一种安装稳定性高的智能冷压机的制作方法

文档序号:31867866发布日期:2022-10-19 11:16阅读:40来源:国知局
一种安装稳定性高的智能冷压机的制作方法

1.本实用新型涉及冷压机技术领域,具体为一种安装稳定性高的智能冷压机。


背景技术:

2.冷压机,即冷干机压缩机,压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的,智能冷压机属于其中的一种,但以往的智能冷压机大多使用效果不佳,不具有安装固定稳固的优点,降低了智能冷压机工作时的稳定性,不能满足当今市场的需求,由于以上存在的问题,降低了智能冷压机的实用性和使用性,针对性地推出了一种安装稳定性高的智能冷压机。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种安装稳定性高的智能冷压机,具备安装固定稳固的优点,解决了以往的智能冷压机大多使用效果不佳,不具有安装固定稳固的优点,降低了智能冷压机工作时的稳定性,不能满足当今市场的需求,由于以上存在的问题,降低了智能冷压机实用性和使用性的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安装稳定性高的智能冷压机,包括底座,所述底座顶部的两侧均开设有连接槽,所述连接槽的内腔设置有连接板,所述连接板的顶部固定连接有冷压机本体,所述底座的底部开设有凹槽,所述凹槽的内腔设置有移动板,所述移动板相对的一侧固定连接有弹簧,所述移动板背对的一侧固定连接有插板,所述连接板相对的一侧开设有插槽,所述插槽与插板相适配,所述移动板的底部固定连接有推板,所述底座两侧的顶部均固定连接有支撑板,所述支撑板的表面贯穿设置有螺纹套,所述螺纹套的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部通过轴承活动连接有限定板,所述限定板的底部与冷压机本体的表面固定连接,所述螺纹杆的底部固定连接有手轮。
5.优选的,所述底座顶部的两侧均开设有限位槽,所述限位槽的内腔设置有限位块,所述限位块的顶部与冷压机本体的底部固定连接。
6.优选的,所述底座正面底部的左侧开设有收容槽,所述收容槽的内壁固定连接有铭牌。
7.优选的,所述底座底部的两侧均固定连接有竖板,所述竖板的底部固定连接有底板。
8.优选的,所述底板底部的两侧均固定连接有防滑垫,所述防滑垫的底部设置有防滑纹。
9.优选的,所述冷压机本体正面的底部通过铰链活动连接有门体,所述冷压机本体的右侧固定连接有控制箱,控制箱的正面固定连接有控制面板。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1、本实用新型通过底座、连接槽、连接板、冷压机本体、凹槽、移动板、弹簧、插板、插槽、推板、支撑板、螺纹套、螺纹杆、限定板和手轮的配合,实现了具备安装固定稳固的优
点,解决了以往的智能冷压机大多使用效果不佳,不具有安装固定稳固的优点,降低了智能冷压机工作时的稳定性,不能满足当今市场的需求,由于以上存在的问题,降低了智能冷压机实用性和使用性的问题。
12.2、本实用新型通过设置限位槽和限位块,用于对底座和冷压机本体进行限定,进一步提高冷压机本体安装后的稳定性,通过设置收容槽,用于对铭牌进行固定,通过设置铭牌,用于标注智能冷压机的规格信息,通过设置竖板和底板,用于进行支撑和固定,通过设置防滑垫,用于增大摩擦力,提高智能冷压机使用时的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图;
14.图2为本实用新型结构主视图;
15.图3为本实用新型图1中a的局部结构放大示意图。
16.图中:1、底座;2、连接槽;3、连接板;4、冷压机本体;5、凹槽;6、移动板;7、弹簧;8、插板;9、插槽;10、推板;11、支撑板;12、螺纹套;13、螺纹杆;14、限定板;15、手轮;16、限位槽;17、限位块;18、收容槽;19、铭牌;20、竖板;21、底板;22、防滑垫。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3,一种安装稳定性高的智能冷压机,包括底座1,底座1顶部的两侧均开设有连接槽2,连接槽2的内腔设置有连接板3,连接板3的顶部固定连接有冷压机本体4,底座1的底部开设有凹槽5,凹槽5的内腔设置有移动板6,移动板6相对的一侧固定连接有弹簧7,移动板6背对的一侧固定连接有插板8,连接板3相对的一侧开设有插槽9,插槽9与插板8相适配,移动板6的底部固定连接有推板10,底座1两侧的顶部均固定连接有支撑板11,支撑板11的表面贯穿设置有螺纹套12,螺纹套12的内壁螺纹连接有螺纹杆13,螺纹杆13的顶部通过轴承活动连接有限定板14,限定板14的底部与冷压机本体4的表面固定连接,螺纹杆13的底部固定连接有手轮15,底座1顶部的两侧均开设有限位槽16,限位槽16的内腔设置有限位块17,限位块17的顶部与冷压机本体4的底部固定连接,底座1正面底部的左侧开设有收容槽18,收容槽18的内壁固定连接有铭牌19,底座1底部的两侧均固定连接有竖板20,竖板20的底部固定连接有底板21,底板21底部的两侧均固定连接有防滑垫22,防滑垫22的底部设置有防滑纹,冷压机本体4正面的底部通过铰链活动连接有门体,冷压机本体4的右侧固定连接有控制箱,控制箱的正面固定连接有控制面板,通过设置限位槽16和限位块17,用于对底座1和冷压机本体4进行限定,进一步提高冷压机本体4安装后的稳定性,通过设置收容槽18,用于对铭牌19进行固定,通过设置铭牌19,用于标注智能冷压机的规格信息,通过设置竖板20和底板21,用于进行支撑和固定,通过设置防滑垫22,用于增大摩擦力,提高智能冷压机使用时的稳定性,通过底座1、连接槽2、连接板3、冷压机本体4、凹槽5、移动板6、弹簧7、插板8、插槽9、推板10、支撑板11、螺纹套12、螺纹杆13、限定板14和手轮15的配合,实现
了具备安装固定稳固的优点,解决了以往的智能冷压机大多使用效果不佳,不具有安装固定稳固的优点,降低了智能冷压机工作时的稳定性,不能满足当今市场的需求,由于以上存在的问题,降低了智能冷压机实用性和使用性的问题。
19.使用时,通过使用者向下移动冷压机本体4,通过冷压机本体4带动连接板3向下移动,通过连接板3向下移动挤压插板8,使插板8相向移动与插槽9分离,通过插板8带动移动板6挤压弹簧7,通过弹簧7的弹性势能对移动板6进行回弹,通过移动板6带动插板8回弹,通过插板8和插槽9对连接板3进行固定,通过使用者转动手轮15,通过手轮15带动螺纹杆13转动,通过螺纹杆13配合螺纹套12带动限定板14向下移动,通过限定板14对冷压机本体4进行加强固定。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种安装稳定性高的智能冷压机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均开设有连接槽(2),所述连接槽(2)的内腔设置有连接板(3),所述连接板(3)的顶部固定连接有冷压机本体(4),所述底座(1)的底部开设有凹槽(5),所述凹槽(5)的内腔设置有移动板(6),所述移动板(6)相对的一侧固定连接有弹簧(7),所述移动板(6)背对的一侧固定连接有插板(8),所述连接板(3)相对的一侧开设有插槽(9),所述插槽(9)与插板(8)相适配,所述移动板(6)的底部固定连接有推板(10),所述底座(1)两侧的顶部均固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)的表面贯穿设置有螺纹套(12),所述螺纹套(12)的内壁螺纹连接有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的顶部通过轴承活动连接有限定板(14),所述限定板(14)的底部与冷压机本体(4)的表面固定连接,所述螺纹杆(13)的底部固定连接有手轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种安装稳定性高的智能冷压机,其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均开设有限位槽(16),所述限位槽(16)的内腔设置有限位块(17),所述限位块(17)的顶部与冷压机本体(4)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种安装稳定性高的智能冷压机,其特征在于:所述底座(1)正面底部的左侧开设有收容槽(18),所述收容槽(18)的内壁固定连接有铭牌(19)。4.根据权利要求1所述的一种安装稳定性高的智能冷压机,其特征在于:所述底座(1)底部的两侧均固定连接有竖板(20),所述竖板(20)的底部固定连接有底板(21)。5.根据权利要求4所述的一种安装稳定性高的智能冷压机,其特征在于:所述底板(21)底部的两侧均固定连接有防滑垫(22),所述防滑垫(22)的底部设置有防滑纹。6.根据权利要求1所述的一种安装稳定性高的智能冷压机,其特征在于:所述冷压机本体(4)正面的底部通过铰链活动连接有门体,所述冷压机本体(4)的右侧固定连接有控制箱,控制箱的正面固定连接有控制面板。

技术总结
本实用新型公开了一种安装稳定性高的智能冷压机,包括底座,所述底座顶部的两侧均开设有连接槽,所述连接槽的内腔设置有连接板,所述连接板的顶部固定连接有冷压机本体,所述底座的底部开设有凹槽,所述凹槽的内腔设置有移动板。本实用新型通过底座、连接槽、连接板、冷压机本体、凹槽、移动板、弹簧、插板、插槽、推板、支撑板、螺纹套、螺纹杆、限定板和手轮的配合,实现了具备安装固定稳固的优点,解决了以往的智能冷压机大多使用效果不佳,不具有安装固定稳固的优点,降低了智能冷压机工作时的稳定性,不能满足当今市场的需求,由于以上存在的问题,降低了智能冷压机实用性和使用性的问题。题。题。


技术研发人员:要震宇
受保护的技术使用者:佛山市万锐机械有限公司
技术研发日:2022.07.22
技术公布日:2022/10/18
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1