一种防滑型钢化玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃技术领域，具体为一种防滑型钢化玻璃。


背景技术：

2.钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，目前钢化玻璃在进行安装使用的过程中，由于钢化玻璃需要进行提升，因此钢化玻璃在提升时需要有一定的防滑能力，从而才能讲钢化玻璃稳定的提升到高出进行安装，现有的钢化玻璃在提升时非常的不方便，需要耗费较长的时间来进行打包固定。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防滑型钢化玻璃，以解决上述背景技术中提到的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防滑型钢化玻璃，包括玻璃本体和安装架，所述玻璃本体，所述玻璃本体的顶部与底部均等间隔设置有防滑条，所述玻璃本体的四角处均开设有安装孔，所述安装架的内侧设置有接触板，所述接触板的左侧等间隔通过弹簧与安装架的内壁相连接，所述安装架顶部与底部的正面和背面均开设有穿孔，所述穿孔的内侧贯穿设置有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有带座轴承，所述带座轴承的内圈固定连接有螺纹套，所述螺杆外部的下侧螺纹连接有紧固螺母，所述玻璃本体的右侧设置有h形安装板，h形安装板顶部与底部的正面和背面均开设有连接孔。
5.可选的，所述安装架为凹板，且安装架的顶部与底部均设置有橡胶垫。
6.可选的，所述螺杆贯穿设置在安装孔的内侧。
7.可选的，所述接触板的表面与玻璃本体的左侧相接触。
8.可选的，所述螺杆外侧的中部设置有弹性胶环。
9.可选的，所述螺纹套的内螺纹与螺杆的外螺纹相适配。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、通过安装架和螺杆的配合使用，使得安装架安装在玻璃本体上后，通过螺杆和紧固螺母进行固定，从而能够很方便的通过安装架将玻璃提升到高处进行安装。
12.2、通过h形安装板和安装架的配合使用，使得安装架在带动玻璃本体提升到高处时，将玻璃本体的表面伸进h形安装板进行通过紧固螺栓进行安装，安装后在拆下安装架，从而使得钢化玻璃在高处安装时能够更加稳定。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型螺杆的示意图；
15.图3为本实用新型玻璃本体的侧视图。
16.图中：1玻璃本体、2安装架、3防滑条、4安装孔、5接触板、6弹簧、7穿孔、8螺杆、9带座轴承、10螺纹套、11紧固螺母、12h形安装板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.本实用新型提供了如图1-3所示的一种防滑型钢化玻璃，包括玻璃本体1和安装架2，安装架2为凹板，且安装架2的顶部与底部均设置有橡胶垫，安装架2上设置有供提升设备进行连接的安装环，玻璃本体1，玻璃本体1的顶部与底部均等间隔设置有防滑条3，防滑条3能够有效的提升钢化玻璃自身的防滑性能，玻璃本体1的四角处均开设有安装孔4。
22.安装架2的内侧设置有接触板5，接触板5的表面与玻璃本体1的左侧相接触，接触板5的左侧等间隔通过弹簧6与安装架2的内壁相连接，安装架2顶部与底部的正面和背面均开设有穿孔7，穿孔7的内侧贯穿设置有螺杆8，螺杆8外侧的中部设置有弹性胶环，螺杆8贯穿设置在安装孔4的内侧，螺杆8的顶部固定连接有带座轴承9，带座轴承9的内圈固定连接有螺纹套10，螺杆8外部的下侧螺纹连接有紧固螺母11，螺纹套10的内螺纹与螺杆8的外螺纹相适配。
23.通过螺杆8伸入到安装孔4内后，将紧固螺母11转动连接在螺杆8上，从而来固定住玻璃本体1，当需要同时提升两块及多块玻璃时，相邻的两个螺杆8之间能够通过螺纹套10进行连接使用，从而提高了钢化玻璃在提升安装时的效率，并且有利于相邻的两个钢化玻璃之间进行分开。
24.玻璃本体1的右侧设置有h形安装板12，h形安装板12顶部与底部的正面和背面均开设有连接孔，钢化玻璃在安装时，将钢化玻璃放在h形安装板12的槽内，通过紧固螺栓固定好h形安装板12与钢化玻璃，最后在拆下安装架2，从而实现了钢化玻璃的安装工作。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参
照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防滑型钢化玻璃，包括玻璃本体(1)和安装架(2)，其特征在于：所述玻璃本体(1)，所述玻璃本体(1)的顶部与底部均等间隔设置有防滑条(3)，所述玻璃本体(1)的四角处均开设有安装孔(4)；所述安装架(2)的内侧设置有接触板(5)，所述接触板(5)的左侧等间隔通过弹簧(6)与安装架(2)的内壁相连接，所述安装架(2)顶部与底部的正面和背面均开设有穿孔(7)，所述穿孔(7)的内侧贯穿设置有螺杆(8)，所述螺杆(8)的顶部固定连接有带座轴承(9)，所述带座轴承(9)的内圈固定连接有螺纹套(10)，所述螺杆(8)外部的下侧螺纹连接有紧固螺母(11)；所述玻璃本体(1)的右侧设置有h形安装板(12)，h形安装板(12)顶部与底部的正面和背面均开设有连接孔。2.根据权利要求1所述的一种防滑型钢化玻璃，其特征在于：所述安装架(2)为凹板，且安装架(2)的顶部与底部均设置有橡胶垫。3.根据权利要求1所述的一种防滑型钢化玻璃，其特征在于：所述螺杆(8)贯穿设置在安装孔(4)的内侧。4.根据权利要求1所述的一种防滑型钢化玻璃，其特征在于：所述接触板(5)的表面与玻璃本体(1)的左侧相接触。5.根据权利要求1所述的一种防滑型钢化玻璃，其特征在于：所述螺杆(8)外侧的中部设置有弹性胶环。6.根据权利要求1所述的一种防滑型钢化玻璃，其特征在于：所述螺纹套(10)的内螺纹与螺杆(8)的外螺纹相适配。

技术总结
本实用新型公开了一种防滑型钢化玻璃，包括玻璃本体和安装架，所述玻璃本体，所述玻璃本体的顶部与底部均等间隔设置有防滑条，所述玻璃本体的四角处均开设有安装孔，所述安装架的内侧设置有接触板，所述接触板的左侧等间隔通过弹簧与安装架的内壁相连接，所述安装架顶部与底部的正面和背面均开设有穿孔，所述穿孔的内侧贯穿设置有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有带座轴承，所述带座轴承的内圈固定连接有螺纹套，所述螺杆外部的下侧螺纹连接有紧固螺母，H形安装板顶部与底部的正面和背面均开设有连接孔。安装架安装在玻璃本体上后，通过螺杆和紧固螺母进行固定，从而能够很方便的通过安装架将玻璃提升到高处进行安装。安装架将玻璃提升到高处进行安装。安装架将玻璃提升到高处进行安装。


技术研发人员：李新涛 肖化 覃山
受保护的技术使用者：张家界振昌玻璃有限公司
技术研发日：2022.07.20
技术公布日：2022/10/21