了升降柱、插接座和弹簧，使得在机床震动或者受到震动时，起到减震的作用，同时在插接座内盛放了润滑油，在升降柱的侧壁开设了弧形槽，并卡接了棉条，使得升降柱和弹簧在减震的过程中，棉条吸附润滑油，既增加升降柱的润滑，增加减震效果，还可减少摩擦噪音等。还可减少摩擦噪音等。还可减少摩擦噪音等。
技术研发人员：邱松华
受保护的技术使用者：湖北佐华建设工程有限公司
技术研发日：2022.07.12
技术公布日：2023/3/28