燃气管道安装用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道安装技术领域，尤其是涉及燃气管道安装用定位装置。


背景技术：

2.燃气是世界三大支柱能源之一，随着时代的不断发展，人们的生活离不开燃气。城市燃气管道的安装过程中，为了美化城市并提高安全性，需要将燃气管道埋入地下，因此城市燃气管道安装的过程中，需要将地面开槽，然后再将燃气管道安装进地槽内，然后对地槽进行填平。
3.现有的燃气管道在安装时，需要将多个管道之间进行连接固定，但现有的燃气管道在安装时大多放置在地面上进行固定，而燃气管道体积较大，质量较重，因此人们在安装时需要抬起管道进行操作，增加了工作人员的劳动强度，同时给人们的操作带来了一定的难度。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供燃气管道安装用定位装置，具有便于对管道进行支撑定位的效果。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.燃气管道安装用定位装置，包括固定底座，所述固定底座顶端中部固定安装有固定架，所述固定架内部开设有放置槽，所述放置槽内壁一侧中部转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆一侧穿过固定架安装有外把手，所述放置槽内壁一侧边部对称焊接有固定杆，所述双向丝杆和固定杆外表面一侧边部均对称套接有滑动件，所述放置槽内壁顶端边部对称开设有滑动槽，所述滑动件上表面穿过滑动槽焊接有连接块，所述连接块顶端中部安装有弧形架，所述弧形架内部安装有管道主体。
7.优选地，所述弧形架外表面一侧螺纹连接有若干紧固螺栓，所述紧固螺栓一端中部转动安装有压板，所述压板内壁一侧熔接有弹性保护垫，所述弹性保护垫截面面积小于压板内壁截面面积。
8.优选地，所述滑动件一侧中部开设有螺纹孔，所述双向丝杆直径小于螺纹孔内径，所述双向丝杆位于螺纹孔内部，所述双向丝杆与螺纹孔相互嵌合，所述滑动件一侧边部对称开设有通孔，通孔直径大于所述固定杆外直径，所述固定杆位于通孔内部，所述固定杆与通孔相互嵌合。
9.优选地，所述连接块底部位于滑动槽内部，所述连接块与滑动槽相互适配。
10.优选地，所述紧固螺栓的数量为四个，所述弹性保护垫内壁与管道主体外表面相互贴合。
11.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
12.1.本实用新型在使用的过程中，通过转动外把手带动两个滑动件沿着固定杆进行滑动，使两个弧形架相互靠近或相互远离，进而调节两个弧形架之间的间距，将相互固定的
两个管道主体放置在弧形架内部，使管道主体底端处于悬空状态，避免了因管道主体太重不便于反复抬起的问题，有助于人们在固定管道主体时更加方便，降低了人们的劳动强度，提高了燃气管道在安装时的工作效率。
13.2.本实用新型在使用的过程中，通过转动紧固螺栓向弧形架内部滑动，进而使压板推动弹性保护垫贴合在管道主体的外表面，有助于使弧形架内部能够安装不同尺寸的管道主体，提高了弧形架的实用性，同时保持管道主体在弧形架内部处于稳定，进一步提高了管道主体在安装时的稳定性，使人们在操作时更加便捷。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中弧形架的侧面结构示意图；
16.图3为本实用新型中放置槽的内部结构示意图；
17.图4为本实用新型中滑动槽的结构示意图。
18.附图标记：1、固定底座；2、固定架；3、双向丝杆；4、外把手；5、固定杆；6、滑动件；7、连接块；8、滑动槽；9、弧形架；10、紧固螺栓；11、压板；12、弹性保护垫；13、管道主体；14、放置槽。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
20.参照图1-4，为本实用新型公开的燃气管道安装用定位装置，包括固定底座1，固定底座1顶端中部固定安装有固定架2，固定架2内部开设有放置槽14，放置槽14内壁一侧中部转动安装有双向丝杆3，双向丝杆3一侧穿过固定架2安装有外把手4，放置槽14内壁一侧边部对称焊接有固定杆5，双向丝杆3和固定杆5外表面一侧边部均对称套接有滑动件6，放置槽14内壁顶端边部对称开设有滑动槽8，滑动件6上表面穿过滑动槽8焊接有连接块7，连接块7顶端中部安装有弧形架9，弧形架9内部安装有管道主体13，滑动件6一侧中部开设有螺纹孔，双向丝杆3直径小于螺纹孔内径，双向丝杆3位于螺纹孔内部，双向丝杆3与螺纹孔相互嵌合，滑动件6一侧边部对称开设有通孔，通孔直径大于固定杆5外直径，固定杆5位于通孔内部，固定杆5与通孔相互嵌合，连接块7底部位于滑动槽8内部，连接块7与滑动槽8相互适配，本实用新型中，转动外把手4带动双向丝杆3进行转动，进而使放置槽14内部的两个滑动件6沿着固定杆5进行滑动，使两个滑动件6进行相对运动，同时使连接块7沿着滑动槽8内部进行滑动，进而调节位于固定架2上表面的两个弧形架9之间的间距，并且将相互安装的两个管道主体13放置在弧形架9内部，使管道主体13底端处于悬空状态，避免了因管道主体13太重不便于反复抬起的问题，有助于人们在固定管道主体13时更加方便，降低了人们的劳动强度，提高了燃气管道在安装时的工作效率。
21.参照图2，并且弧形架9外表面一侧螺纹连接有若干紧固螺栓10，紧固螺栓10一端中部转动安装有压板11，压板11内壁一侧熔接有弹性保护垫12，弹性保护垫12截面面积小于压板11内壁截面面积，紧固螺栓10的数量为四个，弹性保护垫12内壁与管道主体13外表面相互贴合，本实用新型中，转动多个紧固螺栓10向弧形架9内部滑动，使压板11推动弹性保护垫12贴合在管道主体13的外表面，使弧形架9内部直径适用于不同直径的管道主体13，
进而提高了弧形架9的整体实用性，同时使多个紧固螺栓10保持管道主体13在弧形架9内部处于稳定状态，进一步提高了管道主体13在安装时的稳定性，使人们在操作时更加便捷。
22.本实施例的实施原理为：本实用新型在使用时，通过转动外把手4带动双向丝杆3进行转动，进而使放置槽14内部的两个滑动件6沿着固定杆5进行滑动，使两个滑动件6进行相对运动，同时使连接块7沿着滑动槽8内部进行滑动，进而调节位于固定架2上表面的两个弧形架9之间的间距，并且将相互安装的两个管道主体13放置在弧形架9内部，使管道主体13底端处于悬空状态，避免了因管道主体13太重不便于反复抬起的问题，有助于人们在固定管道主体13时更加方便，降低了人们的劳动强度，提高了燃气管道在安装时的工作效率。
23.进一步地，转动多个紧固螺栓10向弧形架9内部滑动，使压板11推动弹性保护垫12贴合在管道主体13的外表面，使弧形架9内部直径适用于不同直径的管道主体13，进而提高了弧形架9的整体实用性，同时使多个紧固螺栓10保持管道主体13在弧形架9内部处于稳定状态，进一步提高了管道主体13在安装时的稳定性，使人们在操作时更加便捷。
24.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.燃气管道安装用定位装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶端中部固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)内部开设有放置槽(14)，所述放置槽(14)内壁一侧中部转动安装有双向丝杆(3)，所述双向丝杆(3)一侧穿过固定架(2)安装有外把手(4)，所述放置槽(14)内壁一侧边部对称焊接有固定杆(5)，所述双向丝杆(3)和固定杆(5)外表面一侧边部均对称套接有滑动件(6)，所述放置槽(14)内壁顶端边部对称开设有滑动槽(8)，所述滑动件(6)上表面穿过滑动槽(8)焊接有连接块(7)，所述连接块(7)顶端中部安装有弧形架(9)，所述弧形架(9)内部安装有管道主体(13)。2.根据权利要求1所述的燃气管道安装用定位装置，其特征在于：所述弧形架(9)外表面一侧螺纹连接有若干紧固螺栓(10)，所述紧固螺栓(10)一端中部转动安装有压板(11)，所述压板(11)内壁一侧熔接有弹性保护垫(12)，所述弹性保护垫(12)截面面积小于压板(11)内壁截面面积。3.根据权利要求1所述的燃气管道安装用定位装置，其特征在于：所述滑动件(6)一侧中部开设有螺纹孔，所述双向丝杆(3)直径小于螺纹孔内径，所述双向丝杆(3)位于螺纹孔内部，所述双向丝杆(3)与螺纹孔相互嵌合，所述滑动件(6)一侧边部对称开设有通孔，通孔直径大于所述固定杆(5)外直径，所述固定杆(5)位于通孔内部，所述固定杆(5)与通孔相互嵌合。4.根据权利要求1所述的燃气管道安装用定位装置，其特征在于：所述连接块(7)底部位于滑动槽(8)内部，所述连接块(7)与滑动槽(8)相互适配。5.根据权利要求2所述的燃气管道安装用定位装置，其特征在于：所述紧固螺栓(10)的数量为四个，所述弹性保护垫(12)内壁与管道主体(13)外表面相互贴合。

技术总结
本实用新型公开了燃气管道安装用定位装置，涉及管道安装技术领域，包括固定底座，固定底座顶端中部固定安装有固定架，固定架内部开设有放置槽，放置槽内壁一侧中部转动安装有双向丝杆，双向丝杆一侧穿过固定架安装有外把手，放置槽内壁一侧边部对称焊接有固定杆，双向丝杆和固定杆外表面一侧边部均对称套接有滑动件，放置槽内壁顶端边部对称开设有滑动槽，滑动件上表面穿过滑动槽焊接有连接块，本实用新型具有便于对管道进行支撑定位的效果，避免了因管道主体太重不便于反复抬起的问题，降低了人们的劳动强度，提高了燃气管道在安装时的工作效率，同时有助于使弧形架内部能够安装不同尺寸的管道主体，提高了弧形架的实用性。性。性。


技术研发人员：芦元斌
受保护的技术使用者：芦元斌
技术研发日：2022.07.14
技术公布日：2023/3/3