一种双作用拨叉执行器终端双重缓冲结构的制作方法

1.本实用新型涉及拨叉执行器技术领域，具体为一种双作用拨叉执行器终端双重缓冲结构。


背景技术：

2.阀体的拨叉执行器在通过推杆实现开关时，不具有缓冲作用，导致执行器开关调节时运行不畅，现有的缓冲结构比较复杂，生产成本较高，缓冲效果不佳，为此，我们推出一种双作用拨叉执行器终端双重缓冲结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种双作用拨叉执行器终端双重缓冲结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双作用拨叉执行器终端双重缓冲结构，包括气缸缸体，所述气缸缸体内部的腔体中滑接有活塞，气缸缸体的左右两端分别安装有左端盖和右端盖，且右端盖右端连接有阀体，所述活塞中部连接的推杆贯穿右端盖后活动连接于阀体内部的执行器；
5.所述推杆左端贯穿活塞后连接有柱塞，所述活塞的右端中部安装有右端呈开口设置的导向塞，所述右端盖左端中部安装有左端呈开口设置的导向座，且导向塞的外径与导向座的内径一致；
6.所述左端盖的下侧边设有与腔体连通的第一辅助气源口，所述左端盖的中部安装有衬套座，且衬套座的左端中部设有第一主气源口，所述右端盖的上侧边设有与腔体连通的第二辅助气源口，所述右端盖的下侧边设有与导向座的内部连通的第二主气源口。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可实现双作用执行器开位和关位的两位缓冲，通过改变排气口口径实现缓冲功能，结构紧凑、节约成本，缓冲效果好。
附图说明
8.图1为本实用新型开位缓冲状态的剖视结构示意图；
9.图2为本实用新型关位缓冲状态的剖视结构示意图。
10.图中：1、气缸缸体；2、活塞；3、第二辅助气源口；4、右端盖；5、阀体；6、执行器；7、第二主气源口；8、导向座；9、导向塞；10、推杆；11、第一辅助气源口；12、左端盖；13、第一主气源口；14、衬套座；15、柱塞；16、腔体。
具体实施方式
11.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种双作用拨叉执行器终端双重缓冲结构，包括气缸缸体1，所述气缸缸体1内部的腔体16中滑接有活塞2，气缸缸体1的左右两端分别安装有左端盖12和右端盖4，左端盖12和右端盖4插入气缸缸体1内部的一端外侧套接有密封圈，这样可提高左端盖12和右端盖4对气缸缸体1两端的密封性；
13.右端盖4右端连接有阀体5，所述活塞2中部连接的推杆10贯穿右端盖4后活动连接于阀体5内部的执行器6；
14.所述推杆10左端贯穿活塞2后连接有柱塞15，所述活塞2的右端中部安装有右端呈开口设置的导向塞9，所述右端盖4左端中部安装有左端呈开口设置的导向座8，且导向塞9的外径与导向座8的内径一致；
15.所述左端盖12的下侧边设有与腔体16连通的第一辅助气源口11，所述左端盖12的中部安装有衬套座14，且衬套座14的左端中部设有第一主气源口13，所述右端盖4的上侧边设有与腔体16连通的第二辅助气源口3，所述右端盖4的下侧边设有与导向座8的内部连通的第二主气源口7。
16.所述导向塞9位于推杆10的外侧，且导向塞9通过螺栓安装在活塞2的右端中部，所述导向座8位于推杆10的外侧，且导向座8通过螺栓安装在右端盖4左端中部。
17.具体的，使用时，该双作用拨叉执行器终端双重缓冲结构可实现双作用执行器开位和关位的两位缓冲，通过改变排气口口径实现缓冲功能，结构紧凑、节约成本，缓冲效果好；
18.如图1所示，第二主气源口7通气，压缩空气进入气缸缸体1内的腔体16，推动活塞2向左作直线运动，由于柱塞15通过锁紧推杆10与活塞2紧固，当柱塞15开始进入衬套座14时，第一主气源口13关闭，此时压缩空气通过第一辅助气源口11排出，第一辅助气源口11的排气孔口径大大减小，从而实现开位缓冲功能；
19.如图2所示，第一主气源口13通气，压缩空气进入气缸缸体1内的腔体16，当导向塞9开始进入导向座8时，此时通过导向塞9与导向座8形成的封闭气室的压缩气体仍然通过第二主气源口7排出，腔体16内其余的压缩气体从第二辅助气源口3排出，实现关位缓冲功能；
20.关位缓冲过程中，导向塞9与导向座8形成的封闭气室占比较小，不影响缓冲功能的实现。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种双作用拨叉执行器终端双重缓冲结构，包括气缸缸体（1），其特征在于：所述气缸缸体（1）内部的腔体（16）中滑接有活塞（2），气缸缸体（1）的左右两端分别安装有左端盖（12）和右端盖（4），且右端盖（4）右端连接有阀体（5），所述活塞（2）中部连接的推杆（10）贯穿右端盖（4）后活动连接于阀体（5）内部的执行器（6）；所述推杆（10）左端贯穿活塞（2）后连接有柱塞（15），所述活塞（2）的右端中部安装有右端呈开口设置的导向塞（9），所述右端盖（4）左端中部安装有左端呈开口设置的导向座（8），且导向塞（9）的外径与导向座（8）的内径一致；所述左端盖（12）的下侧边设有与腔体（16）连通的第一辅助气源口（11），所述左端盖（12）的中部安装有衬套座（14），且衬套座（14）的左端中部设有第一主气源口（13），所述右端盖（4）的上侧边设有与腔体（16）连通的第二辅助气源口（3），所述右端盖（4）的下侧边设有与导向座（8）的内部连通的第二主气源口（7）。2.根据权利要求1所述的一种双作用拨叉执行器终端双重缓冲结构，其特征在于：所述左端盖（12）和右端盖（4）插入气缸缸体（1）内部的一端外侧套接有密封圈。3.根据权利要求1所述的一种双作用拨叉执行器终端双重缓冲结构，其特征在于：所述导向塞（9）位于推杆（10）的外侧，且导向塞（9）通过螺栓安装在活塞（2）的右端中部，所述导向座（8）位于推杆（10）的外侧，且导向座（8）通过螺栓安装在右端盖（4）左端中部。

技术总结
本实用新型公开了一种双作用拨叉执行器终端双重缓冲结构，包括气缸缸体，气缸缸体内部的腔体中滑接有活塞，气缸缸体的左右两端分别安装有左端盖和右端盖，推杆左端贯穿活塞后连接有柱塞，活塞的右端中部安装有右端呈开口设置的导向塞，右端盖左端中部安装有左端呈开口设置的导向座，左端盖的下侧边设有与腔体连通的第一辅助气源口，左端盖的中部安装有衬套座，且衬套座的左端中部设有第一主气源口，右端盖的上侧边设有与腔体连通的第二辅助气源口，右端盖的下侧边设有与导向座的内部连通的第二主气源口。本实用新型可实现双作用执行器开位和关位的两位缓冲，通过改变排气口口径实现缓冲功能，结构紧凑、节约成本，缓冲效果好。缓冲效果好。缓冲效果好。


技术研发人员：曹霞 万洋
受保护的技术使用者：无锡圣汉斯自动化工程有限公司
技术研发日：2022.07.12
技术公布日：2022/12/2