一种超低温自动复叠缓冲罐装置的制作方法

1.本实用新型属于复叠缓冲罐技术领域，尤其涉及一种超低温自动复叠缓冲罐装置。


背景技术：

2.在超低温机组刚启动时，高压压力如果直接进入到设备低压端，容易造成设备的低压端损坏，因此需要缓冲罐进行缓冲，现有的一种超低温自动复叠缓冲罐装置，涉及一种制冷领域，包括缓冲罐，所述缓冲罐内设置有用于供高压制冷剂进入的进管和用于供缓冲后的低压制冷剂输出的输出管道，所述进管伸出缓冲罐的一端和设备的高压端连接，所述输出管道伸出缓冲罐的一端与设备的低压端连接，随着气压的增加罐体所承受的压强会增加直到接近极限出现损坏，并且内部压力频繁变化较大时会影响罐体的使用寿命。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本实用新型提供一种超低温自动复叠缓冲罐装置，其结构简单，对罐体的结构强度进行加固，并且压力超过承受极限时会自动泄压，起到自我保护的作用。
4.其技术方案是这样的：一种超低温自动复叠缓冲罐装置，其特征在于，包括缓冲罐罐体，输出管道和输入管道，所述的缓冲罐罐体的上部分别螺栓连接有输出管道和输入管道，并且输出管道与缓冲罐罐体的内侧上部连通，输入管道的下部延伸至缓冲罐罐体的内侧底部，其特征在于，所述的缓冲罐罐体的外侧焊接有纵向加固框架，缓冲罐罐体的外侧上下两部分别焊接有水平加固框架，缓冲罐罐体的上部安装有调压卸荷组件。
5.优选的，所述的调压卸荷组件包括双孔固定座，所述的缓冲罐罐体的内侧右上部螺纹连接有电磁阀门，缓冲罐罐体的上部左侧螺钉安装有可拆卸锂电池；所述的缓冲罐罐体的内侧左下部分别插接有压力传感器和滑动活塞板。
6.优选的，所述的纵向加固框架的水平横截面为相互垂直的十字形状，并且水平加固框架焊接在纵向加固框架内侧的夹角处。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
8.1.本实用新型中，所述的纵向加固框架和水平加固框架的设置，有利于对缓冲罐罐体的外侧进行加固，提高缓冲罐罐体的承受能力，使其结构强度更加稳定。
9.2.本实用新型中，所述的双孔固定座、电磁阀门、可拆卸锂电池、压力传感器和滑动活塞板的设置，有利于对缓冲罐罐体内侧的压力进行自动卸荷，防止缓冲罐罐体的内侧频繁受到较大的压力差，影响使用寿命。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是本实用新型的俯视图。
12.图3是本实用新型的调压卸荷组件的结构示意图。
13.图中：
14.1、缓冲罐罐体；2、输出管道；3、输入管道；4、纵向加固框架；5、水平加固框架；6、调压卸荷组件；61、双孔固定座；62、电磁阀门；63、可拆卸锂电池；64、压力传感器；65、滑动活塞板。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
16.实施例：
17.如附图1和附图2所示，一种超低温自动复叠缓冲罐装置，包括缓冲罐罐体1，输出管道2和输入管道3，所述的缓冲罐罐体1的上部分别螺栓连接有输出管道2和输入管道3，并且输出管道2与缓冲罐罐体1的内侧上部连通，输入管道3的下部延伸至缓冲罐罐体1的内侧底部，其特征在于，所述的缓冲罐罐体1的外侧焊接有纵向加固框架4，缓冲罐罐体1的外侧上下两部分别焊接有水平加固框架5，缓冲罐罐体1的上部安装有调压卸荷组件6。
18.上述实施例中，具体的，所述的双孔固定座61的内部左侧开设有盲孔，内部又开设有通孔，并且内侧下部与缓冲罐罐体1的内侧上部连通。
19.上述实施例中，具体的，所述的压力传感器64的上部与双孔固定座61的内侧螺钉连接，下部与滑动活塞板65螺钉连接，对滑动活塞板65进行固定。
20.上述实施例中，具体的，所述的滑动活塞板65位于压力传感器64的下部，并且外侧与双孔固定座61的内侧紧密贴合，使气压可以推动滑动活塞板65向上移动。
21.上述实施例中，具体的，所述的双孔固定座61法兰连接在缓冲罐罐体1的上部，保证对缓冲罐罐体1内部的压力进行监测。
22.上述实施例中，具体的，所述的输出管道2位于双孔固定座61的右侧，使其互不影响。
23.工作原理
24.本实用新型的工作原理：输入管道3远离缓冲罐罐体1的一侧与外部设备的高压端连接，输出管道2远离缓冲罐罐体1的一侧与外部设备的低压端连接，通过输入管道3使高压制冷剂进入缓冲罐罐体1的内侧，通过输出管道2将缓冲后的低压制冷剂从缓冲罐罐体1的内侧输送到外部设备的低压端，制冷剂从上之下流动，将缓冲罐罐体1底部的制冷剂优先排出，当输入管道3的内侧封闭时，缓冲罐罐体1内侧的压力会逐渐升高，并且压力推动双孔固定座61内侧的滑动活塞板65向上移动，对压力传感器64进行挤压，当压力值超过设定值时，控制电磁阀门62开启，将内部的压力排出。
25.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种超低温自动复叠缓冲罐装置，其特征在于，该超低温自动复叠缓冲罐装置，包括缓冲罐罐体(1)，输出管道(2)和输入管道(3)，所述的缓冲罐罐体(1)的上部分别螺栓连接有输出管道(2)和输入管道(3)，并且输出管道(2)与缓冲罐罐体(1)的内侧上部连通，输入管道(3)的下部延伸至缓冲罐罐体(1)的内侧底部，其特征在于，所述的缓冲罐罐体(1)的外侧焊接有纵向加固框架(4)，缓冲罐罐体(1)的外侧上下两部分别焊接有水平加固框架(5)，缓冲罐罐体(1)的上部安装有调压卸荷组件(6)。2.如权利要求1所述的超低温自动复叠缓冲罐装置，其特征在于，所述的调压卸荷组件(6)包括双孔固定座(61)，所述的缓冲罐罐体(1)的内侧右上部螺纹连接有电磁阀门(62)，缓冲罐罐体(1)的上部左侧螺钉安装有可拆卸锂电池(63)；所述的缓冲罐罐体(1)的内侧左下部分别插接有压力传感器(64)和滑动活塞板(65)。3.如权利要求1所述的超低温自动复叠缓冲罐装置，其特征在于，所述的纵向加固框架(4)的水平横截面为相互垂直的十字形状，并且水平加固框架(5)焊接在纵向加固框架(4)内侧的夹角处。4.如权利要求2所述的超低温自动复叠缓冲罐装置，其特征在于，所述的双孔固定座(61)的内部左侧开设有盲孔，内部又开设有通孔，并且内侧下部与缓冲罐罐体(1)的内侧上部连通。5.如权利要求2所述的超低温自动复叠缓冲罐装置，所述的压力传感器(64)的上部与双孔固定座(61)的内侧螺钉连接，下部与滑动活塞板(65)螺钉连接。

技术总结
本实用新型提供一种超低温自动复叠缓冲罐装置，包括缓冲罐罐体，输出管道和输入管道，所述的缓冲罐罐体的上部分别螺栓连接有输出管道和输入管道，并且输出管道与缓冲罐罐体的内侧上部连通，输入管道的下部延伸至缓冲罐罐体的内侧底部，其特征在于，所述的缓冲罐罐体的外侧焊接有纵向加固框架，缓冲罐罐体的外侧上下两部分别焊接有水平加固框架，缓冲罐罐体的上部安装有调压卸荷组件。本实用新型的有益效果为：通过纵向加固框架和水平加固框架的设置，有利于对缓冲罐罐体的外侧进行加固，提高缓冲罐罐体的承受能力，使其结构强度更加稳定。定。定。


技术研发人员：邹景坤 王海涛 贾金苍 王振业 杨刘正 莫红雨 张丽娜
受保护的技术使用者：天津澳宏环保材料有限公司
技术研发日：2022.07.14
技术公布日：2022/11/14